电子产品装配之工艺性处理研究

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  摘 要:随着科技的发展,电子产品的更替越来越频繁,各种先进的电子产品在人们的生产生活中发挥着重要的作用。与此同时,电子产品的质量保障便成为人们关注的一个重点问题,除了生产过程中的质量把关问题,产品的装配工艺对于后期的使用也起着至关重要的作用。电子产品的装配工艺是一个非常重要的生产环节,关系着后期产品的使用以及可靠性。所谓工艺也就是装配过程中涉及到的加工顺序、规则、技术等相关问题,这是一门学问,需要合理地运用装配工艺,才能够实现最终的产品质量保证。
  关键词:电子产品;装配;工艺
  1 元件预加工工艺
  众所周知,电子产品都是通过元器件的组装而形成的,这些元器件的作用以及具体的安装位置都要有提前的规划,一些通孔元器件需要提前成型,通孔的过程也就是发生机械形变的一个过程,需要规范且正确的操作才能够保障产品的质量,如果说加工工艺不完善的话很可能会造成元器件的损坏变形等,一旦发生了其他方面的形变,势必会对使用效果造成很大的影响,最终直接影响产品的质量和使用寿命。当处理一些特殊的元器件的时候,比如说玻璃材质的二极管,在进行通孔加工的时候就要特别的小心,如果稍一疏忽就可能造成整个元器件的损坏,使得元器件发生形变或者是因受力受到损坏。因此,一些特殊的产品元器件在装配之前需要进行预加工,使用成熟的技术工艺来对产品配件进行处理,在保证元器件不受损坏的前提下完成加工处理,为之后的装配过程做好充足的准备工作。
  2 焊接工艺的处理
  在电子产品的装配过程中当然少不了焊接工艺的处理,焊接是连接各个元器件的一种方式,将构成电子产品的各种元器件通过导线、焊点连接起来,这种方式相对来说是比较牢固的,保证产品在以后的使用过程中能够经久耐用。焊接工艺里面也包含很大的学问,首先要保证在装配的过程中被焊接物体表面的整洁干净,依靠焊点将各个元器件焊接在主板上。首先必备的工具就是电烙铁,还有就是焊锡丝以及松香等辅助工具,在焊接的过程中还需要注意控制焊接的温度。如果是纯手工焊接的话,那么就需要对电烙铁的使用技巧进行研究分析,根据焊接物体的不同选择合适的电烙铁以及电烙铁头,在焊接的过程中一定要注意周围的元器件,特别是当线路板上元器件比较密集时,需要特别小心谨慎,以免将其他焊好的元器件烫伤或者是高温松动,造成焊接的失败。焊接工艺中对于焊接质量的要求是比较高的,一些特殊的元器件在焊接的时候是不能承受太大压力的,所以说在焊接的时候要根据元器件的不同采取不同的焊接方式,用手将元器件扶正或者是下压。如果在焊接的过程中操作错误,那么很可能会造成元器件的损坏,破坏了元器件本身的结构,严重的情况还可能导致漏电的现象,这种错误操作是不可恢复的,会对将来产品的使用产生影响。切记在焊接的过程中不可漏焊,以免造成线路的故障问题。对于一些比较特殊的元器件,需要按照工艺的规范步骤来进行,比如说陶瓷型的电容,需要事先预热一段时间,然后再使用电烙铁焊接,并且在焊接的过程中,电烙铁也不能接触到陶瓷电容,不然会对元件造成损伤或是破坏,带来严重的后果。
  3 插装工艺的处理
  电子产品从设计到投入使用需要一个过程,这期间较为重要的就是产品的装配工艺,如果装配过程中采取的工艺比较合理方便,那么将会极大地推进生产的速度,并且对于产品以后的可靠性和耐用性也有一定的保障。了解电子产品生产过程的都应该知道,在产品的内部都会有一个电路板,上面插装了各种必要的元器件,这些元器件组成闭合回路,从而实现产品的各种功能,发挥产品的作用。所以说在产品装配的过程中插装工艺也是非常重要的,面对大大小小的元器件,要按照一定的规则来进行插装,可以按照从大到小或是从轻到重的原则来进行,也可以由里到外或是由高到低的顺利来实现,制定出这样的插装顺序,才不会出现丢失元件、插装错误或者是插装错位的现象。在进行电子产品装配的时候一定要精益求精,毕竟这是电子产品的核心部位,如果在这一环节出现了质量问题,那么将会直接影响电子产品质量的可靠性。在插装过程中力求简单明了的工艺,使得这一过程能够条理化、清晰化,尽量避免插装过程中出现的各种问题和困难。比如说,手机电路板的插装过程,可以按照普通元器件到特殊元器件的顺利来进行插装,将这些普通元件安装好后,可以有针对性地对这些特殊元件进行插装,更加仔细地装好特殊元件,保障整个线路板的正常运行,保障手机的各项功能都不受到影响,并且经久耐用,有质量保障和产品可靠性。这样的插装工艺才能够让消费者满意放心,让电子产品有质量保障。
  总而言之,随着现代电子科技的发展,电子产品更新的速度也越来越快,各种先进的技术都融合在电子产品当中,力求能够给人们的生活带来更大的便利。在电子产品生产过程中装配工艺是一项非常重要的环节,需要一定的工艺技术支撑,不论是元件的预加工、焊接,还是最后的插装工作都需要进行严格的质量把关,保证装配的各项工艺都能够达到标准要求,使得电子产品的质量得到有效的保障,达到预期的生产使用效果。
  参考文献
  [1]尤永峰.电装产品质量的工艺研究[J].新技术新工艺,2010,(11):86-89.
  (作者单位:北京铁路电气化学校)
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