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摘 要：伴随我国经济的发展及工业化水平不断地提高，对化学品的需求也在不断增加。然而化学品仓储管理体系却未完善，导致许多的事故发生，也造成了许多的资源损失、人员伤亡、环境破坏。本课题针对化学品仓储管理的现状及问题，提出加强仓储安全意识，建立基于物联网的监控预警系统，利用虚拟集成计算机辅助设计形成仓库化学品分布三维图，降低化学品仓储管理风险。
关键词：化学品仓储;管理系统;物联网
【中图分类号】F406.5 【文献标志码】A
近几年化工企业的快速发展对于化学品需求急剧增多，但同时企业面临一些管理系统上的缺失，致使企业化学品储存环节的安全管理仍存在一些问题与风险。因此，我们需要利用新兴的技术来改善和完善这一块的缺失。通过引用工程项目管理系统和物联网跟踪监测来解决这一问题，将减少资源的浪费，降低人员伤亡的概率，提高化学品的运输和仓储效率。
一、化学品仓储管理的现状及问题
1.企业工作人员对化学品种类、特性认识不到位。
根据笔者对化工企业的调查研究，发现目前国内的大多数化工企业对于化学品安全仓儲不重视、不规范、不合理。普遍存在着这些严峻的问题：一对化学品种类、特性的认识不到位;二是对于仓储管理体系的不规范、不严格;三是忽略对于工作人员的安全培训[1]。这些问题也为安全事故的发生埋下了隐患，增加了化学品的易燃易爆的危险，对事故发生地点人群的人身安全也存在较大的威胁。所以化工企业在对化学品进行储存的过程中，应对其进行品种分类，并且在不同环境条件下进行仓储，以提高化学品的仓储条件要求，降可低化工企业的化学品危险事故发生几率。
2.化学品仓储所选的网点不合理且仓库消防、排风设备比较简易。
我国规定对于储存量较大且具有危险性的化学品，应将其仓储网点选在远离人们日常生活和工作的地方，以便可以尽可能地将化学事故发生的概率降低。但就我国目前仓储情况而言，很多化工企业对化学品的仓储所选网点不符合国家标准要求。随着我国城市人口数量的不断增多，大多数的居民住宅往郊区扩建，也就意味着仓储企业与人们日常生活的距离大大缩短，这在很大程度上加剧了化学事故产生的伤害[2]。此外，很多小型化工企业对于化学品储藏仓库的消防、排风设备及其简单。某些化学品的易燃易爆的特性难以把控，当发生问题时将导致非常严重的后果。
3.化学品混合存储现象普遍，室外随意堆放化学品原材料。
在工作的过程中，为了方便搬运以及受时间限制的原因，化学品混合存储的现象普遍存在，容易导致事故的发生且加大事故的危险性。假如发生火灾，首先需要根据化学品特性来进行灭火，其次还要防止火势蔓延至不同特性化学品以造成更严重的火灾事故。而对于在室外堆放的化学品而言，会随着室外温度的变化而变化，其利用率也会降低而且危险系数更高。8.12天津海滨新区大爆炸最终认定事故直接原因是：瑞海公司危险品仓库运抵区南侧集装箱内的硝化棉由于湿润剂散失出现局部干燥，在高温（天气）等因素的作用下加速分解放热，积热自燃，引起相邻集装箱内的硝化棉和其他危险化学品长时间大面积燃烧，导致堆放于运抵区的硝酸铵等危险化学品发生爆炸[3]。化工企业的化学品仓储是存在较大风险的，这需要形成一个系统化的仓储管理体系来降低风险，减少人员的伤亡、资源的浪费、事故的发生。
二、化学品仓储管理系统分析及方法
1.提高企业工作人员对化学品危险性的认识，加强仓储安全意识。
首先需要提高相关工作人员对危险化学品的认识，能够分辨出化学品的种类以及特性;其次也需要企业管理层人员需要严格按照国家标准或地方规范来划分不同种类的仓储区域储存各类化学品;另外，对于仓储管理工作而言，极为重要的是对化学品进行的出库及入库管理。在此期间，管理人员需要在化学品入库之前便将准备工作完成，这样化学品可以更快捷的入库，搬运卸载人员的安全意识较强与相关设备也要配备完善。这样不仅提高了化工企业的仓储安全还使企业管理体系的更系统化。
2.建立一种基于物联网的监控预警系统。
随着技术的进步，利用信息化管理提升化学品全寿命周期监管的手段和工具已成为促进化学品行业健康发展的大趋势。作为启动21世纪的十大重要技术之一，无线射频识别（ Radio Frequency Identification，RFID）技术已经逐渐地被广泛应用于工业自动化、物流管理和交通运输控制等领域[4]。该技术具有如下优点：（1）能识别单一产品;（2）即使在被覆盖的情况下也能够进行穿透性通信;（3）能同时识别多个标签且实现同步通信[5]。因此笔者认为，可以对各方面的化学品仓储信息收集存储从而提出一种基于物联网的监控预警系统（如图3所示），通过参数化集成检测点，实现化学品仓库监控数据的采集。
图3 物联网监控系统
3.利用虚拟集成计算机辅助设计形成仓库化学品分布三维图。
由于化学品的库存量会不断变化，为了使变化及存储状态反应在管理系统中，为管理人员提供视觉信息，可以充分利用虚拟集成计算机辅助设计（VCAD）为基础，使仓储管理形成模块化结构（如图5所示）。对于数据的录入，利用物联网追踪做到自动化。这个模块化结构系统，让化学品的存储安全得到一定的保障性，也可以快速全方面的检测化学品的动态。
图4 数据化模块结构
三、化学品仓储管理系统设计结果
化学品仓储管理系统模块设计如下图5所示。
图5 登陆流程图
四、结论
目前，在我国经常会因为化学品仓储管理不当而出现各种事故，化学品的管理系统研究与分析在我国仍不成熟。化学品存储具有复杂性与高危性，未来我们国家的对于企业化学品仓储的发展方向是：化工企业系统化、专业化仓储管理思想;不断引入现代化、科学性的化学品仓储管理技术，在制定严格有效的安全管理及监控制度的基础上，重视互联网支撑信息系统的建设以及对于管理系统软件的熟练操作运用。本项目为我国的化学品仓库的管理提供了一个参考。管理系统的建设可有效地提高化学品储存的利用率，降低了管理混乱的风险。
参考文献：
[1]吕卓.危险化学品仓储经营企业的安全现状及对策研究[J].当代化工研究， 2018（08）：112-113.
[2]黄涛.浅谈危险化学品仓储的安全管理[J].中国金属通报，2018（07）：231-233.
[3]天津港“8？12”特别重大火灾爆炸事故调查报告公布[J].中国消防，2016（04）：8-9.
关键词：化学品仓储;管理系统;物联网
【中图分类号】F406.5 【文献标志码】A
近几年化工企业的快速发展对于化学品需求急剧增多，但同时企业面临一些管理系统上的缺失，致使企业化学品储存环节的安全管理仍存在一些问题与风险。因此，我们需要利用新兴的技术来改善和完善这一块的缺失。通过引用工程项目管理系统和物联网跟踪监测来解决这一问题，将减少资源的浪费，降低人员伤亡的概率，提高化学品的运输和仓储效率。
一、化学品仓储管理的现状及问题
1.企业工作人员对化学品种类、特性认识不到位。
根据笔者对化工企业的调查研究，发现目前国内的大多数化工企业对于化学品安全仓儲不重视、不规范、不合理。普遍存在着这些严峻的问题：一对化学品种类、特性的认识不到位;二是对于仓储管理体系的不规范、不严格;三是忽略对于工作人员的安全培训[1]。这些问题也为安全事故的发生埋下了隐患，增加了化学品的易燃易爆的危险，对事故发生地点人群的人身安全也存在较大的威胁。所以化工企业在对化学品进行储存的过程中，应对其进行品种分类，并且在不同环境条件下进行仓储，以提高化学品的仓储条件要求，降可低化工企业的化学品危险事故发生几率。
2.化学品仓储所选的网点不合理且仓库消防、排风设备比较简易。
我国规定对于储存量较大且具有危险性的化学品，应将其仓储网点选在远离人们日常生活和工作的地方，以便可以尽可能地将化学事故发生的概率降低。但就我国目前仓储情况而言，很多化工企业对化学品的仓储所选网点不符合国家标准要求。随着我国城市人口数量的不断增多，大多数的居民住宅往郊区扩建，也就意味着仓储企业与人们日常生活的距离大大缩短，这在很大程度上加剧了化学事故产生的伤害[2]。此外，很多小型化工企业对于化学品储藏仓库的消防、排风设备及其简单。某些化学品的易燃易爆的特性难以把控，当发生问题时将导致非常严重的后果。
3.化学品混合存储现象普遍，室外随意堆放化学品原材料。
在工作的过程中，为了方便搬运以及受时间限制的原因，化学品混合存储的现象普遍存在，容易导致事故的发生且加大事故的危险性。假如发生火灾，首先需要根据化学品特性来进行灭火，其次还要防止火势蔓延至不同特性化学品以造成更严重的火灾事故。而对于在室外堆放的化学品而言，会随着室外温度的变化而变化，其利用率也会降低而且危险系数更高。8.12天津海滨新区大爆炸最终认定事故直接原因是：瑞海公司危险品仓库运抵区南侧集装箱内的硝化棉由于湿润剂散失出现局部干燥，在高温（天气）等因素的作用下加速分解放热，积热自燃，引起相邻集装箱内的硝化棉和其他危险化学品长时间大面积燃烧，导致堆放于运抵区的硝酸铵等危险化学品发生爆炸[3]。化工企业的化学品仓储是存在较大风险的，这需要形成一个系统化的仓储管理体系来降低风险，减少人员的伤亡、资源的浪费、事故的发生。
二、化学品仓储管理系统分析及方法
1.提高企业工作人员对化学品危险性的认识，加强仓储安全意识。
首先需要提高相关工作人员对危险化学品的认识，能够分辨出化学品的种类以及特性;其次也需要企业管理层人员需要严格按照国家标准或地方规范来划分不同种类的仓储区域储存各类化学品;另外，对于仓储管理工作而言，极为重要的是对化学品进行的出库及入库管理。在此期间，管理人员需要在化学品入库之前便将准备工作完成，这样化学品可以更快捷的入库，搬运卸载人员的安全意识较强与相关设备也要配备完善。这样不仅提高了化工企业的仓储安全还使企业管理体系的更系统化。
2.建立一种基于物联网的监控预警系统。
随着技术的进步，利用信息化管理提升化学品全寿命周期监管的手段和工具已成为促进化学品行业健康发展的大趋势。作为启动21世纪的十大重要技术之一，无线射频识别（ Radio Frequency Identification，RFID）技术已经逐渐地被广泛应用于工业自动化、物流管理和交通运输控制等领域[4]。该技术具有如下优点：（1）能识别单一产品;（2）即使在被覆盖的情况下也能够进行穿透性通信;（3）能同时识别多个标签且实现同步通信[5]。因此笔者认为，可以对各方面的化学品仓储信息收集存储从而提出一种基于物联网的监控预警系统（如图3所示），通过参数化集成检测点，实现化学品仓库监控数据的采集。
图3 物联网监控系统
3.利用虚拟集成计算机辅助设计形成仓库化学品分布三维图。
由于化学品的库存量会不断变化，为了使变化及存储状态反应在管理系统中，为管理人员提供视觉信息，可以充分利用虚拟集成计算机辅助设计（VCAD）为基础，使仓储管理形成模块化结构（如图5所示）。对于数据的录入，利用物联网追踪做到自动化。这个模块化结构系统，让化学品的存储安全得到一定的保障性，也可以快速全方面的检测化学品的动态。
图4 数据化模块结构
三、化学品仓储管理系统设计结果
化学品仓储管理系统模块设计如下图5所示。
图5 登陆流程图
四、结论
目前，在我国经常会因为化学品仓储管理不当而出现各种事故，化学品的管理系统研究与分析在我国仍不成熟。化学品存储具有复杂性与高危性，未来我们国家的对于企业化学品仓储的发展方向是：化工企业系统化、专业化仓储管理思想;不断引入现代化、科学性的化学品仓储管理技术，在制定严格有效的安全管理及监控制度的基础上，重视互联网支撑信息系统的建设以及对于管理系统软件的熟练操作运用。本项目为我国的化学品仓库的管理提供了一个参考。管理系统的建设可有效地提高化学品储存的利用率，降低了管理混乱的风险。
参考文献：
[1]吕卓.危险化学品仓储经营企业的安全现状及对策研究[J].当代化工研究， 2018（08）：112-113.
[2]黄涛.浅谈危险化学品仓储的安全管理[J].中国金属通报，2018（07）：231-233.
[3]天津港“8？12”特别重大火灾爆炸事故调查报告公布[J].中国消防，2016（04）：8-9.