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摘要:经济快速发展下,机电一体化技术获得了飞速的发展,应用范围极为广泛。为了提高化工企业的生产效率,提高产品的性能,合理优化企业发展,化工企业应该大力推广使用机电一体化技术,充分发挥机电一体化技术的作用,实现企业的进度发展。本文就机电一体化技术进行简要的概述分析,分析了机电一体化技术在化工企业的应用现状,分析了机电一体化技术的发展目标,希望可以有效解决目前应用中的问题,更好的推动机电一体化技术的运用发展。
关键词:机电一体化技术;化工企业;应用
随着电子信息技术以及大规模集成电路的发展,丰富了机电一体化技术的内涵,促进了机电一体化技术的进步。目前的机电一体化技术不再仅仅是机械和电子的结合,而是不断融入现代科技,波及了众多方面,涉及了众多的领域。化工企业推行运用机电一体化技术,可以优化企业的管理配置,增强企业生产经营效率,保证产品的质量,增强企业的竞争力[1]。机电一体化技术在企业中的运用,可以紧密联系企业经营管理的过程,加强人员对于生产制造的管控,促进生产工艺的发展。机电一体化技术在实际应用过程中,缺乏完整的体系,难以有效充分的发挥作用,促进企业的发展,因此,需要不断的更新改造优化创新,完善发展,解决现有的问题,以便更好的推动化工企业的发展。
一、机电一体化技术的含义
机电一体化技术是高度融合现代学科的一种技术,不仅涉及机械技术、微电子,还涉及接口技术等多个方面,目前已经广泛应用于多个领域。在运用机电一体化技术的基础上,还可以有效的改进产品的结构,优化产品的材料和功能,合理优化产品。运用机电一体化技术,一方面拥有保障产品的质量,增强企业的效率,提高企业的产出效率的功能,另一方面还拥有自动化的检测、控制、配置的功能。化工企业运用机电一体化技术,可以高效的解决生产经营过程中的问题,极大地推动企业的发展。
二、机电一体化技术的发展目标
机电一体化技术在发展的过程中,不断朝着数字化、智能化、模块发展化方向发展。数字化,即主要基于计算机互联网技术,简化计算问题,优化操作问题,优化发展机电一体化技术的一种发展方向。机电一体化技术朝着数字化发展,可以极大地简化操作计算问题,缩短计算操作的时间,提高产品的生产效率,保证计算的准确可靠性。智能化,即在原有的技术支撑基础上,设定人工化程序,减轻人员负担,增强技术的智能化[2]。机电一体化技术朝着智能化发展,不仅可以减缓工作人员的压力,还可以扩大技术的应用范围。模块发展化,即全面优化发展机电一体化技术的同时,注重关键领域重点模块的优化发展。机电一体化技术朝着模块发展化方向发展,可以增强关键领域的发展,增强整体技术的进步。
三、机电一体化技术在化工企业的具体应用
(一)传感技术的应用
传感器往往在信息传递的过程中,充当中介传媒的作用。合理运用传感器,可以有效的检测设备的实际运行状况,把数据信息传递转变为反馈控制信号。运用传感技术,便于增强处理、检测信号,调整参数,提高数据的准确性,还便于增强自动修正的功能。化工企业整体规模较大,人员数量较多,处理事务较多,难以有效配置分配人员的任务,难以有效的增强企业的效率。运用机电一体化技术,可以高效的统筹安排人员任务,整体安排企业日常事务,减少企业人员成本消耗,减少工作人员的工作压力。化工企业的生产流程相对来说比较复杂,对于生产操作过程中出现的问题只能进行事后的处理解决,如果采用了机电一体化技术,就可以事先预测风险,降低风险发生的可能性。
(二)软件技术的应用
化工企业生产产品的种类繁杂,类型多种多样,市场消费需求大。因此,化工企业应该不断发展化工技术,更新完善化工设备,确保生产技术和生产配方相一致,保证产品的工艺质量。组态软件自身包含工艺设备图库,便于开发形象的工艺设计流程图,显示动态多维景象、实时信息数据,展示实时状态,生产优质产品。
(三)接口技术以及信息处理技术的应用
接口技术主要指结合相应的技术方法,确保机械设备内部组成部分同各模块之间的相連的关系。化工企业在运行机械设备时,不仅需要重视接口技术的运用发展,还需要注重信息的采集处理[3]。为了高效处理信息,增强信息的可靠性,确保机械设备的防干扰能力,还可以有效的结合接口技术,增强化工设备的运行可靠性。
(四)绿色化发展应用
绿色理念的不断深入发展,各行各业在不断的改善自己的经营理念,创新经营管理方法,贯彻落实绿色发展理念。化工产业耗费资源数量大,损耗严重,极易影响生态环境,污染生活居住环境。因此,在运用机电一体化技术的过程中,化工企业需要注重绿色的经营管理理念,在生产制造的过程中,减少资源的过度损耗,严格挑选原材料,把控机械设备,严守工艺流程,实现绿色化生产,减少大机械设备的使用,选择产能高、损耗低的设备,共同贯彻绿色经营生产理念,打造绿色环保企业,推动绿色产业发展。
(五)互联网智能发展
机电一体化技术在现在化工企业的运用过程中,不断的朝着智能化、科技化的方向发展,不断结合互联网技术,打造科技和技术的融合,便于减少人员成本的耗费,增强生产的效率,提高生产经营的整体质量,推动机电一体化技术智能化技术化发展,高效的推动机电一体化技术的进步发展,促进化工企业的发展。
结束语:
机电一体化技术是一种高度融合多重学科的技术,适应现代企业生产发展,符合现代科技生产经营的需求。对化工企业来说,运用机电一体化技术,发挥传感技术、软件技术、接口技术以及信息处理技术的作用,有效结合互联网技术,贯彻绿色发展理念,有利于增强企业生产经营的效率,确保产品的质量,推动企业的创新发展。就目前的实际应用来说,机电一体化技术仍然存在问题和不足,因此需要不断的增加资本、技术的支持,加大研究的力度,才可以更好的完善机电一体化技术,推动企业的创新发展。
参考文献:
[1]马斌.化工企业中机电一体化技术的应用探究[J].电工技术,2019(12):124-125.
[2]徐小涵,付洪磊.机电一体化技术在化工企业中的应用[J].山东工业技术,2017(07):162.
[3]张然.机电一体化技术在煤炭企业中的应用及发展趋势[J].黑龙江科技信息,2017(04):16.
作者简介:王二军 ,1974- 男 ,安徽省宿州市,大专,工程师。专业方向:仪表电气与自动化。
关键词:机电一体化技术;化工企业;应用
随着电子信息技术以及大规模集成电路的发展,丰富了机电一体化技术的内涵,促进了机电一体化技术的进步。目前的机电一体化技术不再仅仅是机械和电子的结合,而是不断融入现代科技,波及了众多方面,涉及了众多的领域。化工企业推行运用机电一体化技术,可以优化企业的管理配置,增强企业生产经营效率,保证产品的质量,增强企业的竞争力[1]。机电一体化技术在企业中的运用,可以紧密联系企业经营管理的过程,加强人员对于生产制造的管控,促进生产工艺的发展。机电一体化技术在实际应用过程中,缺乏完整的体系,难以有效充分的发挥作用,促进企业的发展,因此,需要不断的更新改造优化创新,完善发展,解决现有的问题,以便更好的推动化工企业的发展。
一、机电一体化技术的含义
机电一体化技术是高度融合现代学科的一种技术,不仅涉及机械技术、微电子,还涉及接口技术等多个方面,目前已经广泛应用于多个领域。在运用机电一体化技术的基础上,还可以有效的改进产品的结构,优化产品的材料和功能,合理优化产品。运用机电一体化技术,一方面拥有保障产品的质量,增强企业的效率,提高企业的产出效率的功能,另一方面还拥有自动化的检测、控制、配置的功能。化工企业运用机电一体化技术,可以高效的解决生产经营过程中的问题,极大地推动企业的发展。
二、机电一体化技术的发展目标
机电一体化技术在发展的过程中,不断朝着数字化、智能化、模块发展化方向发展。数字化,即主要基于计算机互联网技术,简化计算问题,优化操作问题,优化发展机电一体化技术的一种发展方向。机电一体化技术朝着数字化发展,可以极大地简化操作计算问题,缩短计算操作的时间,提高产品的生产效率,保证计算的准确可靠性。智能化,即在原有的技术支撑基础上,设定人工化程序,减轻人员负担,增强技术的智能化[2]。机电一体化技术朝着智能化发展,不仅可以减缓工作人员的压力,还可以扩大技术的应用范围。模块发展化,即全面优化发展机电一体化技术的同时,注重关键领域重点模块的优化发展。机电一体化技术朝着模块发展化方向发展,可以增强关键领域的发展,增强整体技术的进步。
三、机电一体化技术在化工企业的具体应用
(一)传感技术的应用
传感器往往在信息传递的过程中,充当中介传媒的作用。合理运用传感器,可以有效的检测设备的实际运行状况,把数据信息传递转变为反馈控制信号。运用传感技术,便于增强处理、检测信号,调整参数,提高数据的准确性,还便于增强自动修正的功能。化工企业整体规模较大,人员数量较多,处理事务较多,难以有效配置分配人员的任务,难以有效的增强企业的效率。运用机电一体化技术,可以高效的统筹安排人员任务,整体安排企业日常事务,减少企业人员成本消耗,减少工作人员的工作压力。化工企业的生产流程相对来说比较复杂,对于生产操作过程中出现的问题只能进行事后的处理解决,如果采用了机电一体化技术,就可以事先预测风险,降低风险发生的可能性。
(二)软件技术的应用
化工企业生产产品的种类繁杂,类型多种多样,市场消费需求大。因此,化工企业应该不断发展化工技术,更新完善化工设备,确保生产技术和生产配方相一致,保证产品的工艺质量。组态软件自身包含工艺设备图库,便于开发形象的工艺设计流程图,显示动态多维景象、实时信息数据,展示实时状态,生产优质产品。
(三)接口技术以及信息处理技术的应用
接口技术主要指结合相应的技术方法,确保机械设备内部组成部分同各模块之间的相連的关系。化工企业在运行机械设备时,不仅需要重视接口技术的运用发展,还需要注重信息的采集处理[3]。为了高效处理信息,增强信息的可靠性,确保机械设备的防干扰能力,还可以有效的结合接口技术,增强化工设备的运行可靠性。
(四)绿色化发展应用
绿色理念的不断深入发展,各行各业在不断的改善自己的经营理念,创新经营管理方法,贯彻落实绿色发展理念。化工产业耗费资源数量大,损耗严重,极易影响生态环境,污染生活居住环境。因此,在运用机电一体化技术的过程中,化工企业需要注重绿色的经营管理理念,在生产制造的过程中,减少资源的过度损耗,严格挑选原材料,把控机械设备,严守工艺流程,实现绿色化生产,减少大机械设备的使用,选择产能高、损耗低的设备,共同贯彻绿色经营生产理念,打造绿色环保企业,推动绿色产业发展。
(五)互联网智能发展
机电一体化技术在现在化工企业的运用过程中,不断的朝着智能化、科技化的方向发展,不断结合互联网技术,打造科技和技术的融合,便于减少人员成本的耗费,增强生产的效率,提高生产经营的整体质量,推动机电一体化技术智能化技术化发展,高效的推动机电一体化技术的进步发展,促进化工企业的发展。
结束语:
机电一体化技术是一种高度融合多重学科的技术,适应现代企业生产发展,符合现代科技生产经营的需求。对化工企业来说,运用机电一体化技术,发挥传感技术、软件技术、接口技术以及信息处理技术的作用,有效结合互联网技术,贯彻绿色发展理念,有利于增强企业生产经营的效率,确保产品的质量,推动企业的创新发展。就目前的实际应用来说,机电一体化技术仍然存在问题和不足,因此需要不断的增加资本、技术的支持,加大研究的力度,才可以更好的完善机电一体化技术,推动企业的创新发展。
参考文献:
[1]马斌.化工企业中机电一体化技术的应用探究[J].电工技术,2019(12):124-125.
[2]徐小涵,付洪磊.机电一体化技术在化工企业中的应用[J].山东工业技术,2017(07):162.
[3]张然.机电一体化技术在煤炭企业中的应用及发展趋势[J].黑龙江科技信息,2017(04):16.
作者简介:王二军 ,1974- 男 ,安徽省宿州市,大专,工程师。专业方向:仪表电气与自动化。