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摘要:传统的岩巷掘进工艺不仅存在着效率低的问题,作业人员养成的不良习惯也容易导致工程质量的降低。为此,在北翼总回风石门的作业过程中,采用了一些新工艺新方法,对提高工程质量和工作效率起到了非常好的促进作用。
关键词:旱船式耙矸机自移系统;钻机侧眼生根座;移动式料架;回风石门作业
中图分类号:TD353 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2011)28-0038-02
一、工程概况
北翼总回风石门作业为穿层掘进,巷道变平处距6煤顶板40.6m,距4煤底板47.4m,预计巷道贯通处揭露3煤项板。3煤顶板为泥岩及细砂岩,厚3.43m;3煤厚1.2m;3、4煤层问为泥岩,厚2.5m;4煤厚2.0m。穿层总厚度53m。掘进过程中的裂隙发育部位受七、八含砂岩裂隙水的影响,局部可能出现淋、渗水现象,预计掘进涌水量为5m(sup)3(/sup)/h。
二、传统工作方式的弊端
岩巷掘进的一般作业模式为“一掘一锚,两掘一喷”,具体说来就是一班进行基础的挖掘并喷砼成巷。一个圆班两个掘进循环,另一个为喷射砼循环。这种工作方式的长期存在让很多作业人员养成了不良习惯,很多人甚至连帮锚都不设置就交班了事,喷浆组的很多工作人员从不主动出矸。不仅增加了工作强度,也降低了施工质量。为了解决这些问题,在北翼总回风石门作业中对以往的工艺进行了改进。
三、工艺改进措施
(一)旱船式耙矸机皮带机自移系统
在以往的岩巷掘进作业中,大多采用耙矸机与车皮出货。一般来说,在不遇到特殊情况时,每个圆班正常进尺4m,每8个圆班就需要对耙矸机进行一次耗时约为6小时的移动,严重影响小班进尺。因此在本次作业中采用旱船式耙矸机皮带机白移系统出货,工艺图详见图1。
![](https://www.soolun.com/img/pic.php?url=http://img.resource.qikan.cn/qkimages/gxjs/gxjs201119/gxjs20111916-1-l.jpg)
1.优化方案。
(1)耙矸机固定在旱船上,用φ18.5mm钢丝绳将旱船与耙矸机底轮连接。旱船用20mm的钢板制作,尺寸为2.5mX1.3m,旱船前面的钢板做有60°上倾角度。
(2)回柱绞车用24个M16螺丝固定在皮带机承载机尾架上,再用6个M16螺丝与绞车配套螺丝固定绞车,用8个φ16mm的u型卡固定H架与机尾缓冲托滚架。
(3)回头滑轮顶部打2根固定锚杆,全长锚固,纲丝绳穿过回头滑轮挂在耙矸机下方旱船上。
2.需要注意的问题。
(1)检查扒矸机卡轨器是否紧固可靠,齐全有效,扒矸机与旱船固定是否牢固。
(2)进行钢丝绳与旱船的连接。用直径为18.5mm的钢丝绳穿过旱船轨道上预留孔,用u型卡固定,旱船前方钢板要有60°上倾角。
(3)回头滑轮打两根固定锚杆固定,锚杆直径为20mm,长2200mm,锚杆必须打在顶板上,锚杆必须构件齐全,全长锚固,锚固力不小于90kN,扭矩不小于150Nm。
3.取得的成效。新工艺实施后,挪耙矸机及延皮带机时间由原来的8h减少到2h,极大提高了施工效率,降低了工人劳动强度。掘进进尺由原来的每8个圆班进32m提高到每6个圆班进32m,每月增加进尺24m。
(二)掘进区“猎狗式”钻机侧眼生根座的应用
由于MQT-120型锚杆钻机后无支撑给现场施工带来很多不便,因此我区技术人员共同研制出“猎狗式”钻机侧眼生根座(简称钻机座),其结构图详见图2。
![](https://www.soolun.com/img/pic.php?url=http://img.resource.qikan.cn/qkimages/gxjs/gxjs201119/gxjs20111916-2-l.jpg)
1.设计思路及加工注意事项。
本着安全、便捷、合理的原则,小投入真正给现场施工带来方便。
首先,合理选择加工钻机座使用材料。其次,底板生根腿加固撑及手把各焊接处焊实。最后,加工备用套腿及穿销钉,已适应斜巷时操作要求。
2.需要注意的操作问题。
(1)钻眼时不要突然推进。
(2)使用前检查各设备完好方可使用。
(3)现场施工时除操作人员,后方严禁站人。
3.取得的成效。
(1)通过北翼总回风石门对钻机座的使用,取得较好的打眼效果。
(2)部分解决了帮部锚杆锚索打眼角度问题,提高锚杆锚索打装质量。
(3)可部分解决钻机前倾白重下沉问题。
(4)使用钻机座,既提高了打眼劳动效率,又降低操作人员的劳动强度。
(三)采用BZ型乳化液泵站配加轻型外注式单体液压支柱完成临时支护任务
原来临时支护采用手摇式戴帽点柱,支护用时较长,空顶时问长,支撑力小,不利于安全生产,现采用Bz型乳化液泵站配加轻型外注式单体液压支柱完成临时支护任务。
1.敲帮问顶应采用的安全措施。(1)掘进中施工人员应坚持经常性的“敲帮问顶”制度。
(2)敲帮问顶用旧的风锤钎子(端头应焊接加固)作为“敲帮问顶”的工具,规格:L=2200mm、L=3000mm带手柄的长短钎子。
(3)敲帮问项作业应由两人配合进行,1人找顶、1人观察顶板。在进行敲帮问顶作业时,所有人员必须站在永久(正规)支护下面,严禁进入空顶区域。找顶前要看好退路。
2.临时支护及乳化液泵站使用安全措施。
(1)临时支护采用带帽点柱、一梁两柱支护方式。
(2)支护标准:液压支柱在迎头沿巷道中线等距离布置,点柱上端要带帽,并打在实底上,不能打在实底上时要加垫木板,支柱初撑力不小于20kN(折合2.7MPa)。
(3)临时支护打设前必须认真检查单体、帽、梁,不准使用不合格的单体、帽、梁,打设临时支护。如发现单体、帽、梁,损坏或缺失必须及时更换。
3.乳化液泵站使用安全措施。
(1)乳化液泵站工作环境应大于0℃,使用介质超过75℃时要停机降温。
(2)使用介质为2%~3%的乳化液(高浓度乳化液为1。5%),水箱加液时必须使用过滤器,水箱过滤器必须要经常清洗和更换,严禁将乳化液直接倒入水箱。
(3)水箱内不得缺水,水箱和泵的连接管路要排净空气,严禁无水和带空气运行。
(四)掘进区移动式料架的应用
我区料场距离迎头较远,不利于现场环境卫生的保持,也不利于对于材料的管理和运输。为了使材料能及时被迎头使用,缓解生产队的压力,因此在工作中使用移动式料架。
1.计划的实施。
(1)选择合适的地方搭架。一方面要求距离迎头不超过100m,刚搭成处,应距离耙矸机机头不超过20m。另一方面,尽量选择地势平缓的地方搭架,这样有利于人员上下货,有利于安全。
(2)搭架。以皮带机H架作为移动式料架的支架梁,H架搭设在皮带机杠杆上,H架与杠杆之问用角钢及8#铁丝捆扎连接。H架上面铺设大板,每2架H架为一组,第一组放迎头施工的工具,后三组放材料。2架H架之间的问距为3m。在H架上面铺上大板,要求两边对齐,表面平整。
(3)物料摆放。将移动式料架分成两部分,靠近迎头的,用于摆放迎头施工的锚杆机、风锤、风镐、手镐、钎子等,要求是摆放整齐。迎头后面的按照实际情况,将常用易搬运的材料摆放好。
2.效果分析。
(1)节约了生产班的运料时间,优化了劳动组合,提高了工作效率,为快速掘进打下了扎实的基础。
(2)减少了斜巷运输的次数,很大程度上杜绝了安全隐患,有利于安全生产。
(3)使得移动式料架及固定料场的环境卫生得到了根本改观。
四、结语
北翼总回风石门作业中采用的新工艺、新方法是管理和技术创新的结果,对于提高施工现场的管理水平和施工质量起到了积极的促进作用,有较高的推广和应用价值。
(责任编辑:周加转)
关键词:旱船式耙矸机自移系统;钻机侧眼生根座;移动式料架;回风石门作业
中图分类号:TD353 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2011)28-0038-02
一、工程概况
北翼总回风石门作业为穿层掘进,巷道变平处距6煤顶板40.6m,距4煤底板47.4m,预计巷道贯通处揭露3煤项板。3煤顶板为泥岩及细砂岩,厚3.43m;3煤厚1.2m;3、4煤层问为泥岩,厚2.5m;4煤厚2.0m。穿层总厚度53m。掘进过程中的裂隙发育部位受七、八含砂岩裂隙水的影响,局部可能出现淋、渗水现象,预计掘进涌水量为5m(sup)3(/sup)/h。
二、传统工作方式的弊端
岩巷掘进的一般作业模式为“一掘一锚,两掘一喷”,具体说来就是一班进行基础的挖掘并喷砼成巷。一个圆班两个掘进循环,另一个为喷射砼循环。这种工作方式的长期存在让很多作业人员养成了不良习惯,很多人甚至连帮锚都不设置就交班了事,喷浆组的很多工作人员从不主动出矸。不仅增加了工作强度,也降低了施工质量。为了解决这些问题,在北翼总回风石门作业中对以往的工艺进行了改进。
三、工艺改进措施
(一)旱船式耙矸机皮带机自移系统
在以往的岩巷掘进作业中,大多采用耙矸机与车皮出货。一般来说,在不遇到特殊情况时,每个圆班正常进尺4m,每8个圆班就需要对耙矸机进行一次耗时约为6小时的移动,严重影响小班进尺。因此在本次作业中采用旱船式耙矸机皮带机白移系统出货,工艺图详见图1。
![](https://www.soolun.com/img/pic.php?url=http://img.resource.qikan.cn/qkimages/gxjs/gxjs201119/gxjs20111916-1-l.jpg)
1.优化方案。
(1)耙矸机固定在旱船上,用φ18.5mm钢丝绳将旱船与耙矸机底轮连接。旱船用20mm的钢板制作,尺寸为2.5mX1.3m,旱船前面的钢板做有60°上倾角度。
(2)回柱绞车用24个M16螺丝固定在皮带机承载机尾架上,再用6个M16螺丝与绞车配套螺丝固定绞车,用8个φ16mm的u型卡固定H架与机尾缓冲托滚架。
(3)回头滑轮顶部打2根固定锚杆,全长锚固,纲丝绳穿过回头滑轮挂在耙矸机下方旱船上。
2.需要注意的问题。
(1)检查扒矸机卡轨器是否紧固可靠,齐全有效,扒矸机与旱船固定是否牢固。
(2)进行钢丝绳与旱船的连接。用直径为18.5mm的钢丝绳穿过旱船轨道上预留孔,用u型卡固定,旱船前方钢板要有60°上倾角。
(3)回头滑轮打两根固定锚杆固定,锚杆直径为20mm,长2200mm,锚杆必须打在顶板上,锚杆必须构件齐全,全长锚固,锚固力不小于90kN,扭矩不小于150Nm。
3.取得的成效。新工艺实施后,挪耙矸机及延皮带机时间由原来的8h减少到2h,极大提高了施工效率,降低了工人劳动强度。掘进进尺由原来的每8个圆班进32m提高到每6个圆班进32m,每月增加进尺24m。
(二)掘进区“猎狗式”钻机侧眼生根座的应用
由于MQT-120型锚杆钻机后无支撑给现场施工带来很多不便,因此我区技术人员共同研制出“猎狗式”钻机侧眼生根座(简称钻机座),其结构图详见图2。
![](https://www.soolun.com/img/pic.php?url=http://img.resource.qikan.cn/qkimages/gxjs/gxjs201119/gxjs20111916-2-l.jpg)
1.设计思路及加工注意事项。
本着安全、便捷、合理的原则,小投入真正给现场施工带来方便。
首先,合理选择加工钻机座使用材料。其次,底板生根腿加固撑及手把各焊接处焊实。最后,加工备用套腿及穿销钉,已适应斜巷时操作要求。
2.需要注意的操作问题。
(1)钻眼时不要突然推进。
(2)使用前检查各设备完好方可使用。
(3)现场施工时除操作人员,后方严禁站人。
3.取得的成效。
(1)通过北翼总回风石门对钻机座的使用,取得较好的打眼效果。
(2)部分解决了帮部锚杆锚索打眼角度问题,提高锚杆锚索打装质量。
(3)可部分解决钻机前倾白重下沉问题。
(4)使用钻机座,既提高了打眼劳动效率,又降低操作人员的劳动强度。
(三)采用BZ型乳化液泵站配加轻型外注式单体液压支柱完成临时支护任务
原来临时支护采用手摇式戴帽点柱,支护用时较长,空顶时问长,支撑力小,不利于安全生产,现采用Bz型乳化液泵站配加轻型外注式单体液压支柱完成临时支护任务。
1.敲帮问顶应采用的安全措施。(1)掘进中施工人员应坚持经常性的“敲帮问顶”制度。
(2)敲帮问顶用旧的风锤钎子(端头应焊接加固)作为“敲帮问顶”的工具,规格:L=2200mm、L=3000mm带手柄的长短钎子。
(3)敲帮问项作业应由两人配合进行,1人找顶、1人观察顶板。在进行敲帮问顶作业时,所有人员必须站在永久(正规)支护下面,严禁进入空顶区域。找顶前要看好退路。
2.临时支护及乳化液泵站使用安全措施。
(1)临时支护采用带帽点柱、一梁两柱支护方式。
(2)支护标准:液压支柱在迎头沿巷道中线等距离布置,点柱上端要带帽,并打在实底上,不能打在实底上时要加垫木板,支柱初撑力不小于20kN(折合2.7MPa)。
(3)临时支护打设前必须认真检查单体、帽、梁,不准使用不合格的单体、帽、梁,打设临时支护。如发现单体、帽、梁,损坏或缺失必须及时更换。
3.乳化液泵站使用安全措施。
(1)乳化液泵站工作环境应大于0℃,使用介质超过75℃时要停机降温。
(2)使用介质为2%~3%的乳化液(高浓度乳化液为1。5%),水箱加液时必须使用过滤器,水箱过滤器必须要经常清洗和更换,严禁将乳化液直接倒入水箱。
(3)水箱内不得缺水,水箱和泵的连接管路要排净空气,严禁无水和带空气运行。
(四)掘进区移动式料架的应用
我区料场距离迎头较远,不利于现场环境卫生的保持,也不利于对于材料的管理和运输。为了使材料能及时被迎头使用,缓解生产队的压力,因此在工作中使用移动式料架。
1.计划的实施。
(1)选择合适的地方搭架。一方面要求距离迎头不超过100m,刚搭成处,应距离耙矸机机头不超过20m。另一方面,尽量选择地势平缓的地方搭架,这样有利于人员上下货,有利于安全。
(2)搭架。以皮带机H架作为移动式料架的支架梁,H架搭设在皮带机杠杆上,H架与杠杆之问用角钢及8#铁丝捆扎连接。H架上面铺设大板,每2架H架为一组,第一组放迎头施工的工具,后三组放材料。2架H架之间的问距为3m。在H架上面铺上大板,要求两边对齐,表面平整。
(3)物料摆放。将移动式料架分成两部分,靠近迎头的,用于摆放迎头施工的锚杆机、风锤、风镐、手镐、钎子等,要求是摆放整齐。迎头后面的按照实际情况,将常用易搬运的材料摆放好。
2.效果分析。
(1)节约了生产班的运料时间,优化了劳动组合,提高了工作效率,为快速掘进打下了扎实的基础。
(2)减少了斜巷运输的次数,很大程度上杜绝了安全隐患,有利于安全生产。
(3)使得移动式料架及固定料场的环境卫生得到了根本改观。
四、结语
北翼总回风石门作业中采用的新工艺、新方法是管理和技术创新的结果,对于提高施工现场的管理水平和施工质量起到了积极的促进作用,有较高的推广和应用价值。
(责任编辑:周加转)