我叫黄仕杰,是江苏省太仓职业教育中心校的一名学生,是模具0802班的班长,我平时喜欢玩电脑、看漫画、唱歌、打篮球。我很勤劳,我热爱劳动,每次打扫卫生我都是最认真的那个,家中的卫生也经常是我来打扫。我对新鲜的事物都充满好奇心,总是想了解它,弄清楚它。
　　
　　想法从培训中产生
　　
　　这次的创新作品简易小直径螺纹套丝机构是我在参加车工技能培训的时候想到的。以前在车工的时候用到套螺纹,传统的手动套丝费力费时,加工出来的螺纹质量也差,且生产效率低。通过参加车工技能培训后,对车工有了一定的了解,在做套螺纹时,觉得这样实在是太费力,就结合自己现在对车床的了解,有了一点想法,便去询问我的老师。我与我的指导老师杨老师说了我的看法,利用尾座来固定住套丝装置。做一个外锥与尾座套筒相同的锥度,然后利用内外锥配合,将它固定在尾座套筒上,这样一来就可以提高所加工螺纹的同轴度。
　　
　　作品在实践中检验
　　
　　但是,经过几次的使用,发现还是存在一些问题,那就是由于尾座太重,加工小直径的螺纹时,螺纹的力不够拉动尾座,从而导致螺纹烂牙,甚至板牙损坏。指导老师提醒我,让我在做小直径螺纹时,用手去推动尾座,减少螺纹受的力,这样就不会产生烂牙。可是,这个方法最后还是不行,新的实习生在用这个装置时,由于力道使用不均匀,一会大力一会小力,还是导致了加工出来的螺纹存在烂牙。于是我便去翻阅一些书籍,想起了轴与套之间的滚动与滑动方面的知识。然后我借助轴与套的滑动,在套子上铣了一个键槽,在轴上钻了一个孔,用销子将轴套链接,让其只能滑动不能滚动,这样一来,在套螺纹的时候尾座也不需要动,也不需要人力推动,让板牙入牙以后随着这道键槽向前滑动加工螺纹,螺纹加工好只需倒车退出即可。我的这个简易套丝装置,现在还只适合加工较小直径的螺纹,我个人觉得这套装置现在较适合像我们这样的学生使用,尤其是初学车工的学生,又省力,又节约时间,又安全。
　　参加这次大赛,让我学会了很多,也见识了很多。给自己的创新工件做介绍,就像是给企业老板介绍自己,是在提高我的勇气,提高我的信心。这次的创新作品有很多,我真的是大开眼见,其中也有和普车有关的创新作品,让我学到了很多。我要感谢这次创新大赛,是这次大赛让我对自己更加有自信,也见识了很多在书中学不到知识,如果有机会的话,我想我还会再来参加下一届创新大赛的,带着我的下一件创新作品。
　　今后我还会继续开动我的脑袋,在车工上多想想。就拿现在我做的工件精度来说,1.2丝,说真的很难做到,好点的机床还说说,有些机床中托板尺寸差很多,1.2丝的精度真的是保证不了,除了打表,可是打表麻烦,而且有时候也不准,也容易弄坏表,我一直在想能不能像数显尺一样,让车床上的刻度也通过数显的方式来显示出来,但现在我还没有这方面的能力,待将来有了能力了再来完成这件事。
　　
　　指导老师杨建明点评:
　　“知之为知之,不知为不知,是知也”。黄仕杰,你是个敢问、敢想、敢说的大男孩。作为班长,老师交给你的任何工作你都完成的很好;作为技能之星,你的技能得到了大家的一致肯定;作为普通学生,你勤奋刻苦,成绩突飞猛进。“三人行必有我师焉”,老师喜欢你的谦虚好学、踏实负责,也坚信你的明天会更加灿烂!