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摘 要：我国的现代化步伐不断加快，科学技术水平不断提高，促使企业工厂的技术和设备管理也得到了不同程度的提高。但是现阶段很多的工厂生产企业在电气运行管理和维护中存在一些突出性的问题，本文对这些问题进行具体的分析，并对此提出相应的改进和优化建议，以供参考。
关键词：工厂电气设备;管理与维护;优化策略
前言
近年来工厂企业随着社会经济的发展也取得了突飞猛进的发展。工厂中电气设备的运行管理和维护是确保其安全生产的重要组成部分之一，因此对于电气设备的安全管理和维护也就成为工厂管理的重要内容。通常工厂的电气设备结构复杂、数量和种类较多，所以对其管理和维护的要求就比较高。就工厂企业目前的电气管理和维护现状来看，存在一些具体性的问题，如果不对这些问题进行分析，找出原因并制定有效的应对措施，会对电气设备的管理与维护带来很大影响。
1工厂电气运行管理与维护中的问题和形成原因
电气设备运行管理和维护是关系到工厂生产和运行的重要环节。随着我国经济社会的高速发展，工厂的发展也在迅速崛起，而在实际的工厂生产和运行过程中不能离开电气设备的安全运行，因此需要对工厂电气设备进行必要的运行管理和维护，从而确保工厂生产的安全和高效发展。通常工厂电气设备管理中的常见问题主要以下几个方面：
1.1电气设备接触不良
在工厂电气运行管理中，接触不良是比较常见的问题，通常发生此问题的原因有：首先针对一些使用寿命较长的电气设施和设备，由于使用时间长，在电气的接头部位很容易形成氧化或腐蚀现象，从而导致接线连接处松动产生接触不良现象。其次电气设备在安装阶段没有严格按照安装要求进行操作，如需要紧固的螺丝未拧紧，因此在使用过程中导致接触不良。或者在长期环境下电气设备使用过程中受到不同程度的冲击容易形成接触不良现象。最后是综合考虑施工的环境和施工工作的具体要求，如在高温环下，出现热涨冷缩现象使得锡焊电气的组件受到影响，无法充分发挥作用出现接触不良现象，甚至存在损坏电气设备的安全隐患。
1.2电气设备三相不平衡
在工厂的电气设备配置中，需要使用三相式电机，而其在正常运行过程中需要满足三相平衡的要求，从而使绕匝电阻和电流形成大致相同的热量，确保设备的正常运行。若电气设备的三相不平衡，在遇到问题时易导致电气设备瞬间损坏。
1.3电气设备温度过高
在工厂电气设备运行过程中，会逐渐产生热量，当电气设备所产生的热量较大使得设备的温度过高时容易形成安全隐患，如果不及时采取措施，容易造成设备损坏。
1.4其他问题
（1）电气设备周围未配置保护设施、一些设备需要进行更换等。（2）由于管理人员的受传统观念的影响，没有正确认识到电气设备的管理与维护工作的重要性，而是将重点放在生产经营中，因此对此项工作重视度不高。（3）对工厂内电气设备的检查和监管力度不足。通常在检查过程中管理人员会采用抽查的方式，此种检查方式不够完善，容易形成安全隐患。（4）工厂缺少相对专业的电气设备运行管理和维护人员，由于电气设备的管理和维护属于技术性较强的工作，因此需要管理人员拥有较强的专业技术，如果没有专业人员进行管理和维护，对电气设备的安全运行会产生重要的影响。
2工厂电气运行管理与维护的优化策略
2.1电气设备的维护方式
（1）对电气设备进行整体性的全面检查。包含设备的各个部位、内容等，同时还要对其正常的运行状态进行观察。此外还要制定定期检查方案，提前制定检查方法和安排好时间，对设备上的重点位置进行检查，如查看是否存在异常情况等。在检查过程中要先检查设备的外观或外部情况有无问题，比如设备的部件是否缺失、损坏或松动等，然后在对设备的内部情况进行检查。（2）当电气设备存在一定问题时，应及时通知维修人员，维修人员先要对问题的具体情况进行了解，从而能够尽快判断故障原因，有助于其进一步对设备进行检查和维护。如对于三相不平衡的问题，应针对该问题进行必要的检查，发现有震动或噪声的现象时要进行整体性的分析，综合考虑不同的因素，对故障原因做出客观性分析，并制定和实施合理的维修方法。对于电气设备温度过高问题，要在使用过程中对其产生的热量进行严格的控制，以防温度过高对电气设备产生影响或损坏。（3）在连接电线或电源设备时，应设置相应的开关或安全插座，不能随意私搭电线，对于裸露在外的开关应安装在专门的箱匣中。（4）常用的检验方法：一是看，主要是查看设备是否存在异常现象，如松动、变形、漏水（或漏气漏油）、断线、损坏、变色、产生火花等。二是听和闻，听一听设备运行的声音有无异常，或发出特别的有规律性的异常声音，并注意辨别这些声音的特点、强弱等，闻一闻是否有特殊的焦糊气味，从而判定设备是否正常运转。三是摸，通过感知设备的温度、发热和震动的情况分析是否存在故障，禁止用手直接触摸，带电部位應该保持安全距离。
2.2电气设备的保养方法
首先在保养检修时将所有电源切断，若需要带电工作时，必须做好安全保证工作。其次对于电气设备的保养可设定具体的保养计划。如大修可设计一年进行一次，每个季度进行一次保养护理工作，日常还需做好设备的保养和清洁工作。
2.3提升电气设备的安全管理策略
2.3.1树立正确安全管理观念
对日常的工厂电气设备安全管理和维护工作需要管理人员具备高度的责任感，科学严谨的工作态度，在具体的工作环节中还应不断树立正确的安全管理观念，从而确保电气设备顺利、安全的运行。
2.3.2多方面思考问题并明确管理责任
通常来说电气设备产生问题并不是单方面的，在实际的管理和维护过程中，需要相关管理人员对产生的问题进行具体分析，从多方面进行思考，同时工厂还要对设备的检查、维护、使用等制定责任制度，使每个人员明确自身的职责范围，对故障电气设备进行仔细研究，若是由于操作或维护不当导致的设备故障，要严格追究相关责任人的管理责任，以促进责任制度的有效落实，进一步保障电气设备的安全使用和操作。
2.3.3不断提升管理人员专业技能和素养
工厂应积极加强对电气设备运行管理和维护人员的教育和培训力度，以促进其专业技能和素养的提升。
2.3.4制定完善的电气设备安全管理方案
在实际的电气设备管理、检查和维护等工作中，相关工作人员和设备较多的情况下，需将电气设备管理结合人员分配、电气设备的数量、型号、功用等方面制定合理化、科学化的管理方案，以促进工厂电气设备运行管理和维护工作的顺利开展。
结束语
总而言之，要想开展好工厂电气运行管理和维护工作，需要对其中存在的问题及其产生的具体原因进行分析，以此提出有效的管理和维护方案，确保电气运行管理和维护工作的有效落实。随着社会经济体制的不断发展，工厂的电气运行和设备维护管理工作是十分有必要的，对于保障工厂的设备安全稳定运行具有重要影响。
参考文献：
[1]刘景勇.关于电厂电气设备的安全运行管理与维护探讨[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2020（04）：19-20.
[2]刘志良.选矿厂电气设备安全运行的管理和维护[J].南方农机，2018，49（18）：179.
[3]董骏.热电厂电气设备安全运行管理与维护[J].科技经济导刊，2018，26（13）：207.
（云南建投建材科技有限公司，云南 晋宁 650605）
关键词：工厂电气设备;管理与维护;优化策略
前言
近年来工厂企业随着社会经济的发展也取得了突飞猛进的发展。工厂中电气设备的运行管理和维护是确保其安全生产的重要组成部分之一，因此对于电气设备的安全管理和维护也就成为工厂管理的重要内容。通常工厂的电气设备结构复杂、数量和种类较多，所以对其管理和维护的要求就比较高。就工厂企业目前的电气管理和维护现状来看，存在一些具体性的问题，如果不对这些问题进行分析，找出原因并制定有效的应对措施，会对电气设备的管理与维护带来很大影响。
1工厂电气运行管理与维护中的问题和形成原因
电气设备运行管理和维护是关系到工厂生产和运行的重要环节。随着我国经济社会的高速发展，工厂的发展也在迅速崛起，而在实际的工厂生产和运行过程中不能离开电气设备的安全运行，因此需要对工厂电气设备进行必要的运行管理和维护，从而确保工厂生产的安全和高效发展。通常工厂电气设备管理中的常见问题主要以下几个方面：
1.1电气设备接触不良
在工厂电气运行管理中，接触不良是比较常见的问题，通常发生此问题的原因有：首先针对一些使用寿命较长的电气设施和设备，由于使用时间长，在电气的接头部位很容易形成氧化或腐蚀现象，从而导致接线连接处松动产生接触不良现象。其次电气设备在安装阶段没有严格按照安装要求进行操作，如需要紧固的螺丝未拧紧，因此在使用过程中导致接触不良。或者在长期环境下电气设备使用过程中受到不同程度的冲击容易形成接触不良现象。最后是综合考虑施工的环境和施工工作的具体要求，如在高温环下，出现热涨冷缩现象使得锡焊电气的组件受到影响，无法充分发挥作用出现接触不良现象，甚至存在损坏电气设备的安全隐患。
1.2电气设备三相不平衡
在工厂的电气设备配置中，需要使用三相式电机，而其在正常运行过程中需要满足三相平衡的要求，从而使绕匝电阻和电流形成大致相同的热量，确保设备的正常运行。若电气设备的三相不平衡，在遇到问题时易导致电气设备瞬间损坏。
1.3电气设备温度过高
在工厂电气设备运行过程中，会逐渐产生热量，当电气设备所产生的热量较大使得设备的温度过高时容易形成安全隐患，如果不及时采取措施，容易造成设备损坏。
1.4其他问题
（1）电气设备周围未配置保护设施、一些设备需要进行更换等。（2）由于管理人员的受传统观念的影响，没有正确认识到电气设备的管理与维护工作的重要性，而是将重点放在生产经营中，因此对此项工作重视度不高。（3）对工厂内电气设备的检查和监管力度不足。通常在检查过程中管理人员会采用抽查的方式，此种检查方式不够完善，容易形成安全隐患。（4）工厂缺少相对专业的电气设备运行管理和维护人员，由于电气设备的管理和维护属于技术性较强的工作，因此需要管理人员拥有较强的专业技术，如果没有专业人员进行管理和维护，对电气设备的安全运行会产生重要的影响。
2工厂电气运行管理与维护的优化策略
2.1电气设备的维护方式
（1）对电气设备进行整体性的全面检查。包含设备的各个部位、内容等，同时还要对其正常的运行状态进行观察。此外还要制定定期检查方案，提前制定检查方法和安排好时间，对设备上的重点位置进行检查，如查看是否存在异常情况等。在检查过程中要先检查设备的外观或外部情况有无问题，比如设备的部件是否缺失、损坏或松动等，然后在对设备的内部情况进行检查。（2）当电气设备存在一定问题时，应及时通知维修人员，维修人员先要对问题的具体情况进行了解，从而能够尽快判断故障原因，有助于其进一步对设备进行检查和维护。如对于三相不平衡的问题，应针对该问题进行必要的检查，发现有震动或噪声的现象时要进行整体性的分析，综合考虑不同的因素，对故障原因做出客观性分析，并制定和实施合理的维修方法。对于电气设备温度过高问题，要在使用过程中对其产生的热量进行严格的控制，以防温度过高对电气设备产生影响或损坏。（3）在连接电线或电源设备时，应设置相应的开关或安全插座，不能随意私搭电线，对于裸露在外的开关应安装在专门的箱匣中。（4）常用的检验方法：一是看，主要是查看设备是否存在异常现象，如松动、变形、漏水（或漏气漏油）、断线、损坏、变色、产生火花等。二是听和闻，听一听设备运行的声音有无异常，或发出特别的有规律性的异常声音，并注意辨别这些声音的特点、强弱等，闻一闻是否有特殊的焦糊气味，从而判定设备是否正常运转。三是摸，通过感知设备的温度、发热和震动的情况分析是否存在故障，禁止用手直接触摸，带电部位應该保持安全距离。
2.2电气设备的保养方法
首先在保养检修时将所有电源切断，若需要带电工作时，必须做好安全保证工作。其次对于电气设备的保养可设定具体的保养计划。如大修可设计一年进行一次，每个季度进行一次保养护理工作，日常还需做好设备的保养和清洁工作。
2.3提升电气设备的安全管理策略
2.3.1树立正确安全管理观念
对日常的工厂电气设备安全管理和维护工作需要管理人员具备高度的责任感，科学严谨的工作态度，在具体的工作环节中还应不断树立正确的安全管理观念，从而确保电气设备顺利、安全的运行。
2.3.2多方面思考问题并明确管理责任
通常来说电气设备产生问题并不是单方面的，在实际的管理和维护过程中，需要相关管理人员对产生的问题进行具体分析，从多方面进行思考，同时工厂还要对设备的检查、维护、使用等制定责任制度，使每个人员明确自身的职责范围，对故障电气设备进行仔细研究，若是由于操作或维护不当导致的设备故障，要严格追究相关责任人的管理责任，以促进责任制度的有效落实，进一步保障电气设备的安全使用和操作。
2.3.3不断提升管理人员专业技能和素养
工厂应积极加强对电气设备运行管理和维护人员的教育和培训力度，以促进其专业技能和素养的提升。
2.3.4制定完善的电气设备安全管理方案
在实际的电气设备管理、检查和维护等工作中，相关工作人员和设备较多的情况下，需将电气设备管理结合人员分配、电气设备的数量、型号、功用等方面制定合理化、科学化的管理方案，以促进工厂电气设备运行管理和维护工作的顺利开展。
结束语
总而言之，要想开展好工厂电气运行管理和维护工作，需要对其中存在的问题及其产生的具体原因进行分析，以此提出有效的管理和维护方案，确保电气运行管理和维护工作的有效落实。随着社会经济体制的不断发展，工厂的电气运行和设备维护管理工作是十分有必要的，对于保障工厂的设备安全稳定运行具有重要影响。
参考文献：
[1]刘景勇.关于电厂电气设备的安全运行管理与维护探讨[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2020（04）：19-20.
[2]刘志良.选矿厂电气设备安全运行的管理和维护[J].南方农机，2018，49（18）：179.
[3]董骏.热电厂电气设备安全运行管理与维护[J].科技经济导刊，2018，26（13）：207.
（云南建投建材科技有限公司，云南 晋宁 650605）