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0.前言
清水混凝土是一次浇筑成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面。清水混凝土表面平整光滑、色泽自然均匀、棱角分明。在清水混凝土表面涂一层透明保护剂，显得十分天然，庄重。由于表面不需进行装饰，故可减少资源浪费并有利于环保。20世纪末欧美及日本等发达国家已成熟应用，我国在一些市政及公用建筑上有过应用，尚未推广，特别是现代体育馆，在国内无大范围应用先例。
现代体育馆清水混凝土施工主要有以下特点：
（1）构件类型多。有超高柱、超高墙、超高中空墙、超薄墙、环形梁等构件。建筑竖向高度大，接茬多，垂直度控制难度大。
（2）清水混凝土表面分隔缝与周边墙面装饰分隔缝、幕墙分块要统一。
（3）主体施工周期长，在不同温度、湿度等气候条件下混凝土的色差控制难度大。
（4）超高构件混凝土浇筑次数多，对施工管理及操作工艺要求高。
深圳大运中心主体育馆工程地下一层、地上三层，在地下室主要通道口采用了清水混凝土墙，在贵宾区、运动员通道区、观众环廊区大量采用清水混凝土柱，+3.0m和+8.0m層外环梁采用清水；看台出入口采用超薄清水混凝土墙；垂直于热身馆外立面36面中空墙采用清水，清水混凝土墙面积23572m2。在深圳大运中心主体育馆工程中公司组织技术攻关，自行研制成功了清水饰面混凝土定型组合柱钢模，墙（中空墙）清水木模技术。
1.技术特点
现代体育馆清水混凝土施工工法在混凝土成型后不需要进行抹灰、腻子和涂料等装饰工序，以混凝土表面的质朴清雅的自然质感作为饰面。它比传统的混凝土工程有减少施工工序环节、缩短工期、减少质量通病的发生、减少安全隐患、降低工程造价等优点。
混凝土配合比严格按照CECS207-2006《高性能混凝土应用技术规程》的有关规定进行设计，采用“双掺”技术，配制良好工作性能以及满足设计强度、良好的色均性、结构耐久性等要求清水混凝土。
采用地面组装整体拼装支模技术，保证模板平整度和光洁度。
超高柱定型组合钢模选用酸洗钢面板，采用脱水防锈油脱模剂，消除混凝土表面模板痕迹色差、锈迹及污迹，以保证清水饰面混凝土色泽一致。
采用带橡胶垫片栓孔PVC堵头防水技术，避免混凝土浇筑时漏浆污染墙面、保证墙面螺栓孔一次成型的质量。
竖向构件模板采用内拆顶拉支模技术，不但减少模板变形，而且使墙面的螺栓孔位、明缝装修线条一次成型不修补，既保证质量，又节省施工成本。
2.工艺原理
事先进行清水饰面整体效果设计以及为实现饰面效果的施工工艺细部施工方案设计，施工前针对施工工艺流程进行模拟试验，确定材料及不同施工条件下的工艺参数，在施工过程中严格精准控制构件轴线偏差与垂直度、平整度，有效控制清水混凝土表面麻面、气孔及色差，加强后期清水混凝土成品保护，确保清水外观效果满足建筑师的设计要求。
3.施工工艺流程及操作要点
3.1施工工艺流程
清水混凝土的施工工艺流程如下：
饰面效果深化设计→细部施工工艺设计→高性能混凝土配比设计→模拟（样板）施工→施工准备→定位放线→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→模板拆除→养护→修补及保护膜施工→下一流水段施工。
3.2操作要点
3.2.1施工方案设计主要内容：
清水混凝土构件饰面整体效果及细部设计。
模板体系及模板施工方案设计。
为保证钢筋保护层厚度、对拉螺栓位置与主筋位置避开、保证混凝土浇捣时顺畅布料及浇捣密实而进行的钢筋位置（或间距）设计调整、构件截面调整以及为保证清水混凝土精准施工而进行的其他优化结构施工图设计，此设计须经结构工程师确认。
针对体育馆建筑的施工特点、构件数量、规格及施工进度计划要求配备模板进行施工，模板的设计根据清水混凝土的效果要求按如下进行：
（1）饰面整体效果设计。
饰面整体效果设计主要包括分块（即模板缝和凹槽明缝布置）和螺栓孔位的布置。
根据清水混凝土构件周围装饰立面分缝原则进行模板棑板设计，力求模板缝（或明缝）与周围装饰立面分格缝位置相对应。清水构件周围无装饰立面设计时，根据木模板长、宽模数以及立面分块美观为原则进行棑板。对拉螺栓孔位的布置应遵循均匀、对称的原则，力求整齐美观。
（2）模板接缝细部设计。
为了避免因模板接缝处错缝和接触不紧密、平整而造成浇筑混凝土过程中出现漏浆、漏水的现象，从而造成混凝土表面在接缝处混凝土错台，接缝周围混凝土表面有麻面、色差等通病，模板接缝处须做防水处理。
（3）施工缝（凹槽明缝）细部设计。
竖向结构混凝土浇筑高度控制在3m以内，分割缝的位置与周围幕墙或装饰分割线条对应。
竖向构件水平施工缝处由于漏水、漏浆，可能出现麻面、色差，从而影响饰面感观效果。设置凹槽明缝，可使色差控制在凹槽以内，出现微小的色差以不影响外墙整体效果，故将水平施工缝设置在明缝的位置。
在混凝土浇筑完毕后初凝前进行接缝处压平，并清理线条模板上的浮浆。等上层浇筑完毕后再拆下层模板。
（4）螺栓孔及拉顶杆设计：
1）模板受力演算：采用PKPM施工软件模板计算模块对模板系统进行受力演算，主要复核模板面板强度、变形，模板加固系统以及对拉螺栓的强度和变形（要求标准高于施工规范要求）。
2）螺栓孔模具：采用与模板接触面端头带止水胶圈的螺栓孔堵头模具。
（5）竖向构件定型组合钢模板设计选用要点：
1）钢模板应具有足够的刚度，不易变形；单块模板不宜过大和过小，应易于安装和拆卸。
2）阳角钢模和阴角钢模应为整块模板，便于施工组装。确保整体墙面的平整度和角、线的顺直。模板连接处应设置可压紧胶垫，角模连接通过丝杠拧紧，保证组装后及浇筑过程中模板不变形和不漏水、漏浆。
3）清水墙、超高中空墙、超薄墙等构件宜采用优质清水木模板，具有制作家具经历的细木工进行模精细板加工和拼装成片状单元模板。片状单元模板吊装就位后进行组装和加固，加固系统采用刨光顺直的优质硬木和挑选合格的脚手架钢管，对拉螺杆上设双螺帽加垫片。
3.2.2混凝土配比设计
选材：（详见6材料与设备），并按《普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）》的规定进行试配，初步确定配合比后即可进行模拟施工，5.2.1中细化设计的要点应在样板施工中充分地体现，以便发现不足，进行改进。
深圳大运中心主体育馆清水混凝土共有C30、C30（S6）种型号，根据施工进度计划，确定每种标号混凝土的施工季节，查阅历年天气情况记录，确定每种标号混凝土的施工条件（温度、湿度等），在实验室中模拟出不同标号的混凝土的实际施工条件，进行模拟施工，对出现色差的试验墙在保证材料不变的情况下调整配合比，以做到不同标号混凝土在同施工条件下的色差控制在允许范围之内。
深圳市建筑工程质量监督总站和建筑业协会对本工程的清水混凝土给予了很高的评价，并获得了二零零九年深圳市建筑工务暑组织的深圳大运中心“一场两馆”现浇清水混凝土施工质量竞赛活动“优胜奖”，充分肯定了应用本工法施工的清水砼质量。得到了业主、设计、监理、质监单位和社会各界的一致好评，取得了良好的经济和社会效益。获得深圳建筑业协会“优秀QC 小组”称号，全国建设工程优秀质量管理小组，保证了深圳大运会主体育馆装饰清水混凝土的施工艺术效果。 [科]
清水混凝土是一次浇筑成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面。清水混凝土表面平整光滑、色泽自然均匀、棱角分明。在清水混凝土表面涂一层透明保护剂，显得十分天然，庄重。由于表面不需进行装饰，故可减少资源浪费并有利于环保。20世纪末欧美及日本等发达国家已成熟应用，我国在一些市政及公用建筑上有过应用，尚未推广，特别是现代体育馆，在国内无大范围应用先例。
现代体育馆清水混凝土施工主要有以下特点：
（1）构件类型多。有超高柱、超高墙、超高中空墙、超薄墙、环形梁等构件。建筑竖向高度大，接茬多，垂直度控制难度大。
（2）清水混凝土表面分隔缝与周边墙面装饰分隔缝、幕墙分块要统一。
（3）主体施工周期长，在不同温度、湿度等气候条件下混凝土的色差控制难度大。
（4）超高构件混凝土浇筑次数多，对施工管理及操作工艺要求高。
深圳大运中心主体育馆工程地下一层、地上三层，在地下室主要通道口采用了清水混凝土墙，在贵宾区、运动员通道区、观众环廊区大量采用清水混凝土柱，+3.0m和+8.0m層外环梁采用清水；看台出入口采用超薄清水混凝土墙；垂直于热身馆外立面36面中空墙采用清水，清水混凝土墙面积23572m2。在深圳大运中心主体育馆工程中公司组织技术攻关，自行研制成功了清水饰面混凝土定型组合柱钢模，墙（中空墙）清水木模技术。
1.技术特点
现代体育馆清水混凝土施工工法在混凝土成型后不需要进行抹灰、腻子和涂料等装饰工序，以混凝土表面的质朴清雅的自然质感作为饰面。它比传统的混凝土工程有减少施工工序环节、缩短工期、减少质量通病的发生、减少安全隐患、降低工程造价等优点。
混凝土配合比严格按照CECS207-2006《高性能混凝土应用技术规程》的有关规定进行设计，采用“双掺”技术，配制良好工作性能以及满足设计强度、良好的色均性、结构耐久性等要求清水混凝土。
采用地面组装整体拼装支模技术，保证模板平整度和光洁度。
超高柱定型组合钢模选用酸洗钢面板，采用脱水防锈油脱模剂，消除混凝土表面模板痕迹色差、锈迹及污迹，以保证清水饰面混凝土色泽一致。
采用带橡胶垫片栓孔PVC堵头防水技术，避免混凝土浇筑时漏浆污染墙面、保证墙面螺栓孔一次成型的质量。
竖向构件模板采用内拆顶拉支模技术，不但减少模板变形，而且使墙面的螺栓孔位、明缝装修线条一次成型不修补，既保证质量，又节省施工成本。
2.工艺原理
事先进行清水饰面整体效果设计以及为实现饰面效果的施工工艺细部施工方案设计，施工前针对施工工艺流程进行模拟试验，确定材料及不同施工条件下的工艺参数，在施工过程中严格精准控制构件轴线偏差与垂直度、平整度，有效控制清水混凝土表面麻面、气孔及色差，加强后期清水混凝土成品保护，确保清水外观效果满足建筑师的设计要求。
3.施工工艺流程及操作要点
3.1施工工艺流程
清水混凝土的施工工艺流程如下：
饰面效果深化设计→细部施工工艺设计→高性能混凝土配比设计→模拟（样板）施工→施工准备→定位放线→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→模板拆除→养护→修补及保护膜施工→下一流水段施工。
3.2操作要点
3.2.1施工方案设计主要内容：
清水混凝土构件饰面整体效果及细部设计。
模板体系及模板施工方案设计。
为保证钢筋保护层厚度、对拉螺栓位置与主筋位置避开、保证混凝土浇捣时顺畅布料及浇捣密实而进行的钢筋位置（或间距）设计调整、构件截面调整以及为保证清水混凝土精准施工而进行的其他优化结构施工图设计，此设计须经结构工程师确认。
针对体育馆建筑的施工特点、构件数量、规格及施工进度计划要求配备模板进行施工，模板的设计根据清水混凝土的效果要求按如下进行：
（1）饰面整体效果设计。
饰面整体效果设计主要包括分块（即模板缝和凹槽明缝布置）和螺栓孔位的布置。
根据清水混凝土构件周围装饰立面分缝原则进行模板棑板设计，力求模板缝（或明缝）与周围装饰立面分格缝位置相对应。清水构件周围无装饰立面设计时，根据木模板长、宽模数以及立面分块美观为原则进行棑板。对拉螺栓孔位的布置应遵循均匀、对称的原则，力求整齐美观。
（2）模板接缝细部设计。
为了避免因模板接缝处错缝和接触不紧密、平整而造成浇筑混凝土过程中出现漏浆、漏水的现象，从而造成混凝土表面在接缝处混凝土错台，接缝周围混凝土表面有麻面、色差等通病，模板接缝处须做防水处理。
（3）施工缝（凹槽明缝）细部设计。
竖向结构混凝土浇筑高度控制在3m以内，分割缝的位置与周围幕墙或装饰分割线条对应。
竖向构件水平施工缝处由于漏水、漏浆，可能出现麻面、色差，从而影响饰面感观效果。设置凹槽明缝，可使色差控制在凹槽以内，出现微小的色差以不影响外墙整体效果，故将水平施工缝设置在明缝的位置。
在混凝土浇筑完毕后初凝前进行接缝处压平，并清理线条模板上的浮浆。等上层浇筑完毕后再拆下层模板。
（4）螺栓孔及拉顶杆设计：
1）模板受力演算：采用PKPM施工软件模板计算模块对模板系统进行受力演算，主要复核模板面板强度、变形，模板加固系统以及对拉螺栓的强度和变形（要求标准高于施工规范要求）。
2）螺栓孔模具：采用与模板接触面端头带止水胶圈的螺栓孔堵头模具。
（5）竖向构件定型组合钢模板设计选用要点：
1）钢模板应具有足够的刚度，不易变形；单块模板不宜过大和过小，应易于安装和拆卸。
2）阳角钢模和阴角钢模应为整块模板，便于施工组装。确保整体墙面的平整度和角、线的顺直。模板连接处应设置可压紧胶垫，角模连接通过丝杠拧紧，保证组装后及浇筑过程中模板不变形和不漏水、漏浆。
3）清水墙、超高中空墙、超薄墙等构件宜采用优质清水木模板，具有制作家具经历的细木工进行模精细板加工和拼装成片状单元模板。片状单元模板吊装就位后进行组装和加固，加固系统采用刨光顺直的优质硬木和挑选合格的脚手架钢管，对拉螺杆上设双螺帽加垫片。
3.2.2混凝土配比设计
选材：（详见6材料与设备），并按《普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）》的规定进行试配，初步确定配合比后即可进行模拟施工，5.2.1中细化设计的要点应在样板施工中充分地体现，以便发现不足，进行改进。
深圳大运中心主体育馆清水混凝土共有C30、C30（S6）种型号，根据施工进度计划，确定每种标号混凝土的施工季节，查阅历年天气情况记录，确定每种标号混凝土的施工条件（温度、湿度等），在实验室中模拟出不同标号的混凝土的实际施工条件，进行模拟施工，对出现色差的试验墙在保证材料不变的情况下调整配合比，以做到不同标号混凝土在同施工条件下的色差控制在允许范围之内。
深圳市建筑工程质量监督总站和建筑业协会对本工程的清水混凝土给予了很高的评价，并获得了二零零九年深圳市建筑工务暑组织的深圳大运中心“一场两馆”现浇清水混凝土施工质量竞赛活动“优胜奖”，充分肯定了应用本工法施工的清水砼质量。得到了业主、设计、监理、质监单位和社会各界的一致好评，取得了良好的经济和社会效益。获得深圳建筑业协会“优秀QC 小组”称号，全国建设工程优秀质量管理小组，保证了深圳大运会主体育馆装饰清水混凝土的施工艺术效果。 [科]