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翟镇煤矿立足煤、延伸煤、超越煤，引进技术、加强创新，大力推广应用新技术、新装备、新工艺，去年以来，完成各类技术攻关、科技创新及技术革新项目460项，创造经济效益1.2亿元。其中，5项成果获国家专利，4项成果达到国内领先水平，2项成果达到国际先进水平，40项科技成果获省部级以上奖励，具有一定的代表意义。
一、煤炭主业的巩固提升。需要通过技术创新提高核心竞争力
立足煤业，不仅是对自身准确定位的问题，还在于实施以煤为基、多元发展的战略过程中，不断夯实煤炭主导产业的核心技术实力，只有这样才能强化和放大竞争优势，提供综合支撑和平台保障。为此，翟镇煤矿紧紧围绕效率和效益做文章，通过技术创新，走出一条从粗放型到集约高效型，产量不增效益增的特色发展之路。2003至2005年，煤炭主业连续三年稳定在200万吨左右，但工吨效率及产值却分别以29％、53％和16％、11％的增幅三年迈出三大步。今年1至10月份，完成原煤产量172.3万吨，完成计划的106.2％；完成掘进进尺20656米，完成计划的104.7％，各项指标再创好水平。
——引进并推广应用综采综掘技术。引进新技术，本身就是一种创新，但引进技术关键要切合企业的实际，而且要围绕如何发挥引进技术的效能，进行系统环节的改造，否则就会事倍功半。翟镇煤矿地处新汶向斜轴部，由于莲花山的挤压作用，地质条件复杂，地应力大。2002年以前，一直沿用高档普采开采方式，工人劳动强度大、安全系数低、人工效率低、资源回收率低。早在建矿初期，翟镇矿曾使用过综采，但那时的设备参数并不符合生产实际，因此投用不久便撤除了。近年来，该矿转变观念，于2002年投资1000多万元引进了新矿集团第一套轻型综采支架，在3404W工作面试验成功，并创出月产原煤10万吨的集团公司单产最好水平。之后，又先后投入2000多万元在二层、十一层各装备了一个综采工作面，率先实现了综采化。同时，围绕设备配套，为综采工作面配备了技术先进的132/320型采煤机、630/264型刮板输送机、630/90型桥式转载机，推广应用了800KVA新型移动变压器，优化了生产工艺，扩大了综合机械化的适应范围，先后开发出“绕前开掘直切眼”、“撤采同步”、“平推过老巷”、“不规则小块段综采技术研究”四项成果，填补了国内综采生产工艺空白。矿井最终实现了综采化生产，采煤区队从2005年的5个降低为2006年的3个，员工减少了62％，收入提高48％，年增创效益2000多万元，初步实现了按岗定员、减人提效。
在保持基本技术不变的情况下，通过增加现有设备的功能，开发现有设备的衍生产品的角度，也是一种很好的创新。为此，该矿对轻型综采支架的各类参数进行了分析，并结合放顶煤支架的技术工艺开发出了矸石充填支架，不仅可以采煤，而且还可以根据需要进行矸石充填，实现了采充的有机结合，较好地解决了建筑物下采煤问题，提高了资源回收率，目前已成功采出煤炭8万多吨，工作面、采区回采率分别达到98.1％和90.7％，资源回采率达到全国领先水平，综合效益显著。
为促进采掘效能的平衡，适时开展了掘进“建设年”和“提升年”活动，先后装备了3套S150型综掘机和3套大功率160型综掘机，围绕掘进迎头的设备配套，先后试验应用了卡轨车、底卸式矿车、单轨吊、高强度预应力锚杆、长距离皮带等新技术、新工艺、新装备，发挥了整体效能，掘进迎头从2005年的16个降低到2006年的12个，减员300多人，在井下成立了机电运输、机电维修、运输保障三个专业化公司，高掘区队建设水平不断提升，促进了稳产高效。另外，引进了奥地利AHM105型硬岩掘进机，按照项目部的方式组建了硬岩综掘队，潜心研究，克服了许多技术困难，现已在龙固矿井投入使用。
——为保障采掘效能的充分发挥，积极进行系统环节的优化改造，同步加快信息化建设。从系统的角度讲，引进一种技术或者一种工艺，往往需要一系列的技术改造和创新。以翟镇矿为例，在综采综掘效能得到提升之后，给机电、运输、通防等各个环节又提出了新的要求。为此，该矿在综采、综掘工作面同时装备了TK100型集中控制装置，推广应用了新型1000KVA智能保护型移动变电站。综采工作面采用1140伏电压，满足了采煤机械向大功率发展的要求。在主井应用了PLC提升信号及自动定量装卸载控制系统，提高了装卸效率。建设了井下重轨化高速铁路，配备了制动车，安装了自动摘挂钩装置和IC卡控制系统，对井下信集闭进行了扩容升级，杜绝了追尾和撞车事故；在顺槽巷道和工作面应用普轨卡轨车、长距离梭车，在上下山应用“猴车”系统，最近又实验应用了具有国际领先水平的“拐弯猴车”运人系统，井下各采区人员运输均实现了机械化，方便了职工上下班、减轻了职工的劳动强度。实施自动化改造，矿井四大运转设备实现了远程控制，井下中央泵房、运输、供电、通风等环节实现了无人执守。应用了无压风门、负压风门，实现了风压自动平衡；研发了大巷隔爆水袋遥控定期加水装置，大巷及斜巷洒水车，井口和大巷遥控水幕，净化了矿井风流。工作面施工之前，应用MK一3型大功率注水钻对煤层实行超前注水，增加煤体含水量，使生产中的产尘量显著降低。在井下个地点安装各种探头、传感器，使各地点的通风信息得到有效整合，矿井防尘自动化达到国内领先水平。
生产的高效，需要管理的高效做支撑，而实现管理高效的途径之一，就是信息传递的高效。为此，该矿大力进行信息化建设，研制开发了国内首家井下无线通讯系统，可同地面任何电话进行通话，实现了调度人员、指挥生产、通报生产和紧急情况的即时处理。在集团公司首家应用了生产与管理系统综合自动化的网络与信息技术，井上下各生产环节设备运行状态瓦斯、风速、温度、负压等参数动态显示，实时监测，瓦斯报警信息可以自动发送到生产管理人员手机，方便及时地对瓦斯、水等潜在危险进行预防处理，有效杜绝了恶性事故的发生。同时，建立安全隐患信息库，实现对现场生产过程的即时记录，确保了数据的真实有效，生产区队可以随时了解自己工作区域中的危险源的种类和级别，提高了隐患落实整改的效率。与俄罗斯研究使用了井下无线救援指挥系统，不仅能够对井下生产人员进行跟踪定位，查询井下作业人员的人数、分布情况、识别身份，而且还可记录有关人员到达或离开任一地点的时间，为抢险救护提供依据。
二、经济质量的改善提高，需 要通过技术创优增强经营驱动力
延伸煤，需要按照新型工业化道路的要求，围绕产业链条延伸、产品结构调整、生态环境保护等方面，实现技术创新与资源配置的有机结合。从改进工艺技术，提高产品质量，降低综合成本的角度入手，也是进行技术创新的有效途径。为此，翟镇煤矿通过技术创新，促进了产品和生产工艺的优化，提高产品技术含量和附加值，同时，大力发展循环经济和生态经济，实现了经济增长质量的提高。
——以煤炭精加工技术为突破，实现产品优化升级。该矿积极实施了以技术创新为主的“精煤增收”战略，根据矿井产能、采场布局和开采方式的变化，该矿投资500余万元增加两套压滤系统，引进西班牙压滤技术设备，使压滤能力达到入洗能力的1.3倍，减少了岗位人员，效率提高6倍；对洗选跳汰工艺进行研究，采用国家十五攻关课题“重介选煤工艺”进行优化改造，重介旋流器达到国内领先水平，结合生产系统，编制了PLC程序自动控制程序，洗煤分选精度、精煤的合格率和稳定性得到提高；对原煤动筛系统进行技术改造，提高了块煤质量，实现了块煤零库存，年创经济效益15O0万元。与此同时，该矿完善分运、分洗、分储系统，新建了储煤仓，使企业能够适时调节产品结构，增强了企业适应市场变化、调整产品结构的能力，稳定了韩国、日本市场。
——发展循环经济、生态经济，不断培育经济增长点。该矿认为，积极延伸产业链条，投资47OO万元，建成立人矸石热电厂，每年利用煤矸石、劣质煤7万吨，而每年产生的灰渣作为生产轻型砌块砖和特种水泥的辅料也全部得以利用，另外还停运了4台供热锅炉，减少锅炉用煤1万余吨，每年实现综合经济效益超过3000万元。充分利用尾矿搞好煤炭深加工，建设了煤泥干燥项目，生产煤粉，年消耗煤泥14万吨，通过单独销售或配销，年创效益800万元。
大力实施环保、高效和生态工程建设。煤炭开采前，由生产技术部、地质保障部进行地表移动变形预计，择优选取开采方案，借脑集智，委托权威矿业技术公司设计了《环境综合治理技术方案》，按照科学的环境治理方案和种植技术进行土地复垦，开发塌陷地120亩，种植速生毛白杨8000余棵，成材后，可创经济效益70万元。发展立体种植项目，栽种绿化树种9.2万株，大豆及中草药50亩，年创产值达10余万元。
三、非煤集群的调整升级，需要通过技术创业推进发展持续力
超越煤，就是在注重非煤产业与煤业相关性的基础上，做强骨干非煤产业，通过技术创新提升传统产业，促进总体升级。一般地，核心技术可被剖分为专有技术、共性技术和基础技术三个子技术，一是可以通过对专有技术的改进使产品升级换代，例如日本松下公司在70年代后期在引进索尼公司家用磁带录像机的基础上，进行加大录像机放映时间、缩小机型，提高录像音量性能等专有技术的改进，结果其产品反超索尼公司；二是可以通过对其共性技术的改进使产品升级换代，如上世纪70年代后期，日本企业在引进美国集成电路生产技术的基础上，对其中的光刻技术进行改进，从而使芯片产品从“大规模”升级到超大规模；三是可以通过对其基础技术的改进促使产品升级换代，如在基因工程制药技术领域，对其中的药物筛选、超微量分离分析等基础技术进行改进，就会导致新一代药物的诞生。对于煤炭企业而言，目前还普遍缺乏自主研发能力，因此更要做好技术的再创新工作，尤其是要结合商业化、产业化的道路，才能实现效益最大化的目标。在这个方面，翟镇煤矿坚持以市场为导向，超前布局、统筹规划，初步实现了从模仿技术到延伸技术、从拥有技术到保护技术、从开发技术到经营技术的转变。
一是优势突破。该在引进综采技术、熟练应用的基础上，按照专业化的方向打造了立业机械装备公司，承担了集团公司内部的安装撤除工作。与此同时，对轻型综采进行延伸性技术创新，研发了矸石充填支架，同步跟进申请了发明和使用专利，按照新技术成果产业化、商业化的思路，形成了支架制造、维修、安撤一体化，现在业务已拓展到兖矿、肥矿、淄矿、里能、汾西、晋城以及吉林和内蒙等省内外矿业集团公司，市场空间十分广阔。与此同时，他们不断提炼和提升产业核心竞争力，有所为、有所不为，走“引进、消化、创新、制造”之路，发展产业关联程度高、市场空间大、利润率高的项目和产品，形成了单轨吊、LED矿灯及智能管理系统、高压系列产品等多个利润增长点。
二是关联创优。该矿在着力打造药材种植一药品生产一成药销售，煤一电－建两大产业链条的基础上，注重品牌塑造和挖潜提效。泰安制药厂完善脂降宁片的质量标准，通过了省药检所的技术审评，并达到了现行国家药品的标准，不仅扩大了适用人群范围，而且进一步提高了技术壁垒。在保持标准的前提下，对脑清片生产工艺进行了改进，按年产2.6亿片计算，节约材料投入16万元。另外，联合研发了葛根素注射液、感冒退热颗粒等多个药品，均已投放市场，为下一步发展奠定了坚实基础。泰安东城和立人热电实施了煤泥改造，年节约燃料成本1500多万元，同时开展了循环排污水综合利用项目，年创经济效益100多万元，有效降低了生产成本。泰安宏建电缆厂投资连硫生产线技改项目，提升了产品质量，打入了新加坡市场。
(作者单位：山东省泰安市新矿集团翟镇煤矿)
一、煤炭主业的巩固提升。需要通过技术创新提高核心竞争力
立足煤业，不仅是对自身准确定位的问题，还在于实施以煤为基、多元发展的战略过程中，不断夯实煤炭主导产业的核心技术实力，只有这样才能强化和放大竞争优势，提供综合支撑和平台保障。为此，翟镇煤矿紧紧围绕效率和效益做文章，通过技术创新，走出一条从粗放型到集约高效型，产量不增效益增的特色发展之路。2003至2005年，煤炭主业连续三年稳定在200万吨左右，但工吨效率及产值却分别以29％、53％和16％、11％的增幅三年迈出三大步。今年1至10月份，完成原煤产量172.3万吨，完成计划的106.2％；完成掘进进尺20656米，完成计划的104.7％，各项指标再创好水平。
——引进并推广应用综采综掘技术。引进新技术，本身就是一种创新，但引进技术关键要切合企业的实际，而且要围绕如何发挥引进技术的效能，进行系统环节的改造，否则就会事倍功半。翟镇煤矿地处新汶向斜轴部，由于莲花山的挤压作用，地质条件复杂，地应力大。2002年以前，一直沿用高档普采开采方式，工人劳动强度大、安全系数低、人工效率低、资源回收率低。早在建矿初期，翟镇矿曾使用过综采，但那时的设备参数并不符合生产实际，因此投用不久便撤除了。近年来，该矿转变观念，于2002年投资1000多万元引进了新矿集团第一套轻型综采支架，在3404W工作面试验成功，并创出月产原煤10万吨的集团公司单产最好水平。之后，又先后投入2000多万元在二层、十一层各装备了一个综采工作面，率先实现了综采化。同时，围绕设备配套，为综采工作面配备了技术先进的132/320型采煤机、630/264型刮板输送机、630/90型桥式转载机，推广应用了800KVA新型移动变压器，优化了生产工艺，扩大了综合机械化的适应范围，先后开发出“绕前开掘直切眼”、“撤采同步”、“平推过老巷”、“不规则小块段综采技术研究”四项成果，填补了国内综采生产工艺空白。矿井最终实现了综采化生产，采煤区队从2005年的5个降低为2006年的3个，员工减少了62％，收入提高48％，年增创效益2000多万元，初步实现了按岗定员、减人提效。
在保持基本技术不变的情况下，通过增加现有设备的功能，开发现有设备的衍生产品的角度，也是一种很好的创新。为此，该矿对轻型综采支架的各类参数进行了分析，并结合放顶煤支架的技术工艺开发出了矸石充填支架，不仅可以采煤，而且还可以根据需要进行矸石充填，实现了采充的有机结合，较好地解决了建筑物下采煤问题，提高了资源回收率，目前已成功采出煤炭8万多吨，工作面、采区回采率分别达到98.1％和90.7％，资源回采率达到全国领先水平，综合效益显著。
为促进采掘效能的平衡，适时开展了掘进“建设年”和“提升年”活动，先后装备了3套S150型综掘机和3套大功率160型综掘机，围绕掘进迎头的设备配套，先后试验应用了卡轨车、底卸式矿车、单轨吊、高强度预应力锚杆、长距离皮带等新技术、新工艺、新装备，发挥了整体效能，掘进迎头从2005年的16个降低到2006年的12个，减员300多人，在井下成立了机电运输、机电维修、运输保障三个专业化公司，高掘区队建设水平不断提升，促进了稳产高效。另外，引进了奥地利AHM105型硬岩掘进机，按照项目部的方式组建了硬岩综掘队，潜心研究，克服了许多技术困难，现已在龙固矿井投入使用。
——为保障采掘效能的充分发挥，积极进行系统环节的优化改造，同步加快信息化建设。从系统的角度讲，引进一种技术或者一种工艺，往往需要一系列的技术改造和创新。以翟镇矿为例，在综采综掘效能得到提升之后，给机电、运输、通防等各个环节又提出了新的要求。为此，该矿在综采、综掘工作面同时装备了TK100型集中控制装置，推广应用了新型1000KVA智能保护型移动变电站。综采工作面采用1140伏电压，满足了采煤机械向大功率发展的要求。在主井应用了PLC提升信号及自动定量装卸载控制系统，提高了装卸效率。建设了井下重轨化高速铁路，配备了制动车，安装了自动摘挂钩装置和IC卡控制系统，对井下信集闭进行了扩容升级，杜绝了追尾和撞车事故；在顺槽巷道和工作面应用普轨卡轨车、长距离梭车，在上下山应用“猴车”系统，最近又实验应用了具有国际领先水平的“拐弯猴车”运人系统，井下各采区人员运输均实现了机械化，方便了职工上下班、减轻了职工的劳动强度。实施自动化改造，矿井四大运转设备实现了远程控制，井下中央泵房、运输、供电、通风等环节实现了无人执守。应用了无压风门、负压风门，实现了风压自动平衡；研发了大巷隔爆水袋遥控定期加水装置，大巷及斜巷洒水车，井口和大巷遥控水幕，净化了矿井风流。工作面施工之前，应用MK一3型大功率注水钻对煤层实行超前注水，增加煤体含水量，使生产中的产尘量显著降低。在井下个地点安装各种探头、传感器，使各地点的通风信息得到有效整合，矿井防尘自动化达到国内领先水平。
生产的高效，需要管理的高效做支撑，而实现管理高效的途径之一，就是信息传递的高效。为此，该矿大力进行信息化建设，研制开发了国内首家井下无线通讯系统，可同地面任何电话进行通话，实现了调度人员、指挥生产、通报生产和紧急情况的即时处理。在集团公司首家应用了生产与管理系统综合自动化的网络与信息技术，井上下各生产环节设备运行状态瓦斯、风速、温度、负压等参数动态显示，实时监测，瓦斯报警信息可以自动发送到生产管理人员手机，方便及时地对瓦斯、水等潜在危险进行预防处理，有效杜绝了恶性事故的发生。同时，建立安全隐患信息库，实现对现场生产过程的即时记录，确保了数据的真实有效，生产区队可以随时了解自己工作区域中的危险源的种类和级别，提高了隐患落实整改的效率。与俄罗斯研究使用了井下无线救援指挥系统，不仅能够对井下生产人员进行跟踪定位，查询井下作业人员的人数、分布情况、识别身份，而且还可记录有关人员到达或离开任一地点的时间，为抢险救护提供依据。
二、经济质量的改善提高，需 要通过技术创优增强经营驱动力
延伸煤，需要按照新型工业化道路的要求，围绕产业链条延伸、产品结构调整、生态环境保护等方面，实现技术创新与资源配置的有机结合。从改进工艺技术，提高产品质量，降低综合成本的角度入手，也是进行技术创新的有效途径。为此，翟镇煤矿通过技术创新，促进了产品和生产工艺的优化，提高产品技术含量和附加值，同时，大力发展循环经济和生态经济，实现了经济增长质量的提高。
——以煤炭精加工技术为突破，实现产品优化升级。该矿积极实施了以技术创新为主的“精煤增收”战略，根据矿井产能、采场布局和开采方式的变化，该矿投资500余万元增加两套压滤系统，引进西班牙压滤技术设备，使压滤能力达到入洗能力的1.3倍，减少了岗位人员，效率提高6倍；对洗选跳汰工艺进行研究，采用国家十五攻关课题“重介选煤工艺”进行优化改造，重介旋流器达到国内领先水平，结合生产系统，编制了PLC程序自动控制程序，洗煤分选精度、精煤的合格率和稳定性得到提高；对原煤动筛系统进行技术改造，提高了块煤质量，实现了块煤零库存，年创经济效益15O0万元。与此同时，该矿完善分运、分洗、分储系统，新建了储煤仓，使企业能够适时调节产品结构，增强了企业适应市场变化、调整产品结构的能力，稳定了韩国、日本市场。
——发展循环经济、生态经济，不断培育经济增长点。该矿认为，积极延伸产业链条，投资47OO万元，建成立人矸石热电厂，每年利用煤矸石、劣质煤7万吨，而每年产生的灰渣作为生产轻型砌块砖和特种水泥的辅料也全部得以利用，另外还停运了4台供热锅炉，减少锅炉用煤1万余吨，每年实现综合经济效益超过3000万元。充分利用尾矿搞好煤炭深加工，建设了煤泥干燥项目，生产煤粉，年消耗煤泥14万吨，通过单独销售或配销，年创效益800万元。
大力实施环保、高效和生态工程建设。煤炭开采前，由生产技术部、地质保障部进行地表移动变形预计，择优选取开采方案，借脑集智，委托权威矿业技术公司设计了《环境综合治理技术方案》，按照科学的环境治理方案和种植技术进行土地复垦，开发塌陷地120亩，种植速生毛白杨8000余棵，成材后，可创经济效益70万元。发展立体种植项目，栽种绿化树种9.2万株，大豆及中草药50亩，年创产值达10余万元。
三、非煤集群的调整升级，需要通过技术创业推进发展持续力
超越煤，就是在注重非煤产业与煤业相关性的基础上，做强骨干非煤产业，通过技术创新提升传统产业，促进总体升级。一般地，核心技术可被剖分为专有技术、共性技术和基础技术三个子技术，一是可以通过对专有技术的改进使产品升级换代，例如日本松下公司在70年代后期在引进索尼公司家用磁带录像机的基础上，进行加大录像机放映时间、缩小机型，提高录像音量性能等专有技术的改进，结果其产品反超索尼公司；二是可以通过对其共性技术的改进使产品升级换代，如上世纪70年代后期，日本企业在引进美国集成电路生产技术的基础上，对其中的光刻技术进行改进，从而使芯片产品从“大规模”升级到超大规模；三是可以通过对其基础技术的改进促使产品升级换代，如在基因工程制药技术领域，对其中的药物筛选、超微量分离分析等基础技术进行改进，就会导致新一代药物的诞生。对于煤炭企业而言，目前还普遍缺乏自主研发能力，因此更要做好技术的再创新工作，尤其是要结合商业化、产业化的道路，才能实现效益最大化的目标。在这个方面，翟镇煤矿坚持以市场为导向，超前布局、统筹规划，初步实现了从模仿技术到延伸技术、从拥有技术到保护技术、从开发技术到经营技术的转变。
一是优势突破。该在引进综采技术、熟练应用的基础上，按照专业化的方向打造了立业机械装备公司，承担了集团公司内部的安装撤除工作。与此同时，对轻型综采进行延伸性技术创新，研发了矸石充填支架，同步跟进申请了发明和使用专利，按照新技术成果产业化、商业化的思路，形成了支架制造、维修、安撤一体化，现在业务已拓展到兖矿、肥矿、淄矿、里能、汾西、晋城以及吉林和内蒙等省内外矿业集团公司，市场空间十分广阔。与此同时，他们不断提炼和提升产业核心竞争力，有所为、有所不为，走“引进、消化、创新、制造”之路，发展产业关联程度高、市场空间大、利润率高的项目和产品，形成了单轨吊、LED矿灯及智能管理系统、高压系列产品等多个利润增长点。
二是关联创优。该矿在着力打造药材种植一药品生产一成药销售，煤一电－建两大产业链条的基础上，注重品牌塑造和挖潜提效。泰安制药厂完善脂降宁片的质量标准，通过了省药检所的技术审评，并达到了现行国家药品的标准，不仅扩大了适用人群范围，而且进一步提高了技术壁垒。在保持标准的前提下，对脑清片生产工艺进行了改进，按年产2.6亿片计算，节约材料投入16万元。另外，联合研发了葛根素注射液、感冒退热颗粒等多个药品，均已投放市场，为下一步发展奠定了坚实基础。泰安东城和立人热电实施了煤泥改造，年节约燃料成本1500多万元，同时开展了循环排污水综合利用项目，年创经济效益100多万元，有效降低了生产成本。泰安宏建电缆厂投资连硫生产线技改项目，提升了产品质量，打入了新加坡市场。
(作者单位：山东省泰安市新矿集团翟镇煤矿)