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[摘 要]引起注水井合格率下降的主要原因有四种：注水井欠注层段逐渐增多；注水井水质脏；部分注水井不能洗井；注水井超注层段上升。提高注水井的合格率途径是：注水井增注与按能力合理匹配注水量相结合；清洗注水干线，改善注入水水质；用罐车洗井；降低注水压力，放大水嘴，减少注水井超注。
[关键词]合格率 罐车洗井 清洗干线
中图分类号：TE357.6 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）25-0101-01
引言
注水是水驱开发油田的油井保持高产稳产的基本动力和提高采收率的基本手段，在油田注水开发过程中，为了保持油田的可持续发展，抓好油田注水工作是关键，抓好分注质量是油田注好水的前提，而分注质量好坏的衡量指标就是注水合格率了。所以，掌握注水井的分层注水状况，有效地提高注水井的合格率是目前摆在我们面前的重要课题。
某单位2016年初共有分层注水井644口，注水层段2695个，注水合格率为86.7%。自1997年二次注水井的大批投注，部分薄差层注水质量逐年变差，到2016年6月，注水合格率仅为82.0%，未按注水井配注注水的层段逐渐增多，这对我们深化注水结构调整，保持油田可持续发展是不利的。要提高注水质量，就必须找准注水井合格率降低的原因，并及时采取有效措施。这是油田注水开发过程中急待解决的问题。
1 注水井合格率下降原因
为了分析注水井合格率下降原因，并采取相应的解决措施，以取得更好的开发效果，对分层注水井进行了几个月的对比分析工作，对不合格层结合注水历史进行了分析、归纳，我们认为引起注水井合格率下降的主要原因有四种：注水井欠注层段逐渐增多；注水井水质也是影响合格率的一个重要原因；部分注水井不能洗井造成了这些井的合格率偏低；注水井超注层段也有上升趋势。
1.21注水井水质脏也是影响合格率的一个重要原因
目前，基础井网和一次井网的注水主要是污水，二次井网和东过井的注水主要是深度水。再加上注水干线多年未洗，导致注入水的水质达不到水质标准，含油、悬浮物超标，注水井的吸水能力逐渐下降，不吸水层段逐年增加，最终导致了注水井合格率降低。
1.3部分注水井不能洗井造成了合格率偏低
共有31口注水井无土油池，有42口注水井土油池小，有7口注水井在建筑物中或土地中，这些注水井洗井只能借用作业大队的罐车洗井，达不到洗井排量要求。将给测试调试带来很大困难，调配合格率达不到要求，注水合格率只能逐渐降低了。
1.4 注水井超注层段也有上升趋势
随着三次注水井的投注、试配，部分注水层段比较薄，有效厚度小，为了均衡注水，避免单层突进的发生，降低了层段配注，但这些层段的吸水能力很强，即使用小嘴子限制着也存在着超注的现象。
2 提高注水井合格率的有效途径及效果
提高注水合格率，不仅能合理地提高注水质量，也能有效地提高油井的供液能力，增加油井的采收率，改善油田开发效果。所以说提高注水合格率，是日常注水管理工作的一个重点。现将我矿这两年提高注水合格率的有效途径做如下分析：
2.1 注水井增注与按能力合理匹配注水量相结合，减少欠注层段
2.1.1采取压裂措施解决油层污染，提高油层条件较差注水层段的渗流能力。
共压裂31口井98个层段，初期日增加注水量1643 m3，周围27口未措施油井日产液增加了32t，综合含水下降了0.2个百分点。测试后增加了15个合格层，使注水合格率上升了0.81个百分点。
2.1.2 采取酸化措施解决油层浅部污染问题。
从2011年到2014年8月共酸化89口注水井111个注水层段，初期平均单井日增加注水量49m3，周围67口未措施油井日产液增加了72t，综合含水下降了0.33个百分点。测试后增加了32个合格层，使全矿的注水合格率上升了1.72个百分点。
2.1.3 采取油井补孔解决油层对应性差、平面非均质影响导致的欠注问题。
2016年油井补孔11口，初期日产液增加226t，周围注水井增加了4个合格层，使注水合格率上升了0.2个百分点。
2.1.4合理配水。
针对部分井注水强度偏大，又多次上过增注，而目前仍欠注的注水层段，合理地匹配其配注水量，使之能按方案注水。
2.2 清洗注水干线，改善注入水水质
利用反冲洗对部分干线进行了彻底清洗，对于回注的污水，增加了加药量，改善了注入水水质。2016年7月末，我们分别对A排、B排进行了冲洗注水干线，从冲洗干线前后水样看，注入水质得到了很大提高。两排63口注水井，日实注水量由6967 m3上升到7035 m3，平均单井日增加注水量1.1 m3。（见表1、表2）
2.3 罐車解决了部分注水井长期不能洗井的难题
我矿利用罐车对这些注水井进行洗井，解决了部分注水井不能洗井导致合格率偏低、甚至不能分水的问题。
2.4 降低测试压力和深度调剖，解决了注水井单层超注的问题
对于超注的层段，我们客观地分析了全井的注水量。对全井均是小嘴子注水的井我们选择低于破裂压力0.5MPa测试，放大水嘴，避免了水嘴过小容易堵、刺等现象，也解决了注水井层段超注的问题。
另外，2016年我们挑选了6口注水井进行深度调剖，也解决了部分超注层段。例如在杏C井，我们对萨Ⅲ11-葡Ⅱ4小层调剖，该层砂岩厚度3.7m，有效厚度1.2m，日配注20m3，调剖前水嘴为2.2mm，日注水量为28m3，调剖后水嘴为6.2mm，日注水量为16m3。通过调剖前后吸水剖面对比，该层段相对吸水量下降了2.2个百分点，绝对吸水量下降了7 m3。统计调剖6口井，调剖前小水嘴超注的2个层段测试后都变为合格层，有4个小水嘴合格层放大了水嘴，减少了测试次数，达到了稳定注水的目的。
通过上述的工作，全矿的注水合格率进一步提高，由2009年6月的82.0%上升到目前的86.7%，提高了油井的供液能力，改善了油井的动用状况。
3 结论
分层注水合格率高低是衡量注水质量的重要标志，要改善开发效果，就必须千方百计地不断提高注水质量。而造成注水井合格率下降的原因很多，我们应根据各自的特点，分别采取不同的有效措施，提高注水合格率，保持油田的可持续发展。
[关键词]合格率 罐车洗井 清洗干线
中图分类号：TE357.6 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）25-0101-01
引言
注水是水驱开发油田的油井保持高产稳产的基本动力和提高采收率的基本手段，在油田注水开发过程中，为了保持油田的可持续发展，抓好油田注水工作是关键，抓好分注质量是油田注好水的前提，而分注质量好坏的衡量指标就是注水合格率了。所以，掌握注水井的分层注水状况，有效地提高注水井的合格率是目前摆在我们面前的重要课题。
某单位2016年初共有分层注水井644口，注水层段2695个，注水合格率为86.7%。自1997年二次注水井的大批投注，部分薄差层注水质量逐年变差，到2016年6月，注水合格率仅为82.0%，未按注水井配注注水的层段逐渐增多，这对我们深化注水结构调整，保持油田可持续发展是不利的。要提高注水质量，就必须找准注水井合格率降低的原因，并及时采取有效措施。这是油田注水开发过程中急待解决的问题。
1 注水井合格率下降原因
为了分析注水井合格率下降原因，并采取相应的解决措施，以取得更好的开发效果，对分层注水井进行了几个月的对比分析工作，对不合格层结合注水历史进行了分析、归纳，我们认为引起注水井合格率下降的主要原因有四种：注水井欠注层段逐渐增多；注水井水质也是影响合格率的一个重要原因；部分注水井不能洗井造成了这些井的合格率偏低；注水井超注层段也有上升趋势。
1.21注水井水质脏也是影响合格率的一个重要原因
目前，基础井网和一次井网的注水主要是污水，二次井网和东过井的注水主要是深度水。再加上注水干线多年未洗，导致注入水的水质达不到水质标准，含油、悬浮物超标，注水井的吸水能力逐渐下降，不吸水层段逐年增加，最终导致了注水井合格率降低。
1.3部分注水井不能洗井造成了合格率偏低
共有31口注水井无土油池，有42口注水井土油池小，有7口注水井在建筑物中或土地中，这些注水井洗井只能借用作业大队的罐车洗井，达不到洗井排量要求。将给测试调试带来很大困难，调配合格率达不到要求，注水合格率只能逐渐降低了。
1.4 注水井超注层段也有上升趋势
随着三次注水井的投注、试配，部分注水层段比较薄，有效厚度小，为了均衡注水，避免单层突进的发生，降低了层段配注，但这些层段的吸水能力很强，即使用小嘴子限制着也存在着超注的现象。
2 提高注水井合格率的有效途径及效果
提高注水合格率，不仅能合理地提高注水质量，也能有效地提高油井的供液能力，增加油井的采收率，改善油田开发效果。所以说提高注水合格率，是日常注水管理工作的一个重点。现将我矿这两年提高注水合格率的有效途径做如下分析：
2.1 注水井增注与按能力合理匹配注水量相结合，减少欠注层段
2.1.1采取压裂措施解决油层污染，提高油层条件较差注水层段的渗流能力。
共压裂31口井98个层段，初期日增加注水量1643 m3，周围27口未措施油井日产液增加了32t，综合含水下降了0.2个百分点。测试后增加了15个合格层，使注水合格率上升了0.81个百分点。
2.1.2 采取酸化措施解决油层浅部污染问题。
从2011年到2014年8月共酸化89口注水井111个注水层段，初期平均单井日增加注水量49m3，周围67口未措施油井日产液增加了72t，综合含水下降了0.33个百分点。测试后增加了32个合格层，使全矿的注水合格率上升了1.72个百分点。
2.1.3 采取油井补孔解决油层对应性差、平面非均质影响导致的欠注问题。
2016年油井补孔11口，初期日产液增加226t，周围注水井增加了4个合格层，使注水合格率上升了0.2个百分点。
2.1.4合理配水。
针对部分井注水强度偏大，又多次上过增注，而目前仍欠注的注水层段，合理地匹配其配注水量，使之能按方案注水。
2.2 清洗注水干线，改善注入水水质
利用反冲洗对部分干线进行了彻底清洗，对于回注的污水，增加了加药量，改善了注入水水质。2016年7月末，我们分别对A排、B排进行了冲洗注水干线，从冲洗干线前后水样看，注入水质得到了很大提高。两排63口注水井，日实注水量由6967 m3上升到7035 m3，平均单井日增加注水量1.1 m3。（见表1、表2）
2.3 罐車解决了部分注水井长期不能洗井的难题
我矿利用罐车对这些注水井进行洗井，解决了部分注水井不能洗井导致合格率偏低、甚至不能分水的问题。
2.4 降低测试压力和深度调剖，解决了注水井单层超注的问题
对于超注的层段，我们客观地分析了全井的注水量。对全井均是小嘴子注水的井我们选择低于破裂压力0.5MPa测试，放大水嘴，避免了水嘴过小容易堵、刺等现象，也解决了注水井层段超注的问题。
另外，2016年我们挑选了6口注水井进行深度调剖，也解决了部分超注层段。例如在杏C井，我们对萨Ⅲ11-葡Ⅱ4小层调剖，该层砂岩厚度3.7m，有效厚度1.2m，日配注20m3，调剖前水嘴为2.2mm，日注水量为28m3，调剖后水嘴为6.2mm，日注水量为16m3。通过调剖前后吸水剖面对比，该层段相对吸水量下降了2.2个百分点，绝对吸水量下降了7 m3。统计调剖6口井，调剖前小水嘴超注的2个层段测试后都变为合格层，有4个小水嘴合格层放大了水嘴，减少了测试次数，达到了稳定注水的目的。
通过上述的工作，全矿的注水合格率进一步提高，由2009年6月的82.0%上升到目前的86.7%，提高了油井的供液能力，改善了油井的动用状况。
3 结论
分层注水合格率高低是衡量注水质量的重要标志，要改善开发效果，就必须千方百计地不断提高注水质量。而造成注水井合格率下降的原因很多，我们应根据各自的特点，分别采取不同的有效措施，提高注水合格率，保持油田的可持续发展。