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摘 要：在机电设备中电气占据重要地位，直接影响到机电设备是否能够正常运行，所以电气故障检测与检修方式十分重要，本文主要分析机电设备电气线路故障检修步骤和检测方法，分析机电设备运行中电气故障的检测方法，供有关人士参考和研究。
关键词：机电设备;电气线路;电气故障;检测步骤;检测方法
一、机电设备电气线路故障的检修步骤
（一）必备务实的检修基本知识
由于机电设备电气线路比较复杂，那么在电气线路出现故障时，必须要准确详细了解机电设备的操作流程和安装设置，一旦发生故障，就可以直接停止设备，然后根据图纸确认电气线路故障的具体位置。此外还需要熟悉掌握电气接线图以及工作原理，还需要熟练掌握机电设备易损坏部件及对应的维修方法，只有具备专业的基本知识才能提高检修进度和质量。
（二）评估电气线路故障的影响
当机电设备出现电气故障时，维修人员必须要在第一时间内联系到相关人员，比如机电设备的操作人员，此时维修人员还需要清楚电气线路故障对整个机电设备运行的影响，对产品质量的影响，只有这样才能在最短时间找出故障的根源，并加以维修，不仅提高了维修的效果，又能保证机电设备不影响正常生产。
（三）进一步研究故障点
为了保证机电设备不会出现二次故障，需要根据电气图纸对设备故障机点，进行深入分析和研究，目的是找出电气线路故障的具体根源和位置，从根本上解决故障隐患问题。
二、机电设备电气线路断路故障检测方法
（一）电阻检测法
在机电设备电气线路断路故障中，基本上都是采用电阻法对机电设备进行检测，电阻法是利用万用表检测机电设备中电阻电容系数和集成电路的参数，确认机电设备电气线路是否有故障的检测方法。电阻检测方法有两种，分阶测量法和分段测量法，不管是用哪种测量法，都需要确保机电设备处于断电状况，然后再使用万能表的电阻档进行测量，测量方法必须要根据电气线路的设计和标准，选择合适的量程，然后将万用表调至为零状态。比如在分段测量过程中，分段点的选择要根据线路的自然断点，然后将总线路分为3段，最后再逐段进行测量。判定标准是万用表出现无限大限值（如图1 万用表电阻检测示意图）。
（二）电压检测法
电压检测法与电阻检测法完全相反，电压检测法就是利用机电设备电气线路中任意两点，然后检测两点之间的电压是否相同，通过电压值就可以准确判定电气线路故障的具体位置。在检测过程中，机电设备必须要接通电源，且电路处于闭合状态。电压检测方法同样也有两种，对地检测法和分阶检测法。目前在电压检测法中，分阶段检测法运用最多，且对电气元件有一定的要求，电气元件数量不可超过5个。具体检测方法就是将测量笔固定在任意一点的线路上，然后根据线路布局自下而上的顺序使用测量笔分别进行测量。一般情况下先测量最后一个电气元件的末端位置，然后依次向前进行测量每一个电气元件的末端位置，电压表显示正确的电压值说明测量段线路正常。还有电压表能正常读出电源电压（图2 电压检测法），且测量段内有断开装置，那么电气故障就出现在断开装置;如果电压表无法正确读出电压值，就需要逐点进行确认，测量顺序必须从第五个点开始，然后逐级向上移动进行确认，直到电压值显示正常为止，此时说明电气线路故障就在前一个点左右，这种情况下可能是元件故障，也可能是线路故障。
（三）短接法
短接法主要是利用绝缘性较好的导线，对相应位置进行判断检测，判断电气线路是否存在故障。导线测量方法基本上与电压测量法大致相同，但是使用工具不同，利用导线对电气线路任意两点进行连接（图3 短接法示意图），如果电气线路发生故障，断开装置会自动进行吸合，如果电压正确，断开装置不会发生变化。同样短接法对电气元件数量要求较多，只有电气元件数量少的情况下才能使用。
三、机电设备运行中电气故障检修方法
（一）全面分析检修图
一般情况下，机电设备电气发生故障后，第一步要全面分析和研究电气系统检修图，只有全面了解电气系统检修图，才能在维修过程中准确查找和检修故障的具体原因为位置。电气系统检修图主要包括各种元件、电气箱和电气安装接线图，电气系统检修图对电气故障检修十分重要，而掌握和了解其内容，才能进一步提高维修效率。
（二）分析找出故障点
由于机电设备内电气元件比较负责多样，在检修过程中很难准确找到具体的原因和位置，所以一般情况下都会采用摸、拽、看、听、闻、问等方式来判断线路故障的具体位置和异常状况。切断电源后利用手背触摸电器线圈或者是电机外壳，确认温度是否有明显变化，以及温度过高的具体位置;拽动电线确认某个位置是否存在松动，确认是否为线路松动而导致电气故障;目视观察电器元件熔断器的熔丝是否有断裂现象，元件触点是否有烧灼现象;在通电情况下听电动机运转声音、续电器声音和变压器声音是否存在异常;闻就是确认电气线路是否有烧焦的气味。问就是先咨询机电设备的使用者在操作过程中是否存在操作不合理，或者是在操作过程中是否有异常情况发生，这样才能找出故障的大概位置。
（三）使用仪表排故障
摸、拽、看、听、闻、问检修方法只是确认电气线路的外表特征，并进一步确认电气故障的大概位置，如果要想具体找到故障点，就必须利用专业的仪表工具，通过对电气线路的电流、电阻和电压值确认故障点，仪表工具主要有钳形电流表、电桥、兆欧表、电压测量笔和万用表。仪表排故障不仅能够准确找出故障点，还能根据故障点的实际情况对故障点进行改造或者是修理工作，然后根据检修经验排除一些比较常见的电气故障，比如起动控制电路故障。
结语
随着工业的快速发展，对机电设备提出了更高的要求，机电设备功能逐渐完善，对电气控制要求也逐渐增加，由于机电设备长期处于运转状态，那么难免会出现一起电气故障，在复杂的机电设备内找出故障的具体位置相对而已比较困难，所以必须要熟悉掌握和了解机电设备电气维修图，并熟练掌握检测工具的使用，然后根据实际情况针对性进行检测和检修，这样才能快速找出電气故障的具体位置并对其进行有效的维修，确保机电设备正常运行。
参考文献：
[1]赵蕾.机电设备的电气线路故障分析及检测方法[J].机械研究与应用，2018，31（3）：207-208.
[2]张静，王彦光，孙海龙， 等.机电设备电气线路的故障检测与改进措施[J].技术与市场，2018，25（6）：185.
关键词：机电设备;电气线路;电气故障;检测步骤;检测方法
一、机电设备电气线路故障的检修步骤
（一）必备务实的检修基本知识
由于机电设备电气线路比较复杂，那么在电气线路出现故障时，必须要准确详细了解机电设备的操作流程和安装设置，一旦发生故障，就可以直接停止设备，然后根据图纸确认电气线路故障的具体位置。此外还需要熟悉掌握电气接线图以及工作原理，还需要熟练掌握机电设备易损坏部件及对应的维修方法，只有具备专业的基本知识才能提高检修进度和质量。
（二）评估电气线路故障的影响
当机电设备出现电气故障时，维修人员必须要在第一时间内联系到相关人员，比如机电设备的操作人员，此时维修人员还需要清楚电气线路故障对整个机电设备运行的影响，对产品质量的影响，只有这样才能在最短时间找出故障的根源，并加以维修，不仅提高了维修的效果，又能保证机电设备不影响正常生产。
（三）进一步研究故障点
为了保证机电设备不会出现二次故障，需要根据电气图纸对设备故障机点，进行深入分析和研究，目的是找出电气线路故障的具体根源和位置，从根本上解决故障隐患问题。
二、机电设备电气线路断路故障检测方法
（一）电阻检测法
在机电设备电气线路断路故障中，基本上都是采用电阻法对机电设备进行检测，电阻法是利用万用表检测机电设备中电阻电容系数和集成电路的参数，确认机电设备电气线路是否有故障的检测方法。电阻检测方法有两种，分阶测量法和分段测量法，不管是用哪种测量法，都需要确保机电设备处于断电状况，然后再使用万能表的电阻档进行测量，测量方法必须要根据电气线路的设计和标准，选择合适的量程，然后将万用表调至为零状态。比如在分段测量过程中，分段点的选择要根据线路的自然断点，然后将总线路分为3段，最后再逐段进行测量。判定标准是万用表出现无限大限值（如图1 万用表电阻检测示意图）。
（二）电压检测法
电压检测法与电阻检测法完全相反，电压检测法就是利用机电设备电气线路中任意两点，然后检测两点之间的电压是否相同，通过电压值就可以准确判定电气线路故障的具体位置。在检测过程中，机电设备必须要接通电源，且电路处于闭合状态。电压检测方法同样也有两种，对地检测法和分阶检测法。目前在电压检测法中，分阶段检测法运用最多，且对电气元件有一定的要求，电气元件数量不可超过5个。具体检测方法就是将测量笔固定在任意一点的线路上，然后根据线路布局自下而上的顺序使用测量笔分别进行测量。一般情况下先测量最后一个电气元件的末端位置，然后依次向前进行测量每一个电气元件的末端位置，电压表显示正确的电压值说明测量段线路正常。还有电压表能正常读出电源电压（图2 电压检测法），且测量段内有断开装置，那么电气故障就出现在断开装置;如果电压表无法正确读出电压值，就需要逐点进行确认，测量顺序必须从第五个点开始，然后逐级向上移动进行确认，直到电压值显示正常为止，此时说明电气线路故障就在前一个点左右，这种情况下可能是元件故障，也可能是线路故障。
（三）短接法
短接法主要是利用绝缘性较好的导线，对相应位置进行判断检测，判断电气线路是否存在故障。导线测量方法基本上与电压测量法大致相同，但是使用工具不同，利用导线对电气线路任意两点进行连接（图3 短接法示意图），如果电气线路发生故障，断开装置会自动进行吸合，如果电压正确，断开装置不会发生变化。同样短接法对电气元件数量要求较多，只有电气元件数量少的情况下才能使用。
三、机电设备运行中电气故障检修方法
（一）全面分析检修图
一般情况下，机电设备电气发生故障后，第一步要全面分析和研究电气系统检修图，只有全面了解电气系统检修图，才能在维修过程中准确查找和检修故障的具体原因为位置。电气系统检修图主要包括各种元件、电气箱和电气安装接线图，电气系统检修图对电气故障检修十分重要，而掌握和了解其内容，才能进一步提高维修效率。
（二）分析找出故障点
由于机电设备内电气元件比较负责多样，在检修过程中很难准确找到具体的原因和位置，所以一般情况下都会采用摸、拽、看、听、闻、问等方式来判断线路故障的具体位置和异常状况。切断电源后利用手背触摸电器线圈或者是电机外壳，确认温度是否有明显变化，以及温度过高的具体位置;拽动电线确认某个位置是否存在松动，确认是否为线路松动而导致电气故障;目视观察电器元件熔断器的熔丝是否有断裂现象，元件触点是否有烧灼现象;在通电情况下听电动机运转声音、续电器声音和变压器声音是否存在异常;闻就是确认电气线路是否有烧焦的气味。问就是先咨询机电设备的使用者在操作过程中是否存在操作不合理，或者是在操作过程中是否有异常情况发生，这样才能找出故障的大概位置。
（三）使用仪表排故障
摸、拽、看、听、闻、问检修方法只是确认电气线路的外表特征，并进一步确认电气故障的大概位置，如果要想具体找到故障点，就必须利用专业的仪表工具，通过对电气线路的电流、电阻和电压值确认故障点，仪表工具主要有钳形电流表、电桥、兆欧表、电压测量笔和万用表。仪表排故障不仅能够准确找出故障点，还能根据故障点的实际情况对故障点进行改造或者是修理工作，然后根据检修经验排除一些比较常见的电气故障，比如起动控制电路故障。
结语
随着工业的快速发展，对机电设备提出了更高的要求，机电设备功能逐渐完善，对电气控制要求也逐渐增加，由于机电设备长期处于运转状态，那么难免会出现一起电气故障，在复杂的机电设备内找出故障的具体位置相对而已比较困难，所以必须要熟悉掌握和了解机电设备电气维修图，并熟练掌握检测工具的使用，然后根据实际情况针对性进行检测和检修，这样才能快速找出電气故障的具体位置并对其进行有效的维修，确保机电设备正常运行。
参考文献：
[1]赵蕾.机电设备的电气线路故障分析及检测方法[J].机械研究与应用，2018，31（3）：207-208.
[2]张静，王彦光，孙海龙， 等.机电设备电气线路的故障检测与改进措施[J].技术与市场，2018，25（6）：185.