中等职业学校机械专业的学生，要成为生产一线的现代新型技能人才，必须会通过图样了解加工要求，所以必须具备识读机械图样的基本能力。本文结合教学实际，谈谈如何培养学生的识读机械图样的能力。
　　一、强化画图基本功的训练
　　首先通过简单几何体三视图的绘制练习，让学生掌握绘图的基本功，掌握“长对正、宽相等、高平齐”三视图的投影规律。尽管计算机辅助绘图软件（CAD、CAXA等）应用比较广泛，但手工制图在教学过程中仍是不可替代的，手工画图使学生在动手画图的同时思考，有助于培养他们的空间想象能力和理解力。初学该课程时，大部分学生都没有建立空间概念，经过一定时间的练习，尤其是理实一体化的专业课学习，学生初步接触了简单的机械图样，最终达到快速绘制草图表达自己想法的程度。
　　相贯线的绘制一直是学生学习的难点，要想化解这个难点，可以先让学生画出两个轴线垂直相交的圆柱三视图；再将圆柱展开，让学生按轮廓线裁剪下来，圈成立体的圆柱体，并标注圆柱最前、最后、最左、最右的素线，以及贯通后最长、最短的素线。布置学生课后认真观察白铁皮加工铺是如何加工出家用排油烟出口的，或者观察自来水管的三通或四通管接头处零件的相贯线。
　　联系生产实际练习规定画法，如在讲解画非通孔螺纹孔的画法时，可结合《钳工工艺》讲解盲孔末端的锥角画成120°的原因：先用钻头加工出比螺纹长度至少长出（1/2）d（d表示螺纹公称直径）的光孔，然后用丝锥攻丝。因为标准麻花钻的顶角是118°，因此盲孔的顶角按规定近似画成120°。螺纹的终止线、牙顶所在的直径线画成粗实线，而螺纹牙底线画成细实线。同时展示木制模型、真实零件给学生看，这样学生就能较好地掌握螺纹的画法。画图和读图是相辅相成，相互促进的。中职生的就业岗位主要是生产加工类的，在工作中主要是识读机械图样，了解加工要求。
　　二、结合生产实践指导学生读图
　　零件图是制造和检验零件的主要依据，表示零件的结构形状、大小和有关技术要求，作为加工制造零件的依据。在绘制铸件类零件时，结合铸造的生产实际讲解圆角的目的是防止模或浇铸时砂型在尖角处脱落，避免铸件冷却收缩时在尖角处产生裂缝，铸件表面相交处应做成圆角。同时，引导学生观察日常生活中的许多非机械产品，认识将其表面相交处做成圆角的特性，如桌、椅的边角。同样，在绘制轴或孔时，为了便于装配和安全操作，轴端部也都加工成圆台面，倒角；为了避免因应力集中而产生裂纹，轴肩处应以圆角过渡，倒圆。
　　读零件图样的尺寸标注时，首先要了解零件在机器中或在加工测量时用以确定位置的面或线作为尺寸基准；有配合功能要求的尺寸、重要的相对位置尺寸、影响零件使用性能的尺寸都要标注，读图样时要根据结构从定位尺寸和定形尺寸两方面想象形体结构。
　　零件图中除了图形和尺寸外，还应该满足表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差以及材料热处理等加工要求。由于形状和位置公差的误差过大会影响机器的性能，因此，对零件除应保证尺寸精度处，还应控制形状和位置的误差。提醒学生注意，当被测要素为轮廓要素时，从框格引出的指引线箭头应指在该要素的轮廓线或其延长线上，可结合加工方法来讲解缘由。当被测要素是轴线或对称中心线时，应保证箭头与该要素的尺寸线对齐，在读解标注尺寸的过程中，对所学的《公差与配合》专业知识进行巩固和应用。
　　在书写技术要求时，涉及到《金属材料与热处理》课程的知识。如轴类零件多采用钢材料进行调质、淬火等热处理；箱体类零件多采用铸铁类材料进行时效处理，以消除铸造所产生的内应力。
　　三、进行测绘零件的实习
　　充分利用学校的教学资源，到汽修车间进行零件测绘练习，在测绘过程中要对零件的工艺结构，如铸造圆角、倒角、退刀槽、越程槽、凸台、凹坑等都必须画出。对有配合功能要求的尺寸，一般只需测量出基本尺寸，其配合性质和相应公差值应在仔细分析后再查阅相应标准确定。只要求学生绘制出草图，然后教师展示零件图样后进行讲解。
　　通过测绘零件，让学生进一步了解轴类、套筒类、叉架类和箱体类零件的结构特点、功用，进而了解各类零件的加工方法，最终目的是培养学生的读图样能力。
　　总之，在机械制图的教学过程中，要及时引导学生留心生活，观察生活，学会思考，寻找该零件图样所涉及的专业理论知识，把所学专业理论知识融合到机械图样中。从而达到看到机械图样就能通过对零件的结构形状特点的分析，了解零件在机器或部件中的位置、作用及加工方法，并初步确认该零件的加工技术要求的要求。
　　（作者单位：江苏省大丰市职业技术教育中心）