如何防止蒸压加气混凝土砌块墙面裂缝的经验总结

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  摘 要:蒸压加气混凝土砌块作为新型墙体材料正在被推广运用,主是国家的节能、节地的重要举措,但是由于其本身材料的特性及施工因素,易造成墙体裂缝,从而影响工程质量,造成用户投诉较多,开发商由于怕麻烦,施工单位怕返修,也影响了该材料的推广运用。本文通过湖州地区某住宅小区使用砌块的经验,从设计、施工 角度对防治加气混凝土砌块墙体裂缝采取了有效措施,取得了明显的效果,大大降低了墙面裂缝出现的情况,可以供同行借鉴。
  关键词:加气混凝土;砌块;裂缝;砌筑砂浆;粉刷施工
  Abstract: autoclaved aerated concrete block is used widely as a new wall materials, the main is the important measure of the country's energy-saving, land-saving, but due to the nature of its own material and construction factors, easy cause wall cracks, thus affecting the engineering quality, cause customer complaint more, for fear of trouble by developers, construction units repair, also affected the promotion of the material used. Based on the huzhou area using blocks of a residential district of experience, from the Angle of design and construction for prevention and control of aerated concrete block wall crack has taken effective measures, obtained obvious effect, greatly reduces the wall cracks appear, can provide reference for the peers.
  Keywords: aerated concrete; Block; Fracture; Masonry mortar; Painting the construction
  随着节能要求的全面普及,各种各样的节能环保材料层出不穷,有外保温、内保温、自保温等。并随着墙体材料革新的不断推进,作为自保温的墙体材料蒸压加气混凝土已逐渐在建筑工程使用,作为一种新型墙材,它有轻质、隔声、防火、保温等性能优点,但在实际工程中,也经常出现以下问题:砌块拉裂、灰缝开裂、粉刷开裂、空鼓等,针对以上问题,我们组织设计、监理、施工对从砌体进场、堆放保管、到施工的整个过程中进行了全程跟踪,并分析原因,提出一些防治措施,对质量缺陷的控制起到了良好效果。
  1.材料选择
  一般来讲,设计时中只对加气混凝土强度提出要求,但是加气混凝土强度的产品龄期是影响最终产品质量的关键,时间越长,其后期产生材料干缩裂缝的可能越小。因此,一般要求加气混凝土生产期不应小于28d(宜为45d),这样可以大大减少因为材料干缩引起裂缝,因为产品出炉28天的收缩率约占了总收缩率的90%以上,并且强度也有保证。
  2.材料的存放
  材料进场后,要做好防雨措施。施工时砌块不宜露天堆放,尤其在春、夏两季,应堆放在有遮盖的地方,堆放地方还要做好排水措施,防止地面积水浸泡,使得加气混凝土受潮。
  3.设计上改进
  (1)一般规定:当墙体长度超过5m,须在中间或每隔5m设置一根钢筋混凝土构造柱;当墙体高度≥3m(墙厚≤120mm)或≥4m(墙厚≥180mm),须在墙高中间部位设置一条钢筋混凝土圈梁。由此加强墙体的整体性强度。
  (2)在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位,容易受砌体收缩影响产生的影响,因此须在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抗变形,门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓,宜采用(框架梁)圈梁取代过梁。
  4.砌筑施工控制
  (1)砌筑前及砌筑过程中不得用水浇湿砌块,表面受潮也不得使用,一般砌块的上墙含水率宜为5%~8%,禁止使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
  (2)砌筑砂浆宜选用与砌块材质向适应粘结性能良好的专用加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆,其强度等级不小于5MPa,砂浆应具有良好的保水性,可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。
  (3)砌筑前,应按砌块尺寸计算好皮数和排数,砌块排列应上下错缝,搭接长度不宜小于被搭接砌块长度1/3,且最小搭接长度不得小于100mm,丁字型、L型墙上下皮砌块应相互咬合。因砌块本身的平整度相当高,故排块的垂直水平灰缝尺寸应控制在2~3mm。
  (4)砌筑每楼层的第一皮砌块前,应先用水湿润基面,再施铺1:3水泥砂浆(厚度≥30mm,为细石混凝土,同墙宽),并在砌块底面水平灰缝和侧面灰缝满涂粘结剂进行砌筑。
  (5)砌块墙体与框架柱、剪力墙相交处,应设置拉结钢筋,其竖向间距为500~600mm,或与产品配套的“L”型拉结件,每隔两皮砖设置一道。另每砌筑1.5~2.0m高时应采用2根Φ6通长钢筋拉结,以防止收缩拉裂墙体。
  (6)砌块墙体与框架柱、剪力墙间宜留设10~15mm宽的间隙,与框架梁或板底留设20mm左右宽的间隙,墙体砌完2周后,间隙内嵌PE棒再填充PU发泡剂,有效防治不同材料之间因收缩产生的裂缝。
  5.管线铺设注意事项
  (1)管线开槽应待墙体达到一定强度后方可进行。先弹线,后开槽。开槽应使用切割机并辅以手工开槽器,凿槽时与墙体夹角不得大于45度,开槽深度不宜超过墙厚的1/3。
  (2)敷设管线后的槽应用1:3聚合物水泥砂浆填实,宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平,并沿槽长外贴宽度不小于200mm的玻璃纤维网格布加强。
  6.粉刷层处理
  (1)粉刷的时间应控制在砌筑完成后7天以后进行,可以根据天气情况适当延长,有利于墙体自身沉缩,减少后期变形裂缝。
  (2)粉刷施工前应检查墙体表面的平整度和垂直度,超过允许偏差的部分应磨平,并及时清理尘灰,墙体表面缺损部位及管道、洞口等结合处应用专用修补材料进行修补。
  (3)砌块墙与柱、梁、板交接处预留的缝隙内应嵌塞PE棒并打PU发泡剂,外侧的缝隙口应在PU发泡剂外再用专用嵌缝剂封闭。
  (4)砌块墙与柱、梁、板交接处,以及门窗洞边框处和阴角处需钉挂10mm×10mm网眼大小的钢丝网,每边宽不小于200mm,网材搭接应平整、连接牢固,搭接长度不小于100mm。
  (5)粉刷前先使用专用粘结剂界面剂进行基层处理,厚度为2~3mm,过5~10分钟内进行粉刷工作,施工时应分层进行,总厚度宜为15~20mm,粉刷材料宜用预拌砂浆、干粉砂浆或1:1:6水泥石灰混合砂浆,并增设3厚抗裂砂浆加复合耐碱玻璃纤维网格布。能有效的防止粉刷层出现裂缝。
  (6)考虑砌块本身的平整度,也可以采用薄层批嵌做法:用专用腻子,先批底批土,厚度2~3mm,表面干固后,再批底批土,厚度1~2mm,批嵌总厚度约为5mm,能有效避免墙体表面起皮、开裂。
  通过以上的一些措施后,经过对比检查,能够大大减少加气混凝土的砌块拉裂、灰缝开裂、粉刷开裂、空鼓等引起裂缝的质量问题。由于使用加气混凝土后,墙体产生裂缝的原因很多,要完全杜绝墙体裂缝有一定困难。我们也曾经试用钢丝网片进行外墙面的加固,但接缝处还是存在裂缝现象,而且成本太高,影响了推广运用。但是,通过以上设计、施工工艺上的改进以及材料、设备、技术的日益完善,蒸压加气混凝土砌块的墙面裂缝问题已经得到了很大的改善,基本上消除了外墙的开裂、渗水现象,取到了一定的经济效益和社会效益会。
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