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摘 要：通过对南梁区块近年来所测资料和所经历的作业过程的分析和总结，对影响阵列感应的因素进行统计，并针对相应因素进行分析，在实际工作中对这些因素具有充分认识，对某些因素进行杜绝和规避，为解释中心和作业小队提供参考。
关键词：阵列感应；南梁区块；影响因素
南梁区块属于长庆油田采一产建，根据新形势的发展需要，采一产建要求常规生产井感应测井项目为阵列感应。这一区块现在属于靖吴项目部作业区块，在这一区块的作业时间已经有两年时间，期间各个小队完成了很多井次的任务，也遇到了很多意想不到的现象，其中有很多因素是钻井技术和地质设计造成的。
通过系统分析影响阵列感应的所有因素，对提高曲线质量，为解释中心和作业小队提供参考有着重要的意义和影响。
1 阵列感应的影响因素及分析
1.1 井斜的因素
在南梁的区块，油田公司为了提高产量，提高油层厚度，地质设计多为大井斜大位移。
例如1900米的井多为700以上的位移，根据要求井队在钻进过程中，定向都是大井斜，在综合段内平均井斜在30度以上，甚至有的井最大井斜达到40度以上。
因阵列感应要求测量时，仪器在井筒内应该居中。因为灯笼体扶正器硬度并不是很高，大井斜就造成了仪器平躺在井壁上，达不到居中的要求，所测曲线会出现下跳及乱序的问题。
为了解决这一因素，小队在现场进行作业时，除加装灯笼体扶正器之外再加装两个橡胶扶正器，以在大井斜的井段靠橡胶扶正器来增强居中效果。加装位置如下图
上一个扶正器在线圈系顶部位于7号位置，下一个橡胶扶正器在10号和11号位之间，在灯笼体中间。
曲线对比如下：
加装了橡胶扶正器
1.2 螺纹钻具的原因
现在长庆油田处于一个大开发，高发展的阶段，钻井公司为提高钻进速度尽几年来大量使用了PDC螺纹钻具。螺纹钻具具有定向快，钻进快的特点，所以深受钻井队喜爱，但是螺纹钻具所完钻的井井壁不规则，呈螺纹状，造成电阻率曲线特别是感应曲线和微电极曲线呈锯齿状，如下图
这一影响因素虽然已经被解释中心和油田公司认可，但是在泥浆清井斜大的完井中，对曲线影响还是非常的严重。
1.3 小钻头钻进的影响因素
今年以来川庆钻探公司大力发展小钻头钻进技术，这一技术具有钻进快节约成本的特点，从原来的22.2CM钻头改为现在的20.6CM钻头。更改了钻头后，井径相应的变小，在测量阵列感应时因加装的扶正器较多（声波两个橡胶扶正器，阵列感应两个灯笼体和两个橡胶），造成扶正器和井壁磕碰较多，仪器在井筒内的抖动严重影响测井曲线，如下图。
因这是甲方要求目前没有很好的办法，但是根据阵列感应培训手册，对于不同大小的井眼对扶正器的间距有不同的要求，如下：
井眼<6.5in 扶正器间距0.5 in
井眼6.5至7.75in 扶正器间距1 in
井眼7.75至9.5in 扶正器间距1.5 in
井眼 >9.5in 扶正器间距 >2 in
所以在测量小井眼裸眼井时，应相应调整扶正器的间距。
1.4 井況差的影响因素
现在钻井队比速度比进尺，钻进速度十分惊人，这也造成了井壁的处理上不是很细致。在实际测井中，因阵列感应串的扶正器较多。导致和井壁不规则处的磕碰也相应增加，所以造成仪器在井筒内抖动和磕碰，影响效果和小井眼类似。
2 对影响阵列感应曲线的针对性措施
2.1 提高队长操作员的业务水平，提高对曲线的认识
加强对小队技术人员的业务培训，特别是在质量分析会上对这些因素造成的影响进行交流沟通。小队现场作业时提前和井队沟通，了解该井的井况，钻头，井斜位移等相关井信息，针对不同的情况在仪器下井之前提前做好对应准备。
2.2 标准化施工
现场作业小队加强标准化施工，严禁超速，尽量规避超速带来的仪器和井壁剧烈剐蹭带来的影响。
2.3 选取合适尺寸的扶正器
现在小井眼井越来越多，但是相应的测井用扶正器并没有更新换代，建议公司采购不同间距的扶正器。在不同的井况中，由小队在现场选择合适的扶正器。如钻头为22.2CM的裸眼井，可以按原来的方法施工，在钻头为20.6CM的裸眼井中橡胶扶正器可以采取小一号的扶正器来规避小井眼或者大斜度带来的影响。
2.4 和油田公司及钻井公司充分沟通
因这些钻井技术造成的影响，解释中心应加强和油田公司和钻井公司沟通，向甲方解释清楚，共同来努力解决这些问题，减少相互的误会。
3 结论
以上因素都是客观存在的，小队应提高对这些因素的认识和原始曲线的认识，现场作业时应严格按照标准化施工，严禁超速，根据不同的井眼大小采取不同尺寸的扶正器来尽量规避这些影响因素，把握好资料，同时和甲方解释清楚，充分沟通以便提高作业时效。
参考文献：
[1] CPL技术中心，阵列感应成像测井仪培训讲座，2008年6月12日.
作者简介：
王亚东（1983-），男，2007年毕业于四川大学电子信息科学与技术专业。
关键词：阵列感应；南梁区块；影响因素
南梁区块属于长庆油田采一产建，根据新形势的发展需要，采一产建要求常规生产井感应测井项目为阵列感应。这一区块现在属于靖吴项目部作业区块，在这一区块的作业时间已经有两年时间，期间各个小队完成了很多井次的任务，也遇到了很多意想不到的现象，其中有很多因素是钻井技术和地质设计造成的。
通过系统分析影响阵列感应的所有因素，对提高曲线质量，为解释中心和作业小队提供参考有着重要的意义和影响。
1 阵列感应的影响因素及分析
1.1 井斜的因素
在南梁的区块，油田公司为了提高产量，提高油层厚度，地质设计多为大井斜大位移。
例如1900米的井多为700以上的位移，根据要求井队在钻进过程中，定向都是大井斜，在综合段内平均井斜在30度以上，甚至有的井最大井斜达到40度以上。
因阵列感应要求测量时，仪器在井筒内应该居中。因为灯笼体扶正器硬度并不是很高，大井斜就造成了仪器平躺在井壁上，达不到居中的要求，所测曲线会出现下跳及乱序的问题。
为了解决这一因素，小队在现场进行作业时，除加装灯笼体扶正器之外再加装两个橡胶扶正器，以在大井斜的井段靠橡胶扶正器来增强居中效果。加装位置如下图
上一个扶正器在线圈系顶部位于7号位置，下一个橡胶扶正器在10号和11号位之间，在灯笼体中间。
曲线对比如下：
加装了橡胶扶正器
1.2 螺纹钻具的原因
现在长庆油田处于一个大开发，高发展的阶段，钻井公司为提高钻进速度尽几年来大量使用了PDC螺纹钻具。螺纹钻具具有定向快，钻进快的特点，所以深受钻井队喜爱，但是螺纹钻具所完钻的井井壁不规则，呈螺纹状，造成电阻率曲线特别是感应曲线和微电极曲线呈锯齿状，如下图
这一影响因素虽然已经被解释中心和油田公司认可，但是在泥浆清井斜大的完井中，对曲线影响还是非常的严重。
1.3 小钻头钻进的影响因素
今年以来川庆钻探公司大力发展小钻头钻进技术，这一技术具有钻进快节约成本的特点，从原来的22.2CM钻头改为现在的20.6CM钻头。更改了钻头后，井径相应的变小，在测量阵列感应时因加装的扶正器较多（声波两个橡胶扶正器，阵列感应两个灯笼体和两个橡胶），造成扶正器和井壁磕碰较多，仪器在井筒内的抖动严重影响测井曲线，如下图。
因这是甲方要求目前没有很好的办法，但是根据阵列感应培训手册，对于不同大小的井眼对扶正器的间距有不同的要求，如下：
井眼<6.5in 扶正器间距0.5 in
井眼6.5至7.75in 扶正器间距1 in
井眼7.75至9.5in 扶正器间距1.5 in
井眼 >9.5in 扶正器间距 >2 in
所以在测量小井眼裸眼井时，应相应调整扶正器的间距。
1.4 井況差的影响因素
现在钻井队比速度比进尺，钻进速度十分惊人，这也造成了井壁的处理上不是很细致。在实际测井中，因阵列感应串的扶正器较多。导致和井壁不规则处的磕碰也相应增加，所以造成仪器在井筒内抖动和磕碰，影响效果和小井眼类似。
2 对影响阵列感应曲线的针对性措施
2.1 提高队长操作员的业务水平，提高对曲线的认识
加强对小队技术人员的业务培训，特别是在质量分析会上对这些因素造成的影响进行交流沟通。小队现场作业时提前和井队沟通，了解该井的井况，钻头，井斜位移等相关井信息，针对不同的情况在仪器下井之前提前做好对应准备。
2.2 标准化施工
现场作业小队加强标准化施工，严禁超速，尽量规避超速带来的仪器和井壁剧烈剐蹭带来的影响。
2.3 选取合适尺寸的扶正器
现在小井眼井越来越多，但是相应的测井用扶正器并没有更新换代，建议公司采购不同间距的扶正器。在不同的井况中，由小队在现场选择合适的扶正器。如钻头为22.2CM的裸眼井，可以按原来的方法施工，在钻头为20.6CM的裸眼井中橡胶扶正器可以采取小一号的扶正器来规避小井眼或者大斜度带来的影响。
2.4 和油田公司及钻井公司充分沟通
因这些钻井技术造成的影响，解释中心应加强和油田公司和钻井公司沟通，向甲方解释清楚，共同来努力解决这些问题，减少相互的误会。
3 结论
以上因素都是客观存在的，小队应提高对这些因素的认识和原始曲线的认识，现场作业时应严格按照标准化施工，严禁超速，根据不同的井眼大小采取不同尺寸的扶正器来尽量规避这些影响因素，把握好资料，同时和甲方解释清楚，充分沟通以便提高作业时效。
参考文献：
[1] CPL技术中心，阵列感应成像测井仪培训讲座，2008年6月12日.
作者简介：
王亚东（1983-），男，2007年毕业于四川大学电子信息科学与技术专业。