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【摘 要】机械焊接技术在制造业之中一直扮演着非常重要的作用。随着社会相关产业的不断发展，对于我国机械焊接的质量要求也在不断提升，伴随着要求的提升以及科技的进步，我国的机械焊接质量在近些年来也有了一些进展。在传统的机械焊接过程之中，存在着很多安全隐患以及质量问题，并且受限于人工的保护，往往浪费了一些不必要的资源。本文中针对机械焊接质量的相关控制问题提出了一些意见和建议，为机械焊接质量的控制作一个参考。
【关键词】机械焊接;质量;控制措施
引言
随着社会的发展，科技的进步，我国机械焊接的质量要求也在不断提升。我国的机械焊接质量在近些年来也有了一些进展，机械焊接的整体质量也在不断上升，向着大规模高精度的方向发展。焊接工作对于很多制造业的运行都起着至关重要的作用，因为如果在焊接这道工序上出现了问题，就会导致整个产品的质量问题，造成较为严重的损失。因而机械焊接质量的控制至关重要。
1影响机械产品焊接质量的主要因素
1.1焊接人员的综合素质
焊接工作对于相关人员的要求非常高，如果机械焊接的操作人员不具备相关的专业素质以及职业素养，就不能在焊接工作时达到精确化专业化的操作，会造成各种各样的误差甚至是失误。因而相关企业或者部门在招聘焊接专业化人才的时候，一定要提升招聘的门槛。另外对于现有岗位上的焊接技术人员，也要进行定期的培训，培养他们的相关能力，提升他们的职业素养，并且也要与时俱进，了解当下新兴的焊接相关技术以及设备的应用。不断为制造部门的焊接工作提供前进的动力。
1.2焊接工序不合理
在很多产品的加工步骤之中，焊接的工序往往都是固定的，尤其是对于当下很多复杂的结构产品，其焊接工程往往纷繁复杂，而且操作难度很高，工序都是固定的步骤，一旦焊接的工序出现了错乱，有的时候就会导致原本已经快完成的产品直接报废。目前的很多企业在焊接这道工序上还没有形成一套完整的相关体系，常常不能够及时调整焊接的工作流程，导致了很多产品严重的质量问题，因此焊接工序还有待进一步改进和完善。
1.3后续处理工作不到位
现有的机械焊接还未能达到一步到位的效果，往往都需要进行后续的处理工作，进行修补和调整。比如在焊接工程之中常常会出现焊接裂缝，这是由于一些其他因素引起的情况，有的时候可能很难避免，这个时候就需要对于相关的裂缝进行补充，防止进一步影响产品的状况。而且出现裂缝的主要原因常常都是对于焊接过程中产生的渣滓没有及时处理，或者是焊接原料中缺乏某种元素，当了解到相关情况时，也要及时进行调整，后续处理工作一定要及时，如果错过了最佳时机就很难弥补了。
2探析机械焊接质量的控制措施
21对电焊机的电流量进行控制
在焊接的过程中，电流量是专业化操作较为重要的一个方面。在对不同的原料进行焊接的过程之中，所需要的电流量都是不同的。现在的机械焊接过程中使用的电焊机设备可以直接显示电流量，大大便利了焊接工作的操作。在焊接的过程之中，相关的操作人员一定要注意电流的调整，保持电流在一个适中的状态，没有偏高，也没有偏低，从而更好地适应焊接工作中的要求。
2.2提高技术人员的焊接水平
人才是行业进步之本。随着焊接工作要求的不断提升，对于相关人才的要求也在不断提高。而且很多先进的企业都需要配套的人才才能够进行操作。专业化的人才能在焊接的过程中进行更加细致以及精确的操作，完成精度更加高的工作，而且能够避免很多操作中的人为失误。针对于技术人员焊接水平的提升，主要有以下几点。
可以对已经在职的相关技术人员进行定期的培训，让他们提升自身的创新能力以及和谐水平，而且也要及时学习先进的焊接技术，了解先进的焊接设备。从而适应时代发展的要求以及企业的需要。另外也要制定完整的机械焊接管理制度，对焊接员工进行定期的考核，也要对焊接员工工作的质量进行评比，从而实施奖励政策，鼓舞更多的焊接工人，提升自己的焊接水平。最后在企业或者相关部门招聘新的焊接职业员工时，要针对企业的需求提升相关的门槛，招聘技术一流，具备相关专业素养和职业操守的人员。
2.3严格控制机械焊接工作所需的材料
在焊接工作之中所需要的材料也是较为重要的一方面，焊接的材料虽然不是由焊接操作人员直接决定，但是在材料提供的时候也要注意相关的专业性。首先对于材料本身要进行严格的质量检测，采购的时候就要注意材料的质量。而后要在不同的焊接工作之中采取相应的焊接材料，导致材料不被滥用。而后要注意不同材料在使用过程中的一些注意事项，保障焊接工作的安全性。
2.4完善焊接工艺
随着我国制造业现在蓬勃的发展，对于焊接工作的要求也在不断提升，大规模的焊接化作业已经势在必行。而在大规模的焊接工作之中，就需要进行统一的标准，有一个完备的规定体系，这就需要完善我国相关的焊接工艺。在焊接过程之中所需要注意的方面十分复杂，包括整个工程的一些相关参数，焊接中的具体操作，焊接过程中的焊接顺序以及相关焊接设备的调整，焊接材料的选择等等。其中对于焊接过程后的一些处理工作，也需要相关专业人士的指导。所以随着焊接工作的不断前进，我国要针对相关的专业化情况进行条例的制定，相关的企业也要针对工程的情况形成一个更加完备的体系。
2.5严格控制裂缝的出现
在焊接的过程之中，有很多情况下会产生裂缝，裂缝可以说是焊接工作最大的敌人。所以在进行机械焊接的过程之中，要尽可能的控制裂缝出现的幾率。裂缝主要出现的原因是金属在接受焊接的过程之中，如果不能及时消除焊接所带来的相关影响，就可能因为反应不及时而产生裂缝。但是裂缝也可以通过专业化的规范进行，尽可能的规避。比如在操作的过程之中，操作人员要严格按照相关的规定进行细致化的操作，在焊接完成之后，对于废渣进行及时的处理，并且也要了解各种金属的特性以及冷却的时间等等。
3机器人自动焊接
随着机械焊接的不断发展，与焊接相关科学技术的不断提升，焊接工作也在向着自动化的方向发展。而在焊接工作自动化的过程之中，有一个非常重要的发展方向，就是利用机器人操作进行自动焊接。利用机器人进行焊接过程，这需要非常高的科技要求，而且研究投入的资金非常巨大，研究完成之后，如果企业想要购置相关的设备，资金投入也是一笔不小的数目。因而机器人自动焊接，常常应用在一些电子元件的焊接工作之中，主要面对的是精度极高的工作，能够代替人工实现更好的焊接工作水准，在我国目前还有许多企业并不能实现机器人自动焊接。
结束语
现在随着制造行业的不断发展，我国的机械焊接水平也在不断向前迈进。但是在前进的过程之中也存在着各种各样的问题，并且与国外的相关企业相比，我国的焊接水平发展其实仍旧远远不够。因而在未来的发展过程中，仍旧需要在实践之中不断发现问题，解决问题，还需要相关企业的不断投入，相关研究学者以及技术人员的不断改进和完善，使得我国的焊接工作向更高的层次发展。
参考文献：
[1]李建强.探究机械焊接质量的控制措施[J].装备维修技术，2019（02）：22.
[2]郭军杰.机械焊接的质量控制措施分析[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2018（03）：151-152.
[3]邹吉财.机械焊接的质量控制措施探究[J].山东工业技术，2016（17）：27.
【关键词】机械焊接;质量;控制措施
引言
随着社会的发展，科技的进步，我国机械焊接的质量要求也在不断提升。我国的机械焊接质量在近些年来也有了一些进展，机械焊接的整体质量也在不断上升，向着大规模高精度的方向发展。焊接工作对于很多制造业的运行都起着至关重要的作用，因为如果在焊接这道工序上出现了问题，就会导致整个产品的质量问题，造成较为严重的损失。因而机械焊接质量的控制至关重要。
1影响机械产品焊接质量的主要因素
1.1焊接人员的综合素质
焊接工作对于相关人员的要求非常高，如果机械焊接的操作人员不具备相关的专业素质以及职业素养，就不能在焊接工作时达到精确化专业化的操作，会造成各种各样的误差甚至是失误。因而相关企业或者部门在招聘焊接专业化人才的时候，一定要提升招聘的门槛。另外对于现有岗位上的焊接技术人员，也要进行定期的培训，培养他们的相关能力，提升他们的职业素养，并且也要与时俱进，了解当下新兴的焊接相关技术以及设备的应用。不断为制造部门的焊接工作提供前进的动力。
1.2焊接工序不合理
在很多产品的加工步骤之中，焊接的工序往往都是固定的，尤其是对于当下很多复杂的结构产品，其焊接工程往往纷繁复杂，而且操作难度很高，工序都是固定的步骤，一旦焊接的工序出现了错乱，有的时候就会导致原本已经快完成的产品直接报废。目前的很多企业在焊接这道工序上还没有形成一套完整的相关体系，常常不能够及时调整焊接的工作流程，导致了很多产品严重的质量问题，因此焊接工序还有待进一步改进和完善。
1.3后续处理工作不到位
现有的机械焊接还未能达到一步到位的效果，往往都需要进行后续的处理工作，进行修补和调整。比如在焊接工程之中常常会出现焊接裂缝，这是由于一些其他因素引起的情况，有的时候可能很难避免，这个时候就需要对于相关的裂缝进行补充，防止进一步影响产品的状况。而且出现裂缝的主要原因常常都是对于焊接过程中产生的渣滓没有及时处理，或者是焊接原料中缺乏某种元素，当了解到相关情况时，也要及时进行调整，后续处理工作一定要及时，如果错过了最佳时机就很难弥补了。
2探析机械焊接质量的控制措施
21对电焊机的电流量进行控制
在焊接的过程中，电流量是专业化操作较为重要的一个方面。在对不同的原料进行焊接的过程之中，所需要的电流量都是不同的。现在的机械焊接过程中使用的电焊机设备可以直接显示电流量，大大便利了焊接工作的操作。在焊接的过程之中，相关的操作人员一定要注意电流的调整，保持电流在一个适中的状态，没有偏高，也没有偏低，从而更好地适应焊接工作中的要求。
2.2提高技术人员的焊接水平
人才是行业进步之本。随着焊接工作要求的不断提升，对于相关人才的要求也在不断提高。而且很多先进的企业都需要配套的人才才能够进行操作。专业化的人才能在焊接的过程中进行更加细致以及精确的操作，完成精度更加高的工作，而且能够避免很多操作中的人为失误。针对于技术人员焊接水平的提升，主要有以下几点。
可以对已经在职的相关技术人员进行定期的培训，让他们提升自身的创新能力以及和谐水平，而且也要及时学习先进的焊接技术，了解先进的焊接设备。从而适应时代发展的要求以及企业的需要。另外也要制定完整的机械焊接管理制度，对焊接员工进行定期的考核，也要对焊接员工工作的质量进行评比，从而实施奖励政策，鼓舞更多的焊接工人，提升自己的焊接水平。最后在企业或者相关部门招聘新的焊接职业员工时，要针对企业的需求提升相关的门槛，招聘技术一流，具备相关专业素养和职业操守的人员。
2.3严格控制机械焊接工作所需的材料
在焊接工作之中所需要的材料也是较为重要的一方面，焊接的材料虽然不是由焊接操作人员直接决定，但是在材料提供的时候也要注意相关的专业性。首先对于材料本身要进行严格的质量检测，采购的时候就要注意材料的质量。而后要在不同的焊接工作之中采取相应的焊接材料，导致材料不被滥用。而后要注意不同材料在使用过程中的一些注意事项，保障焊接工作的安全性。
2.4完善焊接工艺
随着我国制造业现在蓬勃的发展，对于焊接工作的要求也在不断提升，大规模的焊接化作业已经势在必行。而在大规模的焊接工作之中，就需要进行统一的标准，有一个完备的规定体系，这就需要完善我国相关的焊接工艺。在焊接过程之中所需要注意的方面十分复杂，包括整个工程的一些相关参数，焊接中的具体操作，焊接过程中的焊接顺序以及相关焊接设备的调整，焊接材料的选择等等。其中对于焊接过程后的一些处理工作，也需要相关专业人士的指导。所以随着焊接工作的不断前进，我国要针对相关的专业化情况进行条例的制定，相关的企业也要针对工程的情况形成一个更加完备的体系。
2.5严格控制裂缝的出现
在焊接的过程之中，有很多情况下会产生裂缝，裂缝可以说是焊接工作最大的敌人。所以在进行机械焊接的过程之中，要尽可能的控制裂缝出现的幾率。裂缝主要出现的原因是金属在接受焊接的过程之中，如果不能及时消除焊接所带来的相关影响，就可能因为反应不及时而产生裂缝。但是裂缝也可以通过专业化的规范进行，尽可能的规避。比如在操作的过程之中，操作人员要严格按照相关的规定进行细致化的操作，在焊接完成之后，对于废渣进行及时的处理，并且也要了解各种金属的特性以及冷却的时间等等。
3机器人自动焊接
随着机械焊接的不断发展，与焊接相关科学技术的不断提升，焊接工作也在向着自动化的方向发展。而在焊接工作自动化的过程之中，有一个非常重要的发展方向，就是利用机器人操作进行自动焊接。利用机器人进行焊接过程，这需要非常高的科技要求，而且研究投入的资金非常巨大，研究完成之后，如果企业想要购置相关的设备，资金投入也是一笔不小的数目。因而机器人自动焊接，常常应用在一些电子元件的焊接工作之中，主要面对的是精度极高的工作，能够代替人工实现更好的焊接工作水准，在我国目前还有许多企业并不能实现机器人自动焊接。
结束语
现在随着制造行业的不断发展，我国的机械焊接水平也在不断向前迈进。但是在前进的过程之中也存在着各种各样的问题，并且与国外的相关企业相比，我国的焊接水平发展其实仍旧远远不够。因而在未来的发展过程中，仍旧需要在实践之中不断发现问题，解决问题，还需要相关企业的不断投入，相关研究学者以及技术人员的不断改进和完善，使得我国的焊接工作向更高的层次发展。
参考文献：
[1]李建强.探究机械焊接质量的控制措施[J].装备维修技术，2019（02）：22.
[2]郭军杰.机械焊接的质量控制措施分析[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2018（03）：151-152.
[3]邹吉财.机械焊接的质量控制措施探究[J].山东工业技术，2016（17）：27.