流化床反应器内旋风除尘器结构及操作的改进

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旋风除尘器设置在流化床反应器外面具有许多缺点,例如容易发生堵塞、冷凝、粘结、漏气等,因此,一般都设置在流化床反应器内部。这样做也带来一些缺点,主要是
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本文讨论了列管式固定床反应器采用流化床换热在技术上的合理性与可能性,提出这类反应器的设计方案,以及中型工业装置的初步使用情况。
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1.6密相床层中的粒子运动当大量气泡穿过密相床层而上涌时,不仅处于气泡上升途中的粒子将被推动,更重要的是气泡后端有剧烈扰动的尾涡,它夹带着固体粒子随气泡上升,从而把床层中的粒子卷入其中而把它们带到床层上部的各处,这些粒子除一部分被床面爆破的气泡和扬析作用射入上面的分离空间(或称自由空间、稀相空间)外,大部分在床内的某些地区,曲折回流而下,形成粒子的循环流动(或称环流)。由于气泡上升时有趋向中心的
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此项工作的目的在于验证用一个气相催化流化床反应器同时进行水煤气的变换和甲烷化(产品气不循环)的可能性。大部分工作在过程与设备开发装置(PEDU)——6时内径的反应器中进行,操作压力为1000磅/平方时,温度为900~1000℉,催化剂装入量为1立方呎。进料 H2:CO 比为2:1,在没有蒸汽和蒸汽:煤气为0.1:1~0.2:1的条件下,连续运转35~40小
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采用了半焦颗粒在流化床气化炉中的总平衡方程的解来确定反应速率的校正平均值。用一简化模型研究气体流过密相时流型的影响。已经表明,在宽的参数范围内,颗粒混合好就足以使模型间的差别缩
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用二硝基甲苯催化加氢制取二胺基甲苯的流化床反应器设计。 设计条件: (1) 化学反应方程式
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一、前言流态化技术已经在许多工业部门中得到广泛的应用,但是气固流化床催化反应器至今还没有一项成熟的被广泛接受的放大技术,因而随着生产实践的发展经常出现这样的问题:即根据实验室或中试装置的试验数据设计的工业生产装置,尽管放大过程中的化学因素基本相同,然而往往不能重复实验室或中试装置的试验结果,这就迫使人们在不断的放大实践过程
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在流体的作用下使固体粒子实现流动化的技术,由于它在气—固接触、传热和粒料输送等方面的优点,已在工业上广泛应用,其中以固体粒子为催化剂的强放热反应尤为重要,而丙烯腈的合成正是这方面的一个典型实例。本文即以这类流化床反应器为主要对象来对流态化的技术和理论方面作一简要的陈述和分析。
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流化床反应器的结构如图1、10、11、12等所示。 对各部构件的作用原理,结构型式、影响因素和计算方法,分别介绍如下,同时列举一些实际生产数据,以供设计时参考。 §1、床型介绍 根据床体几何形状不同,大致可分为圆筒形流化床、锥形流化床。
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《语文课程标准》指出:要"培养学生广泛的阅读兴趣,扩大阅读面,增加阅读量,提倡少做题,多读书,读好书,读整本的书"。阅读能力是现代公民必备的基本能力。要发展学生的阅读能力,只能通过学生大量的阅读实践。但是仅仅是单篇阅读的传统教学方式,无法满足学生大量的阅读实践需求。因此,理想的阅读教学,应该包括三种阅读形态:单篇精读、多篇群读、整本阅读。三者之间,功能各异,互为补充,无法替代。
流态化技术,是近二十年来发展起来的一门较新的科学技术。国内外在催化反应、气固相接触反应、固体物料的干燥等方面正被广泛采用。 在我国,流态化技术和其它新技术一样,正在蓬勃发展。特别是无产阶级文化大革命以
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