摘要：在生产过程中，井下水受到岩屑、煤粉、井下机械设备的污染，需要对其进行处理，才能排放，进而降低对环境的污染，本文通过阐述矿井水处理站排泥的重要性，同时提出改造刮泥机的方案，进而在一定程度上为矿井水处理站处理污水提供参考依据。
　　关键词：水处理 排泥 刮泥机
　　1 矿井水处理站流程示意图
　　井下水在生产过程中受到岩屑、煤粉以及井下機械设备的污染（其主要污染物有COD、SS、油类等），如果对其直接排放则会对环境产生污染，因此必须对其进行处理，使其达到排放要求后方可排放。处理后的水首先考虑用于洗煤厂洗煤补充水、井下消防洒水、绿化用水等，多余部分达标后排放。
　　2 矿井水处理站排泥的重要性
　　污泥本身必须及时有效地处理和处置，确保做到“四化”——“减量化”、“稳定化”、“无害化”、“资源化”，才能保证污水处理厂的正常运行和处理效果。排泥是系统工艺控制中的一项非常重要的指标，日常运行应重视排泥管理，加强对排泥系统及污泥处理设施的日常维护管理。另外在成本方面：如果泥长期排不出去，会造成预沉池中水浑浊度加重，加大药剂（聚合氯化铝）的投入量。泥量的长期淤积，致使污泥在系统内来回循环，增多了设备磨损与故障情况，增加设备维护维修费用，加快了设备老化率，缩短了设备寿命，进一步增加了设备投入费用。我单位水处理站直接处理来自井下煤泥水及井下机械设备的污染水和井上各生产单位的污水，工艺上采取一级预沉池污泥预沉后，通过刮泥机把沉淀淤泥刮至煤泥井，然后通过污泥泵输送至煤矿洗煤厂进行压滤、搅拌等再加工后，输送给电厂作低成本辅助燃料。
　　3 刮泥机改造方案
　　刮泥机，是一种排泥装置。主要应用于钢铁、冶金、矿山、水处理等行业。矿井污水站使用的为平流沉淀池桁车式刮泥机，由桁车、刮泥耙、驱动装置和自控柜等组成。桁架横跨于预沉池两端的道轨之上，由两套驱动减速装置驱动桁架南北行走。刮耙安装于桁架之下，由提升装置调整其上下高度，以达到排泥理想效果。
　　原刮泥机工作示意图如图2：
　　原刮泥机的工艺缺陷：①刮泥板的高度全靠人工控制，不容易掌握。因池底有一定的坡度，当提升绳过高，会造成池底淤泥漏刮，当提升绳过低，刮泥板阻力太大时，会造成桁架后顶，发生掉道现象。②刮泥板进行工作行走时，其提升绳成为了主要受力端，再加上污水有一定的腐蚀性，造成了提升绳经常性的受力拉断，影响生产。
　　改造后刮泥机示意图（如图3）：
　　改造后刮泥机使用效果：①操作方式上可以进行手动/自动切换工作，自动时刮泥机刮臂的升降为自动控制，不需人为操作，操作工只需用开、停按钮即可，刮泥机的运动动态为：顺行刮泥-提升刮臂-逆行-降刮臂-顺行刮泥，如此反复。手动操作时，方便检修、调试和设备维护。②刮泥板安装方式上采用反向安装，刮泥板随自重行走刮泥，（配重后可使刮泥能力加强，便于调整）运行平稳，减少漏刮泥更彻底，方式上改推为拉更加节能。③设备运行稳定，减少了检修周期与材料损耗，保障了系统正常运行。
　　4 结论
　　通过对刮泥机进行改造后，稳定了水站处理水的达标排放，保证了各级环保监察部门对蒋庄矿污水处理指标的检查检验。
　　参考文献：
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