论文部分内容阅读
【摘 要】 近年来城市建设发展迅速，大跨度、高空间的建筑拔地而起。这些高大空间结构形式复杂而又奇特，大大美化了城市的面貌，也是现代化新型设计理念在不断地翻新更迭的体现。新型建筑的大量崛起，高支撑模板体系因其适应性广、承载力强等特点。在模板工程中得到广泛的应用。本文对建筑工程高支模施工技术的应用进行了探讨。
【关键词】 建筑工程;高支模施工;技术应用
引言：
随着我国国民经济的飞速发展，人们在生活中已经不再满足传统单一的建筑结构和室内样式，开住追求以立体、新颖、个性和具备视觉冲击力的建筑结构。在这种社会发展趋势下，建筑结构逐渐形成了以个性、复杂和独特为主的结构模式，这也就促使了越来越多的高支模技术被应用在工程项目中，为工程施工提供了良好的理论依据。
一、高支模施工概述
1、高支模施工的具体特性
1.1在建筑施工中采用高支模技术可以提高施工的质量，保证建筑物稳定性，从而也可以从根本上提高了建筑物的强度，降低了建筑材料的损耗，节约建筑工程的成本，从而也提高了建筑工程的经济效益。
1.2在高支模施工中钢桁架的应用有效的提高建筑物的承受能力，并且能够从整体的结构上提高建筑适量，实现了对建筑材料的可持续利用，从而降低了对资源的消耗，实现了节能环保的功效，也减低了对成本的浪费。
1.3在建筑工程建设中利用高支模技术要建立一个施工的平台，该平台主要是施工人员进行作业的施工平台，简化了工作的程序，也提高了施工的水平和质量，同时也可以防止一些施工危险的情况出现，而且也有效的节约施工的成本，降低了对土地资源的占用率。
2、高支模施工适用范围
适用于一般工业与民用建筑工程中净空高度大于30m、小于200m、跨度不大于30m、施工荷载不大于连续三层结构自重，采用架设钢桁架平台.并在平台上用普通脚手钢管搭设排架、配备钢管顶撑和支撑托的高支模施工。
3、高支模施工工艺原理
高支模技术的施工是一项需要严格监控的施工方式，要保证施工的质量和水平必须从基础的工序做起，也就是选择合适的施工材料，施工材料的选择必须要考虑到支模的结构以及建筑物整体的设计，只有选择好基础的材料才能保证高支模施工的稳定性和可靠性，才能为之后的施工提供保证，才能提高建筑的整体水平。在选择好材料以后可以采用高空作业的施工方式把钢材料进行合理的分配建立一个稳固的机构，然后在通过对建筑材料的固定完成整个的高支模工程，在完成高支模施工以后，要由施工管理人员进行验收，检查其施工的科学性和稳固性，如果
二、建筑工程高支模施工技术应用
1、工程概况
某大楼共19层，其中首层层高为5.2m，二层为4.5m，三层以上均为3.8m。大楼首层大堂设有一个150m2的通向二层顶板的中庭，高度为9.7m;中庭顶板厚100mm，最大梁截面为500mm×1200mm，次梁截面为300mm×700mm。此外，某大楼门厅入口处有约60m2的通至三层顶板的三层通高，高度为13.5m;该三层通高顶板厚120mm，最大梁截面为400mm×800mm，次梁截面为300mm×700mm。
2、高支模施工准备
2.1首先要根据高支模设计方案中的结构要求，通过在楼板上排尺的方式来确定立杆位置并做上记号，以便开展下道工序。
2.2高支模施工开始前，要先将预埋件在混凝土浇灌时埋设好，这样当高支模施工进行到该位置时，可以及时利用预埋件与框架连接，有效增强整个高支模体系的结构稳定性。
2.3剪刀撑要沿高支模的模板架连续布置，不能断开，如果存在结构部件阻碍到剪刀撑连续布置，在高支模施工时要尽可能地避开，在现场条件有限，无法避开的情况下，则需要在剪力撑断开的位置作与建筑结构之间的水平连接。
2.4高支模施工一般是采用从一个位置开始然后向四周延伸的方式，在施工之前必须结合现场的实际情况，进行现场交底，内容包括连墙件、模板架设的结构要求以及安全注意事项等。
3、高支模架设施工
高支模的架设一般是从一端开始，逐渐向四周延伸，要先固定好平杆两端的立杆，并设置好抛撑，然后再进行中间立杆的安装，随后是支撑架。模板的支撑架必须垂直于90°方向，待架体稳定后，就可以逐渐向四周延伸架设。100mm、120mm厚楼板及400×800mm截面尺寸的梁，其立杆间距为900mm×900mm;500mm×1200mm截面尺寸的梁立杆采用900mm纵距与600mm横距。在立杆的底部要衬垫厚木胶板，木胶板δ为18mm，同时将可调支座设置于楼板立杆顶部。如果楞梁两侧和U形支托之间有空隙，则必须予以楔紧。质量控制标准为：钢管顶部的螺杆伸出≤200mm，立杆钢管内径与螺杆外径的间隙≤3mm。要保证上下同心安装，并用十字扣件连接立杆和梁底小横杆。
3.1水平杆的架设施工
扫地杆要按照纵下横上的顺序，分别沿纵、横水平方向在立杆底部同地面相距200mm的高度处进行设置。同时沿纵、横向在可调支座的立柱顶端设置一根水平拉杆。随后核实扫地杆与顶部的水平拉杆之间的距离是否满足高支模设计方案的要求，如果满足要求，则对两者之间的间距进行平均分配以确定步距，然后在每一步距的縱、横向分别设置一道水平拉杆。当层高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆，纵横水平拉杆按不大于1.5m高设置。
3.2剪刀撑施工
水平及竖向剪刀撑的设置要求为：沿满堂模板支架立柱的外侧由下而上的连续进行竖向剪刀撑的设置，中间则每隔10m在纵、横向由下至上连续进行竖向剪刀撑设置，设置的宽度为4m～6m。然后与地面成45°～60°角在竖向剪刀撑的顶部以及扫地杆处设置水平剪力撑。 3.3连接件施工
连接件采用刚性连接，套箍则使用φ48×3.5的钢管，并利用直角扣件连接四周结构，来增强高支模体系的稳定性。与框架柱拉结是通过在建筑结构的每一外框架柱处、地面上方1.0m处以及梁下方1.0m处分别设置双杆箍柱式拉杆来实现的。
4、高支模拆除施工
4.1高支模的拆除施工需要遵循“先立后拆，后立先拆”的原则。要注意的是，在拆除过程中一定不能使用蛮力，硬撬硬挖，要最大程度地避免伤害混凝土表面。对于拆除下来的模板，要及时进行清理，将遗留在模板表面的残浆铲除干净，然后均匀涂满隔离剂，对模板出现变形的部位要进行修正。
4.2在拆除现浇结构的模板和支架之前，必须先确认混凝土强度已经达到了设计要求和施工规定，然后要有书面申请，在得到批准后方可进行模板的拆除，任何人不得未经批准擅自拆除模板。
4.3在拆除柱模板、梁侧模、构造柱、圈梁侧模等侧模之前，要确保混凝土的强度已经达到了保证其表面和棱角不会受到拆模损伤且不会粘模的条件方可进行拆模。值得注意的是，拆除侧模过程中不能影响到任何支撑部件，也不能拆除任何支撑部件。
4.4对于穿墙对拉螺杆，一般可在拆模12小时后予以抽除，但抽除的前提条件是不能影响到其它支撑杆件，尤其是梁板和底板模板的垂直支撑。
4.5在拆除梁板底模之前，必须保证混凝土的强度已经达到了设计及施工规范的要求，然后提出拆模申请，并将混凝土同条件养护拆模试块强度报告附在拆模申请中。对于小于8m的梁板底板净跨度，必须达到混凝土设计强度的75%以上，并经过了拆模申请，方可进行拆模;对于大于8m的梁板底板净跨度以及悬挑梁板，必须达到混凝土设计强度的100%，或待28d后，方可进行拆模施工。
三、结束语
在目前的建筑工程项目中，人们对于高支模技术也提出了新的认识和看法，以可靠、先进的施工质量为基础的施工结构越来越受到人们的重视与关注，成为当前工程施工的核心标准所在。
参考文献：
[1]刘文伍，唐恩宽，冯学林.高大模架施工中的技术管理[J].建筑施工，2012.
[2]饒成进.高支模施工技术例析[J].建筑，2012.
[3]江越胜，陈新年，李哲新.某大楼高大支模架方案简介[J].山西建筑，2010.
【关键词】 建筑工程;高支模施工;技术应用
引言：
随着我国国民经济的飞速发展，人们在生活中已经不再满足传统单一的建筑结构和室内样式，开住追求以立体、新颖、个性和具备视觉冲击力的建筑结构。在这种社会发展趋势下，建筑结构逐渐形成了以个性、复杂和独特为主的结构模式，这也就促使了越来越多的高支模技术被应用在工程项目中，为工程施工提供了良好的理论依据。
一、高支模施工概述
1、高支模施工的具体特性
1.1在建筑施工中采用高支模技术可以提高施工的质量，保证建筑物稳定性，从而也可以从根本上提高了建筑物的强度，降低了建筑材料的损耗，节约建筑工程的成本，从而也提高了建筑工程的经济效益。
1.2在高支模施工中钢桁架的应用有效的提高建筑物的承受能力，并且能够从整体的结构上提高建筑适量，实现了对建筑材料的可持续利用，从而降低了对资源的消耗，实现了节能环保的功效，也减低了对成本的浪费。
1.3在建筑工程建设中利用高支模技术要建立一个施工的平台，该平台主要是施工人员进行作业的施工平台，简化了工作的程序，也提高了施工的水平和质量，同时也可以防止一些施工危险的情况出现，而且也有效的节约施工的成本，降低了对土地资源的占用率。
2、高支模施工适用范围
适用于一般工业与民用建筑工程中净空高度大于30m、小于200m、跨度不大于30m、施工荷载不大于连续三层结构自重，采用架设钢桁架平台.并在平台上用普通脚手钢管搭设排架、配备钢管顶撑和支撑托的高支模施工。
3、高支模施工工艺原理
高支模技术的施工是一项需要严格监控的施工方式，要保证施工的质量和水平必须从基础的工序做起，也就是选择合适的施工材料，施工材料的选择必须要考虑到支模的结构以及建筑物整体的设计，只有选择好基础的材料才能保证高支模施工的稳定性和可靠性，才能为之后的施工提供保证，才能提高建筑的整体水平。在选择好材料以后可以采用高空作业的施工方式把钢材料进行合理的分配建立一个稳固的机构，然后在通过对建筑材料的固定完成整个的高支模工程，在完成高支模施工以后，要由施工管理人员进行验收，检查其施工的科学性和稳固性，如果
二、建筑工程高支模施工技术应用
1、工程概况
某大楼共19层，其中首层层高为5.2m，二层为4.5m，三层以上均为3.8m。大楼首层大堂设有一个150m2的通向二层顶板的中庭，高度为9.7m;中庭顶板厚100mm，最大梁截面为500mm×1200mm，次梁截面为300mm×700mm。此外，某大楼门厅入口处有约60m2的通至三层顶板的三层通高，高度为13.5m;该三层通高顶板厚120mm，最大梁截面为400mm×800mm，次梁截面为300mm×700mm。
2、高支模施工准备
2.1首先要根据高支模设计方案中的结构要求，通过在楼板上排尺的方式来确定立杆位置并做上记号，以便开展下道工序。
2.2高支模施工开始前，要先将预埋件在混凝土浇灌时埋设好，这样当高支模施工进行到该位置时，可以及时利用预埋件与框架连接，有效增强整个高支模体系的结构稳定性。
2.3剪刀撑要沿高支模的模板架连续布置，不能断开，如果存在结构部件阻碍到剪刀撑连续布置，在高支模施工时要尽可能地避开，在现场条件有限，无法避开的情况下，则需要在剪力撑断开的位置作与建筑结构之间的水平连接。
2.4高支模施工一般是采用从一个位置开始然后向四周延伸的方式，在施工之前必须结合现场的实际情况，进行现场交底，内容包括连墙件、模板架设的结构要求以及安全注意事项等。
3、高支模架设施工
高支模的架设一般是从一端开始，逐渐向四周延伸，要先固定好平杆两端的立杆，并设置好抛撑，然后再进行中间立杆的安装，随后是支撑架。模板的支撑架必须垂直于90°方向，待架体稳定后，就可以逐渐向四周延伸架设。100mm、120mm厚楼板及400×800mm截面尺寸的梁，其立杆间距为900mm×900mm;500mm×1200mm截面尺寸的梁立杆采用900mm纵距与600mm横距。在立杆的底部要衬垫厚木胶板，木胶板δ为18mm，同时将可调支座设置于楼板立杆顶部。如果楞梁两侧和U形支托之间有空隙，则必须予以楔紧。质量控制标准为：钢管顶部的螺杆伸出≤200mm，立杆钢管内径与螺杆外径的间隙≤3mm。要保证上下同心安装，并用十字扣件连接立杆和梁底小横杆。
3.1水平杆的架设施工
扫地杆要按照纵下横上的顺序，分别沿纵、横水平方向在立杆底部同地面相距200mm的高度处进行设置。同时沿纵、横向在可调支座的立柱顶端设置一根水平拉杆。随后核实扫地杆与顶部的水平拉杆之间的距离是否满足高支模设计方案的要求，如果满足要求，则对两者之间的间距进行平均分配以确定步距，然后在每一步距的縱、横向分别设置一道水平拉杆。当层高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆，纵横水平拉杆按不大于1.5m高设置。
3.2剪刀撑施工
水平及竖向剪刀撑的设置要求为：沿满堂模板支架立柱的外侧由下而上的连续进行竖向剪刀撑的设置，中间则每隔10m在纵、横向由下至上连续进行竖向剪刀撑设置，设置的宽度为4m～6m。然后与地面成45°～60°角在竖向剪刀撑的顶部以及扫地杆处设置水平剪力撑。 3.3连接件施工
连接件采用刚性连接，套箍则使用φ48×3.5的钢管，并利用直角扣件连接四周结构，来增强高支模体系的稳定性。与框架柱拉结是通过在建筑结构的每一外框架柱处、地面上方1.0m处以及梁下方1.0m处分别设置双杆箍柱式拉杆来实现的。
4、高支模拆除施工
4.1高支模的拆除施工需要遵循“先立后拆，后立先拆”的原则。要注意的是，在拆除过程中一定不能使用蛮力，硬撬硬挖，要最大程度地避免伤害混凝土表面。对于拆除下来的模板，要及时进行清理，将遗留在模板表面的残浆铲除干净，然后均匀涂满隔离剂，对模板出现变形的部位要进行修正。
4.2在拆除现浇结构的模板和支架之前，必须先确认混凝土强度已经达到了设计要求和施工规定，然后要有书面申请，在得到批准后方可进行模板的拆除，任何人不得未经批准擅自拆除模板。
4.3在拆除柱模板、梁侧模、构造柱、圈梁侧模等侧模之前，要确保混凝土的强度已经达到了保证其表面和棱角不会受到拆模损伤且不会粘模的条件方可进行拆模。值得注意的是，拆除侧模过程中不能影响到任何支撑部件，也不能拆除任何支撑部件。
4.4对于穿墙对拉螺杆，一般可在拆模12小时后予以抽除，但抽除的前提条件是不能影响到其它支撑杆件，尤其是梁板和底板模板的垂直支撑。
4.5在拆除梁板底模之前，必须保证混凝土的强度已经达到了设计及施工规范的要求，然后提出拆模申请，并将混凝土同条件养护拆模试块强度报告附在拆模申请中。对于小于8m的梁板底板净跨度，必须达到混凝土设计强度的75%以上，并经过了拆模申请，方可进行拆模;对于大于8m的梁板底板净跨度以及悬挑梁板，必须达到混凝土设计强度的100%，或待28d后，方可进行拆模施工。
三、结束语
在目前的建筑工程项目中，人们对于高支模技术也提出了新的认识和看法，以可靠、先进的施工质量为基础的施工结构越来越受到人们的重视与关注，成为当前工程施工的核心标准所在。
参考文献：
[1]刘文伍，唐恩宽，冯学林.高大模架施工中的技术管理[J].建筑施工，2012.
[2]饒成进.高支模施工技术例析[J].建筑，2012.
[3]江越胜，陈新年，李哲新.某大楼高大支模架方案简介[J].山西建筑，2010.