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摘要：经济快速发展下，机电一体化技术获得了飞速的发展，应用范围极为广泛。为了提高化工企业的生产效率，提高产品的性能，合理优化企业发展，化工企业应该大力推广使用机电一体化技术，充分发挥机电一体化技术的作用，实现企业的进度发展。本文就机电一体化技术进行简要的概述分析，分析了机电一体化技术在化工企业的应用现状，分析了机电一体化技术的发展目标，希望可以有效解决目前应用中的问题，更好的推动机电一体化技术的运用发展。
关键词：机电一体化技术;化工企业;应用
随着电子信息技术以及大规模集成电路的发展，丰富了机电一体化技术的内涵，促进了机电一体化技术的进步。目前的机电一体化技术不再仅仅是机械和电子的结合，而是不断融入现代科技，波及了众多方面，涉及了众多的领域。化工企业推行运用机电一体化技术，可以优化企业的管理配置，增强企业生产经营效率，保证产品的质量，增强企业的竞争力[1]。机电一体化技术在企业中的运用，可以紧密联系企业经营管理的过程，加强人员对于生产制造的管控，促进生产工艺的发展。机电一体化技术在实际应用过程中，缺乏完整的体系，难以有效充分的发挥作用，促进企业的发展，因此，需要不断的更新改造优化创新，完善发展，解决现有的问题，以便更好的推动化工企业的发展。
一、机电一体化技术的含义
机电一体化技术是高度融合现代学科的一种技术，不仅涉及机械技术、微电子，还涉及接口技术等多个方面，目前已经广泛应用于多个领域。在运用机电一体化技术的基础上，还可以有效的改进产品的结构，优化产品的材料和功能，合理优化产品。运用机电一体化技术，一方面拥有保障产品的质量，增强企业的效率，提高企业的产出效率的功能，另一方面还拥有自动化的检测、控制、配置的功能。化工企业运用机电一体化技术，可以高效的解决生产经营过程中的问题，极大地推动企业的发展。
二、机电一体化技术的发展目标
机电一体化技术在发展的过程中，不断朝着数字化、智能化、模块发展化方向发展。数字化，即主要基于计算机互联网技术，简化计算问题，优化操作问题，优化发展机电一体化技术的一种发展方向。机电一体化技术朝着数字化发展，可以极大地简化操作计算问题，缩短计算操作的时间，提高产品的生产效率，保证计算的准确可靠性。智能化，即在原有的技术支撑基础上，设定人工化程序，减轻人员负担，增强技术的智能化[2]。机电一体化技术朝着智能化发展，不仅可以减缓工作人员的压力，还可以扩大技术的应用范围。模块发展化，即全面优化发展机电一体化技术的同时，注重关键领域重点模块的优化发展。机电一体化技术朝着模块发展化方向发展，可以增强关键领域的发展，增强整体技术的进步。
三、机电一体化技术在化工企业的具体应用
（一）传感技术的应用
传感器往往在信息传递的过程中，充当中介传媒的作用。合理运用传感器，可以有效的检测设备的实际运行状况，把数据信息传递转变为反馈控制信号。运用传感技术，便于增强处理、检测信号，调整参数，提高数据的准确性，还便于增强自动修正的功能。化工企业整体规模较大，人员数量较多，处理事务较多，难以有效配置分配人员的任务，难以有效的增强企业的效率。运用机电一体化技术，可以高效的统筹安排人员任务，整体安排企业日常事务，减少企业人员成本消耗，减少工作人员的工作压力。化工企业的生产流程相对来说比较复杂，对于生产操作过程中出现的问题只能进行事后的处理解决，如果采用了机电一体化技术，就可以事先预测风险，降低风险发生的可能性。
（二）软件技术的应用
化工企业生产产品的种类繁杂，类型多种多样，市场消费需求大。因此，化工企业应该不断发展化工技术，更新完善化工设备，确保生产技术和生产配方相一致，保证产品的工艺质量。组态软件自身包含工艺设备图库，便于开发形象的工艺设计流程图，显示动态多维景象、实时信息数据，展示实时状态，生产优质产品。
（三）接口技术以及信息处理技术的应用
接口技术主要指结合相应的技术方法，确保机械设备内部组成部分同各模块之间的相連的关系。化工企业在运行机械设备时，不仅需要重视接口技术的运用发展，还需要注重信息的采集处理[3]。为了高效处理信息，增强信息的可靠性，确保机械设备的防干扰能力，还可以有效的结合接口技术，增强化工设备的运行可靠性。
（四）绿色化发展应用
绿色理念的不断深入发展，各行各业在不断的改善自己的经营理念，创新经营管理方法，贯彻落实绿色发展理念。化工产业耗费资源数量大，损耗严重，极易影响生态环境，污染生活居住环境。因此，在运用机电一体化技术的过程中，化工企业需要注重绿色的经营管理理念，在生产制造的过程中，减少资源的过度损耗，严格挑选原材料，把控机械设备，严守工艺流程，实现绿色化生产，减少大机械设备的使用，选择产能高、损耗低的设备，共同贯彻绿色经营生产理念，打造绿色环保企业，推动绿色产业发展。
（五）互联网智能发展
机电一体化技术在现在化工企业的运用过程中，不断的朝着智能化、科技化的方向发展，不断结合互联网技术，打造科技和技术的融合，便于减少人员成本的耗费，增强生产的效率，提高生产经营的整体质量，推动机电一体化技术智能化技术化发展，高效的推动机电一体化技术的进步发展，促进化工企业的发展。
结束语：
机电一体化技术是一种高度融合多重学科的技术，适应现代企业生产发展，符合现代科技生产经营的需求。对化工企业来说，运用机电一体化技术，发挥传感技术、软件技术、接口技术以及信息处理技术的作用，有效结合互联网技术，贯彻绿色发展理念，有利于增强企业生产经营的效率，确保产品的质量，推动企业的创新发展。就目前的实际应用来说，机电一体化技术仍然存在问题和不足，因此需要不断的增加资本、技术的支持，加大研究的力度，才可以更好的完善机电一体化技术，推动企业的创新发展。
参考文献：
[1]马斌.化工企业中机电一体化技术的应用探究[J].电工技术，2019（12）：124-125.
[2]徐小涵，付洪磊.机电一体化技术在化工企业中的应用[J].山东工业技术，2017（07）：162.
[3]张然.机电一体化技术在煤炭企业中的应用及发展趋势[J].黑龙江科技信息，2017（04）：16.
作者简介：王二军 ，1974- 男 ，安徽省宿州市，大专，工程师。专业方向：仪表电气与自动化。
关键词：机电一体化技术;化工企业;应用
随着电子信息技术以及大规模集成电路的发展，丰富了机电一体化技术的内涵，促进了机电一体化技术的进步。目前的机电一体化技术不再仅仅是机械和电子的结合，而是不断融入现代科技，波及了众多方面，涉及了众多的领域。化工企业推行运用机电一体化技术，可以优化企业的管理配置，增强企业生产经营效率，保证产品的质量，增强企业的竞争力[1]。机电一体化技术在企业中的运用，可以紧密联系企业经营管理的过程，加强人员对于生产制造的管控，促进生产工艺的发展。机电一体化技术在实际应用过程中，缺乏完整的体系，难以有效充分的发挥作用，促进企业的发展，因此，需要不断的更新改造优化创新，完善发展，解决现有的问题，以便更好的推动化工企业的发展。
一、机电一体化技术的含义
机电一体化技术是高度融合现代学科的一种技术，不仅涉及机械技术、微电子，还涉及接口技术等多个方面，目前已经广泛应用于多个领域。在运用机电一体化技术的基础上，还可以有效的改进产品的结构，优化产品的材料和功能，合理优化产品。运用机电一体化技术，一方面拥有保障产品的质量，增强企业的效率，提高企业的产出效率的功能，另一方面还拥有自动化的检测、控制、配置的功能。化工企业运用机电一体化技术，可以高效的解决生产经营过程中的问题，极大地推动企业的发展。
二、机电一体化技术的发展目标
机电一体化技术在发展的过程中，不断朝着数字化、智能化、模块发展化方向发展。数字化，即主要基于计算机互联网技术，简化计算问题，优化操作问题，优化发展机电一体化技术的一种发展方向。机电一体化技术朝着数字化发展，可以极大地简化操作计算问题，缩短计算操作的时间，提高产品的生产效率，保证计算的准确可靠性。智能化，即在原有的技术支撑基础上，设定人工化程序，减轻人员负担，增强技术的智能化[2]。机电一体化技术朝着智能化发展，不仅可以减缓工作人员的压力，还可以扩大技术的应用范围。模块发展化，即全面优化发展机电一体化技术的同时，注重关键领域重点模块的优化发展。机电一体化技术朝着模块发展化方向发展，可以增强关键领域的发展，增强整体技术的进步。
三、机电一体化技术在化工企业的具体应用
（一）传感技术的应用
传感器往往在信息传递的过程中，充当中介传媒的作用。合理运用传感器，可以有效的检测设备的实际运行状况，把数据信息传递转变为反馈控制信号。运用传感技术，便于增强处理、检测信号，调整参数，提高数据的准确性，还便于增强自动修正的功能。化工企业整体规模较大，人员数量较多，处理事务较多，难以有效配置分配人员的任务，难以有效的增强企业的效率。运用机电一体化技术，可以高效的统筹安排人员任务，整体安排企业日常事务，减少企业人员成本消耗，减少工作人员的工作压力。化工企业的生产流程相对来说比较复杂，对于生产操作过程中出现的问题只能进行事后的处理解决，如果采用了机电一体化技术，就可以事先预测风险，降低风险发生的可能性。
（二）软件技术的应用
化工企业生产产品的种类繁杂，类型多种多样，市场消费需求大。因此，化工企业应该不断发展化工技术，更新完善化工设备，确保生产技术和生产配方相一致，保证产品的工艺质量。组态软件自身包含工艺设备图库，便于开发形象的工艺设计流程图，显示动态多维景象、实时信息数据，展示实时状态，生产优质产品。
（三）接口技术以及信息处理技术的应用
接口技术主要指结合相应的技术方法，确保机械设备内部组成部分同各模块之间的相連的关系。化工企业在运行机械设备时，不仅需要重视接口技术的运用发展，还需要注重信息的采集处理[3]。为了高效处理信息，增强信息的可靠性，确保机械设备的防干扰能力，还可以有效的结合接口技术，增强化工设备的运行可靠性。
（四）绿色化发展应用
绿色理念的不断深入发展，各行各业在不断的改善自己的经营理念，创新经营管理方法，贯彻落实绿色发展理念。化工产业耗费资源数量大，损耗严重，极易影响生态环境，污染生活居住环境。因此，在运用机电一体化技术的过程中，化工企业需要注重绿色的经营管理理念，在生产制造的过程中，减少资源的过度损耗，严格挑选原材料，把控机械设备，严守工艺流程，实现绿色化生产，减少大机械设备的使用，选择产能高、损耗低的设备，共同贯彻绿色经营生产理念，打造绿色环保企业，推动绿色产业发展。
（五）互联网智能发展
机电一体化技术在现在化工企业的运用过程中，不断的朝着智能化、科技化的方向发展，不断结合互联网技术，打造科技和技术的融合，便于减少人员成本的耗费，增强生产的效率，提高生产经营的整体质量，推动机电一体化技术智能化技术化发展，高效的推动机电一体化技术的进步发展，促进化工企业的发展。
结束语：
机电一体化技术是一种高度融合多重学科的技术，适应现代企业生产发展，符合现代科技生产经营的需求。对化工企业来说，运用机电一体化技术，发挥传感技术、软件技术、接口技术以及信息处理技术的作用，有效结合互联网技术，贯彻绿色发展理念，有利于增强企业生产经营的效率，确保产品的质量，推动企业的创新发展。就目前的实际应用来说，机电一体化技术仍然存在问题和不足，因此需要不断的增加资本、技术的支持，加大研究的力度，才可以更好的完善机电一体化技术，推动企业的创新发展。
参考文献：
[1]马斌.化工企业中机电一体化技术的应用探究[J].电工技术，2019（12）：124-125.
[2]徐小涵，付洪磊.机电一体化技术在化工企业中的应用[J].山东工业技术，2017（07）：162.
[3]张然.机电一体化技术在煤炭企业中的应用及发展趋势[J].黑龙江科技信息，2017（04）：16.
作者简介：王二军 ，1974- 男 ，安徽省宿州市，大专，工程师。专业方向：仪表电气与自动化。