摘要：在日常的设备维护、检修中，常会遇到螺栓断在设备的机体中，通过焊接法、钻孔法等手段基本能剔出斷螺栓，但有时会遇到螺栓断在设备的某些部位，因空间有限无从下手，往往因一个断螺栓无法剔出，而导致设备无法正常运转，需将断螺栓的部件从设备上拆卸下方可剔出断螺栓，耗时、费力。
　　关键词：左旋向钻头；有限空间；剔除断螺栓；运用
　　我单位使用的CAT770运矿车，配备C15发动机。日前，C15发动机一、二缸连体摇臂轴折断及一固定螺栓（1/2 -12*90）断在缸盖螺孔内，发动机无法正常工作，矿车无法运行。由于此矿车的结构，驾驶室安装在车辆前部的正中间，而发动机安装驾驶室正下方的车架上，发动机顶部距驾驶室底部只有约30CM的高度，左、右、后方都安装有各种附件及其他零部件，没有足够的空间供检修人员进行检修，只有发动机前方与冷却风扇（由柱塞泵提供动力通过液压油驱动风扇马达旋转）之间有约一人低头站立的位置，勉强可供检修，而螺栓又断在气缸盖螺孔内，距缸盖上端面约3CM深处，想在车上取出断螺栓难度可想而知。如图1
　　尝试进入发动机与冷却风扇之间的有限空间，趴在发动机前部，采用焊接法、钻孔法等常规方法逐一尝试，均没有取出断螺栓，面临要拆卸发动机才能取出断螺栓，势必增加很多工作量及消耗很大的检修成本。
　　根据平常用钻头钻孔剔右旋断螺栓时，断螺栓常随着钻头的顺时针旋转而向内旋转的特性，联想到利用手枪钻可逆时针旋转的功能，配以左旋向钻头钻孔能否带动断螺栓随钻头逆时针旋转而旋出呢？于是准备好直径不等的左旋向钻头拟配以手枪钻逆时针旋转钻孔，尝试取出断螺栓，制定以下工序。
　　一、先加工一钻套，根据内螺孔小径确定钻套外径，中心钻一中心通孔。
　　二、如图2，把钻套放入孔内，选取中心通孔相配的钻头穿过钻套在断螺栓上钻定心孔，取出钻套。
　　三、将手枪钻调至逆时针旋向，选取小于钻套内径2mm的反向钻头并固定，钻取断螺栓。如图3
　　因断螺栓为高强度螺栓加之空间狭小，手枪钻无法向下施足够的力，切销量不大，断螺栓也没有随钻头逆时针向外旋动的迹象。遂将钻头的118°顶角用砂轮机磨大至130°以上，以减少钻头主切削刃与断螺栓上钻出的浅孔接触面，形成点接触切削，增大钻头的切削力。再次钻孔时断螺栓果然随钻头的逆时针旋转向外旋转了一点，更换小于钻套内径1mm的反向钻头继续钻孔，断螺栓随钻头逆时针旋转缓缓旋出螺孔，用磁力拾捡器将断螺栓从盲孔内取出，安装上新摇臂轴及固定螺栓，调整好气门、喷油器间隙，试机正常。
　　此方法剔除狭小空间盲孔断螺栓，避免了拆装发动机来排除故障，大幅降低了检修工作量，节约检修成本。同时为其他类似有限空间设备故障的排除提供了借鉴。