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【摘要】鉴于国内外各低渗透小油田的地质条件、储量、产能规模等存在较大差别，其地面工程不可能采用统一的流程模式。本文介绍了世界主要低渗透油田油气集输技术和方法以及将来的发展方向，在选用具体工艺流程时应根据各油田情况，因地制宜，对各环节进行取舍和优化组合，并加以必要的改进。
【关键词】低渗透油田；油气集输；工艺；流程
“低产、低渗透小油田”的标准参照中国石油天然气总公司《低产油田地面工程规划设计若干技术规定》，系指油层平均空气渗透率低于50×10-3μm2、平均单井日产量低于10t/d和产能规模低于30×104t/a的小断块油田。各低产、低渗透小油田地面工程建设应根据各油田的实际情况，采用因地制宜的原则。
1、国内部分低产小油田的集输工艺
1.1江苏油田集输工艺
江苏油田单井平均日产油6～7t，主体区块油气集输系统布局采用三级或两级布站，三管热水伴随保温、管道破乳、三相分离器实现油气水三相分离脱水的全密闭流程。从1992年以后三相分离器已普遍应用到油气处理站，取消了电脱水器。形成了适用已正式投入开发的小型油气藏及小断块群产能需要的密闭工艺；部分零散或试采区块，推广了活动式30m3小型储罐和小型节能炉井口加热装置，先拉后输，先分散后集中，提高了集油流程的灵活性，在试采阶段利用组装化的罐、炉等简化设施实现了滚动生产，待进入开发阶段后再建正式流程，而模块式的炉、罐又可用于其它新开发区块。形成了以临时、简化为主要特点，适应开发准备区和试采区等较为分散的小型油气藏产能建设工艺。
1.2长庆油田集输工艺
八、九十年代初开发的安塞油田，单井产液量低（3.0t/d），油层渗透率低。油田建设形成了“安塞”模式，其核心是“一短”，实现井口或阀组—接转站—集中处理站的二级布站短流程；“二单”，原油单干管不加热密闭集油，单干管小支线注水；“三简”，简化流程、简化设施、简化操作；“四串”多口油井、多口注水井、多个接转站串联进站；“五小”，小型撬装注水装置、污水处理装置、反冲洗装置、大罐抽气装置和小型撬装轻烃回收装置。这套流程和配套技术，使地面建设投资在产能建设中所占比例由最初的52.5%下降到30～40%左右。
在总结安塞模式的基础上，研制成功集加热、计量、收球、缓冲、增压等功能为一体的具有一座小型计量接转站功能的小型密闭增压装置，同时又透试了混输泵集油，实现并形成了“井场增压、区域转油、油气混输”为代表的技术“靖安模式”。
九十年代中后期，针对在鄂尔多斯盆地发现的一批相对独立、面积又小只能以滚动形式开发建设的微型油田和油区，研制形成了“集群式拉油站”模式。按此模式先后开发建设了镇北、南梁、演武等八个小油田，地面工程投资占总投资的10%以下。
近两年针对油田密闭率较低的实际，引入多功能的三相分离器，取消溢流沉降罐，实现高效密闭处理；根据地形、地貌和油藏地质特点，扩大常温集油半径，油井计量采用功图法代替双容积计量分离器，优化站场布局，减少接转站数量。
1.3冀东油田集输工艺
冀东堡、柳赞、老爷庙三大主力油田，建成了完整的密闭油气集输系统。原油集输工艺采用双管掺水密闭集输流程。场站布局以计量站—转油站—联合站三级布站，少数地区为二级布站。联合站推广采用高效三相分离器脱水处理，在转油站实现了就地脱出掺水，集油吨油平均耗气18.5m3。
2、国外部分低产小油田的集输工艺
国外一些小油田常采用的流程有：单井进站多井计量，然后进入中心处理站的二级布站流程；在建设规模很小，井位又相对集中的小油田多采用单井直接进站，进行多井计量及采出液处理的一级布站流程；有的小油田也采用单井计量（或采用活动计量装置）多井串联的集输流程；地处边远的小油田也采用拉油流程。低产小油田具有以下特点：
（1）靠近老油田周遍的小油田一般都利用老油田管网及处理设施，以降低小油田的建设投资及操作费用。
（2）在边远小油田集输站常采用小型撬装装置，其优点是建设费用低，占地面积小，易于搬迁，具有较高的灵活性。
（3）采出液处理多采用组合式多功能设备，例如管道破乳与油气分离，油气分离与沉降脱水，油品储存与原油脱水相结合，从而简化了工艺流程，且有利于油田自动化。
（4）在国外近年来较少采用电脱水器，取而代之的是常压罐加药沉降脱水，这些常压罐多为矿场工艺罐和油品储罐，其优点是常压罐容积大，沉降时间长，可相对降低沉降温度和加药量，降低能耗。
2.1美国低渗透小油田集输流程
自上世纪80年代以来，美国低产油井（平均单井产量0.55t/d以下）占美国总井数的70%以上，产量占14%。因此开发低产小油田是美国石油业的一个特点，其中油田属于非工业性的，因此对于低产油田开发积累了丰富的经验。
西格奈尔西尔油田位于洛杉矶附近。原油集输处理的工艺流程为：油井采出液通过汇管进入一级分离，分离出伴生气；然后进入两台三相分离器进行二级分离，实现预脱水和脱气；最后原油在立式沉降罐中脱水，原油在罐中停留几昼夜，原油自然温度为21℃，不另行加热，脱后原油输到商品油罐。
2.2日本低渗透油田的集输流程
日本油田都为小油田，申川油田1958年发现。该油田原油处理流程简单，两个脱水器交替使用，破乳剂2次加入，第一次加药后，原油在储罐中脱去80～90%的水；然后第二次加药，原油加热到60～80℃。沉降18～24h，净化油含水为0.1%，达到商品油指标。
2.3埃及石油公司的偏远低渗透油田的经营策略
（1）对于边远小油田的开发应进行长期生产测试，在搞清油藏特性后，再制定开发建设方案；
（2）可以通过设施共享或租用等方式来降低边远小油田的投资；
（3）充分利用西部沙漠油田管网，可简化油田集输系统，提高油田的经济效益；
（4）边远油田人工举升系统的选择，应具备较高的灵活性和适应性，在购置永久性设备前，先使用租用设备，使投资风险至最小。
3、认识与建议
综合国内外油田的油气集输情况，在选用具体流程时，应根据各油田情况，对各环节进行取舍和优化组合，并加以必要的改进。结合大庆油田外围低渗透油田油气集输情况，有以下几点认识：
（1）大庆油田现在广泛采用的双管掺水或环状掺水流程是确保油井在任何条件下都可以安全生产的工艺流程。大庆油田应开展不同区块低温集输研究，降低集输系统的能耗。
（2）在外围油田偏远区块，应进行阀组间混输泵输送工艺，取消转油站的建设，减少地面工程的投资。
（3）结合安塞油田多个接转站串联进站的成功经验，应在外围低产油田进行多阀组间、多转油站串联进联合站的研究，以减少地面工程的投资。
参考文献
[1]孙军舰.油气集输管线保护策略[J].油气田地面工程，2014，33（8）：65.
[2]韩国栋，李丽.油气集输与处理工艺技术探讨[J].科技与企业，工程技术：249.
[3]李杰训，娄玉华.大庆油田油气集输处理系统的对象设计[J].石油规划设计，2014，25（6），1-5.
作者简介
崔展（1982年—）、男、黑龙江省大庆市、大庆油田房地产开发有限责任公司，大庆油田房地产开发有限责任公司，工程师、硕士、研究方向：土木工程。
【关键词】低渗透油田；油气集输；工艺；流程
“低产、低渗透小油田”的标准参照中国石油天然气总公司《低产油田地面工程规划设计若干技术规定》，系指油层平均空气渗透率低于50×10-3μm2、平均单井日产量低于10t/d和产能规模低于30×104t/a的小断块油田。各低产、低渗透小油田地面工程建设应根据各油田的实际情况，采用因地制宜的原则。
1、国内部分低产小油田的集输工艺
1.1江苏油田集输工艺
江苏油田单井平均日产油6～7t，主体区块油气集输系统布局采用三级或两级布站，三管热水伴随保温、管道破乳、三相分离器实现油气水三相分离脱水的全密闭流程。从1992年以后三相分离器已普遍应用到油气处理站，取消了电脱水器。形成了适用已正式投入开发的小型油气藏及小断块群产能需要的密闭工艺；部分零散或试采区块，推广了活动式30m3小型储罐和小型节能炉井口加热装置，先拉后输，先分散后集中，提高了集油流程的灵活性，在试采阶段利用组装化的罐、炉等简化设施实现了滚动生产，待进入开发阶段后再建正式流程，而模块式的炉、罐又可用于其它新开发区块。形成了以临时、简化为主要特点，适应开发准备区和试采区等较为分散的小型油气藏产能建设工艺。
1.2长庆油田集输工艺
八、九十年代初开发的安塞油田，单井产液量低（3.0t/d），油层渗透率低。油田建设形成了“安塞”模式，其核心是“一短”，实现井口或阀组—接转站—集中处理站的二级布站短流程；“二单”，原油单干管不加热密闭集油，单干管小支线注水；“三简”，简化流程、简化设施、简化操作；“四串”多口油井、多口注水井、多个接转站串联进站；“五小”，小型撬装注水装置、污水处理装置、反冲洗装置、大罐抽气装置和小型撬装轻烃回收装置。这套流程和配套技术，使地面建设投资在产能建设中所占比例由最初的52.5%下降到30～40%左右。
在总结安塞模式的基础上，研制成功集加热、计量、收球、缓冲、增压等功能为一体的具有一座小型计量接转站功能的小型密闭增压装置，同时又透试了混输泵集油，实现并形成了“井场增压、区域转油、油气混输”为代表的技术“靖安模式”。
九十年代中后期，针对在鄂尔多斯盆地发现的一批相对独立、面积又小只能以滚动形式开发建设的微型油田和油区，研制形成了“集群式拉油站”模式。按此模式先后开发建设了镇北、南梁、演武等八个小油田，地面工程投资占总投资的10%以下。
近两年针对油田密闭率较低的实际，引入多功能的三相分离器，取消溢流沉降罐，实现高效密闭处理；根据地形、地貌和油藏地质特点，扩大常温集油半径，油井计量采用功图法代替双容积计量分离器，优化站场布局，减少接转站数量。
1.3冀东油田集输工艺
冀东堡、柳赞、老爷庙三大主力油田，建成了完整的密闭油气集输系统。原油集输工艺采用双管掺水密闭集输流程。场站布局以计量站—转油站—联合站三级布站，少数地区为二级布站。联合站推广采用高效三相分离器脱水处理，在转油站实现了就地脱出掺水，集油吨油平均耗气18.5m3。
2、国外部分低产小油田的集输工艺
国外一些小油田常采用的流程有：单井进站多井计量，然后进入中心处理站的二级布站流程；在建设规模很小，井位又相对集中的小油田多采用单井直接进站，进行多井计量及采出液处理的一级布站流程；有的小油田也采用单井计量（或采用活动计量装置）多井串联的集输流程；地处边远的小油田也采用拉油流程。低产小油田具有以下特点：
（1）靠近老油田周遍的小油田一般都利用老油田管网及处理设施，以降低小油田的建设投资及操作费用。
（2）在边远小油田集输站常采用小型撬装装置，其优点是建设费用低，占地面积小，易于搬迁，具有较高的灵活性。
（3）采出液处理多采用组合式多功能设备，例如管道破乳与油气分离，油气分离与沉降脱水，油品储存与原油脱水相结合，从而简化了工艺流程，且有利于油田自动化。
（4）在国外近年来较少采用电脱水器，取而代之的是常压罐加药沉降脱水，这些常压罐多为矿场工艺罐和油品储罐，其优点是常压罐容积大，沉降时间长，可相对降低沉降温度和加药量，降低能耗。
2.1美国低渗透小油田集输流程
自上世纪80年代以来，美国低产油井（平均单井产量0.55t/d以下）占美国总井数的70%以上，产量占14%。因此开发低产小油田是美国石油业的一个特点，其中油田属于非工业性的，因此对于低产油田开发积累了丰富的经验。
西格奈尔西尔油田位于洛杉矶附近。原油集输处理的工艺流程为：油井采出液通过汇管进入一级分离，分离出伴生气；然后进入两台三相分离器进行二级分离，实现预脱水和脱气；最后原油在立式沉降罐中脱水，原油在罐中停留几昼夜，原油自然温度为21℃，不另行加热，脱后原油输到商品油罐。
2.2日本低渗透油田的集输流程
日本油田都为小油田，申川油田1958年发现。该油田原油处理流程简单，两个脱水器交替使用，破乳剂2次加入，第一次加药后，原油在储罐中脱去80～90%的水；然后第二次加药，原油加热到60～80℃。沉降18～24h，净化油含水为0.1%，达到商品油指标。
2.3埃及石油公司的偏远低渗透油田的经营策略
（1）对于边远小油田的开发应进行长期生产测试，在搞清油藏特性后，再制定开发建设方案；
（2）可以通过设施共享或租用等方式来降低边远小油田的投资；
（3）充分利用西部沙漠油田管网，可简化油田集输系统，提高油田的经济效益；
（4）边远油田人工举升系统的选择，应具备较高的灵活性和适应性，在购置永久性设备前，先使用租用设备，使投资风险至最小。
3、认识与建议
综合国内外油田的油气集输情况，在选用具体流程时，应根据各油田情况，对各环节进行取舍和优化组合，并加以必要的改进。结合大庆油田外围低渗透油田油气集输情况，有以下几点认识：
（1）大庆油田现在广泛采用的双管掺水或环状掺水流程是确保油井在任何条件下都可以安全生产的工艺流程。大庆油田应开展不同区块低温集输研究，降低集输系统的能耗。
（2）在外围油田偏远区块，应进行阀组间混输泵输送工艺，取消转油站的建设，减少地面工程的投资。
（3）结合安塞油田多个接转站串联进站的成功经验，应在外围低产油田进行多阀组间、多转油站串联进联合站的研究，以减少地面工程的投资。
参考文献
[1]孙军舰.油气集输管线保护策略[J].油气田地面工程，2014，33（8）：65.
[2]韩国栋，李丽.油气集输与处理工艺技术探讨[J].科技与企业，工程技术：249.
[3]李杰训，娄玉华.大庆油田油气集输处理系统的对象设计[J].石油规划设计，2014，25（6），1-5.
作者简介
崔展（1982年—）、男、黑龙江省大庆市、大庆油田房地产开发有限责任公司，大庆油田房地产开发有限责任公司，工程师、硕士、研究方向：土木工程。