【摘 要】
：
在挤压成型生产过程中经常出现工件内壁产生划痕现象,划痕浅、不超差的可进行打磨处理,划痕深、超差的进行报废处理,拔伸冲体硬度不够,外表面的粗糙度增大,工作中摩擦生热造
论文部分内容阅读
在挤压成型生产过程中经常出现工件内壁产生划痕现象,划痕浅、不超差的可进行打磨处理,划痕深、超差的进行报废处理,拔伸冲体硬度不够,外表面的粗糙度增大,工作中摩擦生热造成冲体表面挂蜡,是产生划痕的主要原因。针对这一难题,研制出最新型钛合金本体陶瓷膜拔伸冲体,表面显微硬度高达1000 HV以上,是普通冲体硬度的数十倍,解决了困扰已久工件内壁划痕问题,该冲体具有极强的耐磨损性能、超长的使用寿命。
其他文献
针对单件小批量编程,介绍了切削模式、加工工艺路线、程序原点的选择方法.
研究了板材弯曲过程中的特点,对照国家标准中性能测试的要求,分析机械传动与液压传动各自的特点,研制一台测试液压机,使得板材检测设备的成本大为降低,便于企业推广.
将小波降噪和Hilbert解调分析方法相结合对齿轮箱典型故障进行了诊断研究。介绍了小波降噪和Hilbert解调的基本原理,通过QPZZ-II旋转机械故障试验平台进行了齿轮箱点蚀故障的
基于施密特循环理论分析方法,以功率25 kW、转速1500 r/min的斜盘式太阳能斯特林热机为例,考虑各个工质循环单元中最小循环压力不变及各种热损失的情况下,利用Matlab软件计算
高原型炊事车是应试高原环境的炊事装备。高原炊事车的关键技术是燃烧技术和压力锅安全控制技术。为确保炊事设备在高原环境下能充分正常燃烧,文中提出了一系列改善燃烧器环
以ZY4000/16/35型液压支架掩护梁侧护板为例,对其组装调试过程中,出现管座销轴憋卡现象进行研究,分析掩护梁体、侧护板加工制作及组装工序等环节,找出问题的原因,并提出解决
为优化现有运载火箭的阀门试验系统,提高试验性能数据采集的精度,提高工人工作效率,设计了基于LabVIEW软件的运载火箭阀门试验数据采集系统,该系统可以实现运载火箭阀门性能
分析了数控机床返回参考点的方式和原理,总结了回参考点的参数设定与挡块位置调试步骤,以及数控机床回参考点故障类型和产生的主要原因,提出了相应的故障诊断方法。
介绍一种解决主梁下弯问题的上弦杆加长型桁架,改型后的桁架拼装型主梁跨度之间的部分或全部单元桁架的上弦杆的长度比下弦杆的长度长,从而使桁架拼装型起重机械主梁具有上拱
零件的设计及编程是否合理,直接影响零件的使用效果及零件实际加工过程和零件质量,甚至影响整个产品的装配过程。根据力臂零件的使用要求,通过PowerMILL软件自动编程与仿真加