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[摘 要]现阶段我国煤矿企业在机电技术管理中存在着一些问题，这些问题的存在对煤矿企业的安全高效生产带来了一些阻碍，笔者结合自己的实际工作经验提出了这些问题的解决对策，希望可以为同行的研究提供一些帮助。
[关键词]煤矿机电设备；管理；技术；问题
中图分类号：T47D0 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）23-0320-01
近年来煤矿生产对机电设备的安全运行提出了越来越严格的要求，在目前煤矿机电设备自动化水平日益升高的情况下，加强对煤矿机电设备技术的管理显得很多必要。下面笔者就与自己多年的实际工作经验相结合，针对煤矿机电设备中存在的一些问题与大家一起进行分析与探讨。
1 目前煤矿机电管理中存在的问题
1.1 设备的超能力生产与老化
近年来我国煤炭的产量始终居高不下，因为受到利益的驱使，煤炭企业将生产放在工作的第一位，机电设备的安全常常受到忽视，在生产过程中处于一种配角的地位，经常处于一种连轴转的状态中，养护不及时为机电设备埋下了严重的安全隐患。我国多数煤矿机电设备在安全投入上普遍欠账很多，很多煤矿存在较多的老主扇、老防爆高压开关以及老绞车等，在这些设备中主扇不能使矿井风量的负压要求得到满足、高压开关保护不完全等，存在极大的安全隐患，加上设备连轴转不能进行及时的技术测定，都为设备的安全使用留下了很多的事故隐患。
1.2 设备隐患较多
因为很多机电设备带病运转，加上保护装置与安全设施不全，所以和《煤矿安全规程》中的要求相差很远；一些提升系统没有按要求安装托罐装置和缓冲装置，制动与电控系统的保护也不完全；加上很多井筒装备受到严重锈蚀，没有进行定期的防腐；一些矿井为了尽快完成生产任务，加班加点生产，主井与副井的检修时间得不到有效保证，绞车提升负荷也大大超过了设计能力；很多固定设备的电流表、电压表等没有按照规定进行定期校验；没有按照规定对井下电气设备进行试验，使得过流保护整定过大，使用铝丝、铜丝等代替保险丝，使用铜线等短接保护；煤矿局部接地不符合相关要求，同时在安装上也存在问题。
1.3 机电技术薄弱，手段落后
我国煤矿技术人员严重不足，在供电方面不能进行规范的设计，在施工措施上也显得很不具体，不能在固定场所对设备进行定期的性能测试，没有按照相关技术要求对井下供电三大保护进行检查、测试以及整定。此外，还有很多仪表仪器已经严重老化，其测试方法也非常落后。
1.4 深部开采机的管理存在一定难度
随着开采地温与压力的增加，不断出现泵房、巷道等场所的底鼓变形逐渐严重，严重时甚至出现冲击地压现象，在这种情况下，电缆、管路直接受到挤压，这些因素都为煤矿机电设备的管理带来了一定的难度。
1.5 技术队伍的整体素质普遍偏低
多数煤矿极端管理人员与技术人员的素质都比较低，技术人员的专业水平普遍不高，单纯根据自己的经验进行管理，虽然一些技术人员参加了专门的技术培训，但是因为在实践经验上的缺乏，在施工过程中经常出现违章作业的现象。设备故障存在的可能性比较大，经常出现因为电气失爆而发生的瓦斯保障和煤尘爆炸等事故。虽然每年都会进行定期的培训，但是因为培训的针对性并不强，在实践操作方法上讲授的并不具体，很多操作方法并不能在实践过程中进行使用，在这种情况下职工的学习积极性并不高，因此培训的效果并不大。
2 煤矿机电设备技术管理问题的解决对策
2.1 设备防爆严把检修、验收、入井关
首先，对电气设备进行检修之后，必须确保该设备防爆性能的合格。设备上井之后都会接受解体检查，对易损器件进行更换，对防爆面进行打磨、涂凡士林，如果外壳有变形的现象，应该对其进行整形，同时将防锈漆涂在外部，并对防爆面间隙进行测定，同時对各隔爆面参数进行测定，并对存在裂纹的接线柱进行更换。其次，对经过检修之后的电气设备进行验收，由防爆检查员与技术员进行共同负责，然后进行再次的通电试验，并对各隔爆技术参数进行测定，将验收与记录工作做好。最后，在下井之前电气设备需要进行再次的通电试验，必须同时凭借着“防爆合格标志”与“防爆电气设备验收合格单”才能对下井合格证进行签发。
2.2 三种现场管理检查形式
第一，必须有专门的管理人员对电气设备以及电缆进行定期检查，要求每周对安全保护装置进行两次以上的检查，在检查过程中如果有问题发现，应该及时通知维护人员进行解决，并在上井之后下发安全隐患通知单。如果是失爆等重大问题应该立即停电进行解决。每天都要对检查日报表进行填写，将其分送给技术员和科长进行签字，进而加强对设备实际情况的掌握。第二，煤矿应该在每月进行不定期的设备检查，检查的重点在防爆设备、三大保护、电缆、五小电器以及工业卫生等，并将最后的检查结果与该单位的工资效益联系在一起。第三，各单位防爆检查员和设备管理员还应进行自行检查，每天对运行中的机电设备进行巡回检查，一旦发现问题及时的处理。一些单位还可以从维护人员队伍中抽出一部分人员专门负责检查、整改以及电缆吊挂等工作。
2.3 提高设备的安全保护性能
在井下供电的过程中不仅要保证设备零件的完好无缺，同时还要针对设备安全保护装置展开相应的检查与管理，例如针对低压馈电开关进行检查等，一定要保证这些零件的性能是完好的。首先，应该每天检查一次继电器，并在没半月进行一次远试；其次，每月对运行中的馈电开关进行3次的全面定值检查，并对保护系数进行核对，上井检修过程中应该将过流定值校准，并将刻度重新标上；第三，对风电闭锁装置进行定期的检查。
2.4 加强安全教育和培训
煤矿企业是一种以安全为本的企业，在实际工作中应该站在以人为本的高度，保证全体职工及国家的生命与财产安全，使煤矿生产的被动局面扭转过来。应该加大力度进行中级工等级培训，工作人员一定要持证上岗，并通过对定向培养方式的利用，进一步强化专业技术工种的培训。同时还要对激励机制进行完善，将高级技术工人与首席技术人才的“传、帮、带”的作用充分发挥出来，并加大力度建设期一支可以驾驭新技术的专业人才队伍，保证煤矿机电工作可以走上一条良性发展的道路。
结语
要想实现安全生产，企业就应该不断加大投入力度，积极引进新的机电设备技术管理方式，并建立起科学的技术管理体系，对作业点与作业面的个数进行合理的控制，对事故发生源的个数进行减少，进而使矿井的高效生产得到真正的实现。在煤矿生产过程中应该对大功率的采煤机与绞车变频调速装置等先进设备与技术进行优先使用。本文围绕以上内容，同时与笔者的实际工作经验相结合，针对煤矿机电设备技术管理中存在的问题进行了分析，并提出了一些技术管理的建议，供大家参考。
参考文献
[1] 王晓艳.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2013，（2）：189-190.
[2] 张明宇，孙国强.煤矿机电设备管理存在的问题和解决方案[J].煤矿现代化，2015，（1）：108-109.
[3] 李其钒，钱红，潘燕.云南地方中小煤矿机电设备管理存在的问题及对策[J].煤矿现代化，2010，（6）：168-169.
[4] 李洪波.露天煤矿机电设备管理存在的问题及解决措施[J].内蒙古煤炭经济，2012，（9）：108-109.
[关键词]煤矿机电设备；管理；技术；问题
中图分类号：T47D0 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）23-0320-01
近年来煤矿生产对机电设备的安全运行提出了越来越严格的要求，在目前煤矿机电设备自动化水平日益升高的情况下，加强对煤矿机电设备技术的管理显得很多必要。下面笔者就与自己多年的实际工作经验相结合，针对煤矿机电设备中存在的一些问题与大家一起进行分析与探讨。
1 目前煤矿机电管理中存在的问题
1.1 设备的超能力生产与老化
近年来我国煤炭的产量始终居高不下，因为受到利益的驱使，煤炭企业将生产放在工作的第一位，机电设备的安全常常受到忽视，在生产过程中处于一种配角的地位，经常处于一种连轴转的状态中，养护不及时为机电设备埋下了严重的安全隐患。我国多数煤矿机电设备在安全投入上普遍欠账很多，很多煤矿存在较多的老主扇、老防爆高压开关以及老绞车等，在这些设备中主扇不能使矿井风量的负压要求得到满足、高压开关保护不完全等，存在极大的安全隐患，加上设备连轴转不能进行及时的技术测定，都为设备的安全使用留下了很多的事故隐患。
1.2 设备隐患较多
因为很多机电设备带病运转，加上保护装置与安全设施不全，所以和《煤矿安全规程》中的要求相差很远；一些提升系统没有按要求安装托罐装置和缓冲装置，制动与电控系统的保护也不完全；加上很多井筒装备受到严重锈蚀，没有进行定期的防腐；一些矿井为了尽快完成生产任务，加班加点生产，主井与副井的检修时间得不到有效保证，绞车提升负荷也大大超过了设计能力；很多固定设备的电流表、电压表等没有按照规定进行定期校验；没有按照规定对井下电气设备进行试验，使得过流保护整定过大，使用铝丝、铜丝等代替保险丝，使用铜线等短接保护；煤矿局部接地不符合相关要求，同时在安装上也存在问题。
1.3 机电技术薄弱，手段落后
我国煤矿技术人员严重不足，在供电方面不能进行规范的设计，在施工措施上也显得很不具体，不能在固定场所对设备进行定期的性能测试，没有按照相关技术要求对井下供电三大保护进行检查、测试以及整定。此外，还有很多仪表仪器已经严重老化，其测试方法也非常落后。
1.4 深部开采机的管理存在一定难度
随着开采地温与压力的增加，不断出现泵房、巷道等场所的底鼓变形逐渐严重，严重时甚至出现冲击地压现象，在这种情况下，电缆、管路直接受到挤压，这些因素都为煤矿机电设备的管理带来了一定的难度。
1.5 技术队伍的整体素质普遍偏低
多数煤矿极端管理人员与技术人员的素质都比较低，技术人员的专业水平普遍不高，单纯根据自己的经验进行管理，虽然一些技术人员参加了专门的技术培训，但是因为在实践经验上的缺乏，在施工过程中经常出现违章作业的现象。设备故障存在的可能性比较大，经常出现因为电气失爆而发生的瓦斯保障和煤尘爆炸等事故。虽然每年都会进行定期的培训，但是因为培训的针对性并不强，在实践操作方法上讲授的并不具体，很多操作方法并不能在实践过程中进行使用，在这种情况下职工的学习积极性并不高，因此培训的效果并不大。
2 煤矿机电设备技术管理问题的解决对策
2.1 设备防爆严把检修、验收、入井关
首先，对电气设备进行检修之后，必须确保该设备防爆性能的合格。设备上井之后都会接受解体检查，对易损器件进行更换，对防爆面进行打磨、涂凡士林，如果外壳有变形的现象，应该对其进行整形，同时将防锈漆涂在外部，并对防爆面间隙进行测定，同時对各隔爆面参数进行测定，并对存在裂纹的接线柱进行更换。其次，对经过检修之后的电气设备进行验收，由防爆检查员与技术员进行共同负责，然后进行再次的通电试验，并对各隔爆技术参数进行测定，将验收与记录工作做好。最后，在下井之前电气设备需要进行再次的通电试验，必须同时凭借着“防爆合格标志”与“防爆电气设备验收合格单”才能对下井合格证进行签发。
2.2 三种现场管理检查形式
第一，必须有专门的管理人员对电气设备以及电缆进行定期检查，要求每周对安全保护装置进行两次以上的检查，在检查过程中如果有问题发现，应该及时通知维护人员进行解决，并在上井之后下发安全隐患通知单。如果是失爆等重大问题应该立即停电进行解决。每天都要对检查日报表进行填写，将其分送给技术员和科长进行签字，进而加强对设备实际情况的掌握。第二，煤矿应该在每月进行不定期的设备检查，检查的重点在防爆设备、三大保护、电缆、五小电器以及工业卫生等，并将最后的检查结果与该单位的工资效益联系在一起。第三，各单位防爆检查员和设备管理员还应进行自行检查，每天对运行中的机电设备进行巡回检查，一旦发现问题及时的处理。一些单位还可以从维护人员队伍中抽出一部分人员专门负责检查、整改以及电缆吊挂等工作。
2.3 提高设备的安全保护性能
在井下供电的过程中不仅要保证设备零件的完好无缺，同时还要针对设备安全保护装置展开相应的检查与管理，例如针对低压馈电开关进行检查等，一定要保证这些零件的性能是完好的。首先，应该每天检查一次继电器，并在没半月进行一次远试；其次，每月对运行中的馈电开关进行3次的全面定值检查，并对保护系数进行核对，上井检修过程中应该将过流定值校准，并将刻度重新标上；第三，对风电闭锁装置进行定期的检查。
2.4 加强安全教育和培训
煤矿企业是一种以安全为本的企业，在实际工作中应该站在以人为本的高度，保证全体职工及国家的生命与财产安全，使煤矿生产的被动局面扭转过来。应该加大力度进行中级工等级培训，工作人员一定要持证上岗，并通过对定向培养方式的利用，进一步强化专业技术工种的培训。同时还要对激励机制进行完善，将高级技术工人与首席技术人才的“传、帮、带”的作用充分发挥出来，并加大力度建设期一支可以驾驭新技术的专业人才队伍，保证煤矿机电工作可以走上一条良性发展的道路。
结语
要想实现安全生产，企业就应该不断加大投入力度，积极引进新的机电设备技术管理方式，并建立起科学的技术管理体系，对作业点与作业面的个数进行合理的控制，对事故发生源的个数进行减少，进而使矿井的高效生产得到真正的实现。在煤矿生产过程中应该对大功率的采煤机与绞车变频调速装置等先进设备与技术进行优先使用。本文围绕以上内容，同时与笔者的实际工作经验相结合，针对煤矿机电设备技术管理中存在的问题进行了分析，并提出了一些技术管理的建议，供大家参考。
参考文献
[1] 王晓艳.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2013，（2）：189-190.
[2] 张明宇，孙国强.煤矿机电设备管理存在的问题和解决方案[J].煤矿现代化，2015，（1）：108-109.
[3] 李其钒，钱红，潘燕.云南地方中小煤矿机电设备管理存在的问题及对策[J].煤矿现代化，2010，（6）：168-169.
[4] 李洪波.露天煤矿机电设备管理存在的问题及解决措施[J].内蒙古煤炭经济，2012，（9）：108-109.