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摘 要: 模板工程质量通病的防治工作是一个复杂而重要的工作,在日常的施工过程中一定要常抓不懈,为提高施工质量打下坚实的基础，本文针对工程中常见的模板工程影响因素对现浇混凝土结构产生的一系列质量问题进行分析。
关键词: 模板工程; 施工; 质量控制
中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：
模板工程是保证土木工程混凝土结构外形和尺寸的重要因素，模板工程施工也是混凝土主体结构施工的重点和难点。因此，在施工过程中为确保模板体系具有足够的强度和刚度必须采取切实有效措施保证模板工程施工质量，对于提高混凝土工程的整体质量都具有重要的现实意义。模板的制作与安装质量，对于保证混凝土结构与构件的外观平整度和截面尺寸的准确性以及结构的强度和刚度等承载力要求起着重要的作用。
1 模板工程坍塌事故的防治措施
建筑施工中模板和脚手架工程支撑系统发生的坍塌事故，在施工过程中应采取的解决措施有以下几种：
1) 坚决树立安全为本的思想，正确做好施工中的安全技术工作。在模板、脚手架整个施工过程中，包括方案的设计、模板脚手架的设计与制作中，以及整个工程的施工过程中，都要始终牢记“以人为本，安全第一，综合治理”这个重要的安全方针，认真做好围绕施工安全技术的各项工作。
2) 针对模板与脚手架工程的重要性和重要意义，努力提高施工安全和技术安全的认识，对施工中的各项安全技术措施有充分的控制。针对这些，就要在施工中做到: 一方面要使全员深入了解建筑施工中每一项分部工程的施工技术和安全措施; 另一方面要高度重视模板、脚手架工程的保证体系。模板和脚手架工程是土木工程施工的主要工具，它既起到保证工程的施工质量、施工周期和施工成本的作用，又是施工企业关于施工速度、施工成本和经济效益因素构成的重要一环。
3) 在建筑模板与脚手架工程施工中发生的倒塌、失稳等安全事故，大多数还存在着疏于管理的重要因素。因此，为了保障建筑工程能够安全顺利进行，在整个施工过程中不发生任何安全事故，要做到全方位的安全管理在施工全过程中全面实施，尤其是施工队伍和施工组织的强化管理。这就要求我们在今后的管理过程中强调素质教育，对施工人员重点进行安全施工和安全技术教育，包括各项专业培训，全面提高施工企业和施工队伍的科学管理水平。用法律制度和经济手段建立健全并全面落实安全施工的各项生产责任制，只有把安全责任层层落实到建筑工程的总承包者、分承包者以及班组长和各项施工人员这几方面，才能把模板工程的安全事故隐患消除在萌芽之中。
2 关于构件轴线位移的质量问题
混凝土构件出现轴线偏差、位移，主要有以下几个原因:由于图纸会审不认真或构件轴线测量放线出现较大误差; 各轴线墙、柱模板根部和顶部没有进行可靠地定位，出现偏差后没有进行修正而出现累积误差; 未设置横向及竖向通线就进行支模，施工时竖向垂直度控制措施考虑不足而造成的轴线位移; 模板刚度不足时且在施工时没有设置水平拉杆，或者设置拉杆但水平拉杆数量过少，导致混凝土浇筑时下料不能保证均匀、对称，其后果为造成构件侧向压力过大使模板偏离位置，再加上固定螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动产生受力不均匀，造成轴线偏位而引起的质量问题。
针对以上施工中的现象，主要的控制措施应做到: 施工中严格按照圖纸要求在现场注明各轴线编号及轴线位置、构件几何尺寸、截面形状、预留孔洞位置及预埋件等。模板轴线测量、放线后，对操作工人进行技术交底并组织技术及安全管理人员进行技术复核验收，各方面人员确认无误后才能进行支模; 各轴线墙、柱模板根部和顶部应该按照规范设置符合要求的定位措施，例如在现浇混凝土板内预留钢筋用以固定模板支撑，并保证支撑位置准确。设置支撑前要保证横向、竖向通线及竖向铅垂度控制线的施工要求，用来保证模板水平、竖向位置的准确性。根据混凝土结构特点，保证模板的整体性及模板应具有的强度、刚度及稳定性。针对模板轴线位置、支架和顶撑的设置及固定螺栓进行全面检查，保证在混凝土浇筑施工前发现问题及时进行处理，将各项影响位移偏差的因素进行综合控制，防患于未然，保证混凝土浇筑时轴线的严格控制。
3 模板支撑系统下沉的质量问题
施工现场中引起模板支撑系统下沉的因素主要包括以下两方面: 一是支撑设置不合理，没有经过安全验算，整个模板系统承载能力及刚度不能得到保证; 二是整个模板系统稳定性差且没有足够的防护措施，这样的话极易造成混凝土浇筑后支撑自身丧失整体稳定性而带来安全隐患。
针对以上几项不利因素，在施工过程中预防模板支撑系统下沉的措施为，根椐不同施工现场情况及结构特点，合理选择不同类型的模板。要注意的是在使用前按照规范要求对支撑系统进行必要的验算，尤其模板支撑系统的承载能力、刚度及稳定性验算必须要得到保证。各项模板的组成及支撑的布置形式应满足模板设计要求，主要包括支撑体系的基底处理必须符合要求，能够保证承受施工荷载时安全可靠，同时应设置足够数量的支撑杆件。按照要求在基底为土层时设置的竖向支撑应保证在支撑底部设置型钢或硬质材料，以保证施工荷载分层均匀向下传递。同时，改变对模板只是一项“简单性、临时性”的工作，最终是要被拆除的这种对下沉带来的质量问题重视度不足的错误态度。提高对底部支架的设置及杆件的下沉等项工作的重视，在施工当中也要做好关于支撑系统下沉相应的质量验收记录表。这样才能保证模板及支撑系统稳定性，使支撑下沉引起的质量问题或隐患降到最低。
4 模板拆除不当对混凝土构件的影响
施工现场一些工程中因模板数量不足，为加快施工进度及模板周转速度，往往本层混凝土强度未达到设计强度要求时便将下层模板及支撑提前拆除而进行上层结构的模板安装工程，使得上部结构自重及施工等各项荷载全部施加于本层结构上。这就不能保证工作层以下至少有两层模板支撑体系处于受力状态的规范要求。这种施工中只注重施工进度的错误方法对混凝土构件的影响很大，导致构件表面由于养护不足凹凸不平、粘结灰浆，清理不好的话会造成混凝土表面观感度差，并影响到钢筋保护层厚度不足带来耐久性的各方面问题。构件截面尺寸偏差过大而引起混凝土各构件弯曲变形、翘曲，严重危害混凝土质量。
针对以上模板拆除过程中所提出的问题，主要的解决措施为以下几方面：
1) 模板拆除时混凝土的强度应按照设计强度要求进行，梁、柱、墙等非承重构件的侧模板拆除时，应保证混凝土表面及棱角不因拆除模板而受损坏的强度时，即可拆除; 梁、板等水平结构构件的底模等承重模板，应根据与结构、构件同条件的养护试块强度达到规定的强度要求时，可以拆除。预应力混凝土结构、构件模板的拆除之前必须提出拆模申请，技术负责人批准拆模必须根据施工现场同条件养护试块强度记录达到规定才可进行。侧模的拆除时其混凝土强度需达到拆除条件并且需在预应力钢筋张拉前进行，底模必须在预应力钢筋张拉完毕后进行拆除。需要注意的是，在模板拆除过程中发现混凝土强度未达到设计强度要求时，应停止拆模，需进行合理措施保证混凝土强度达到要求后可继续进行模板拆除。避免影响结构安全的质量隐患。当拆除模板过程中，结构、构件承受施工荷载比使用荷载的效应更加不利时，必须经过荷载验算，保证临时支撑的设置。在保证混凝土强度等级且不发生塌陷和裂缝的前提条件下，才可以进行构件芯模或预留孔的内模的拆除。
2) 冬期施工过程中，应遵循冬期施工的有关规定措施进行模板的拆除，其主要的工作重心是要保证混凝土模板拆除后的养护温、湿度，如果不能保证养护时的保温防护措施，使混凝土暴露在外界环境中，就必须要考虑混凝土受冻的临界强度。对于大体积混凝土的冬季施工，除应满足普通混凝土施工强度要求外，还必须保证拆模之后混凝土内外温差不超过 20 ℃，控制混凝土的养护环境，避免产生温度收缩裂缝。
3) 施工现场混凝土构件应根据模板设计、施工的相关规定进行各类模板拆除的先后顺序和方法。如果模板设计、施工无明确规定时，可按先支模板的后进行拆除，后支模板的先进行拆除，先拆除非承重构件的模板、后拆除承重构件的模板及支架的顺序进行模板拆除施工。
5 结 语
在施工过程中，施工人员容易对模板安装和拆除工程的重视程度不够，产生轻视心理，简单的认为模板工程是一种针对混凝土主体工程的辅助性的工作，对结构、构件混凝土模板强度、刚度及稳定性、表面平整度等项目没有做认真仔细地检查，导致模板下沉、支撑设置不牢固等原因引起的工程质量问题经常发生，这样就给后期结构、构件的施工带来了不同程度的隐患。这也是施工技术人员今后急需解决的重要问题。
参考文献:
［1］ 仇铭华．绿色建筑施工材料———拼装式全钢大模板评价 ［J］．建筑施工，2008，( 5) ．
关键词: 模板工程; 施工; 质量控制
中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：
模板工程是保证土木工程混凝土结构外形和尺寸的重要因素，模板工程施工也是混凝土主体结构施工的重点和难点。因此，在施工过程中为确保模板体系具有足够的强度和刚度必须采取切实有效措施保证模板工程施工质量，对于提高混凝土工程的整体质量都具有重要的现实意义。模板的制作与安装质量，对于保证混凝土结构与构件的外观平整度和截面尺寸的准确性以及结构的强度和刚度等承载力要求起着重要的作用。
1 模板工程坍塌事故的防治措施
建筑施工中模板和脚手架工程支撑系统发生的坍塌事故，在施工过程中应采取的解决措施有以下几种：
1) 坚决树立安全为本的思想，正确做好施工中的安全技术工作。在模板、脚手架整个施工过程中，包括方案的设计、模板脚手架的设计与制作中，以及整个工程的施工过程中，都要始终牢记“以人为本，安全第一，综合治理”这个重要的安全方针，认真做好围绕施工安全技术的各项工作。
2) 针对模板与脚手架工程的重要性和重要意义，努力提高施工安全和技术安全的认识，对施工中的各项安全技术措施有充分的控制。针对这些，就要在施工中做到: 一方面要使全员深入了解建筑施工中每一项分部工程的施工技术和安全措施; 另一方面要高度重视模板、脚手架工程的保证体系。模板和脚手架工程是土木工程施工的主要工具，它既起到保证工程的施工质量、施工周期和施工成本的作用，又是施工企业关于施工速度、施工成本和经济效益因素构成的重要一环。
3) 在建筑模板与脚手架工程施工中发生的倒塌、失稳等安全事故，大多数还存在着疏于管理的重要因素。因此，为了保障建筑工程能够安全顺利进行，在整个施工过程中不发生任何安全事故，要做到全方位的安全管理在施工全过程中全面实施，尤其是施工队伍和施工组织的强化管理。这就要求我们在今后的管理过程中强调素质教育，对施工人员重点进行安全施工和安全技术教育，包括各项专业培训，全面提高施工企业和施工队伍的科学管理水平。用法律制度和经济手段建立健全并全面落实安全施工的各项生产责任制，只有把安全责任层层落实到建筑工程的总承包者、分承包者以及班组长和各项施工人员这几方面，才能把模板工程的安全事故隐患消除在萌芽之中。
2 关于构件轴线位移的质量问题
混凝土构件出现轴线偏差、位移，主要有以下几个原因:由于图纸会审不认真或构件轴线测量放线出现较大误差; 各轴线墙、柱模板根部和顶部没有进行可靠地定位，出现偏差后没有进行修正而出现累积误差; 未设置横向及竖向通线就进行支模，施工时竖向垂直度控制措施考虑不足而造成的轴线位移; 模板刚度不足时且在施工时没有设置水平拉杆，或者设置拉杆但水平拉杆数量过少，导致混凝土浇筑时下料不能保证均匀、对称，其后果为造成构件侧向压力过大使模板偏离位置，再加上固定螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动产生受力不均匀，造成轴线偏位而引起的质量问题。
针对以上施工中的现象，主要的控制措施应做到: 施工中严格按照圖纸要求在现场注明各轴线编号及轴线位置、构件几何尺寸、截面形状、预留孔洞位置及预埋件等。模板轴线测量、放线后，对操作工人进行技术交底并组织技术及安全管理人员进行技术复核验收，各方面人员确认无误后才能进行支模; 各轴线墙、柱模板根部和顶部应该按照规范设置符合要求的定位措施，例如在现浇混凝土板内预留钢筋用以固定模板支撑，并保证支撑位置准确。设置支撑前要保证横向、竖向通线及竖向铅垂度控制线的施工要求，用来保证模板水平、竖向位置的准确性。根据混凝土结构特点，保证模板的整体性及模板应具有的强度、刚度及稳定性。针对模板轴线位置、支架和顶撑的设置及固定螺栓进行全面检查，保证在混凝土浇筑施工前发现问题及时进行处理，将各项影响位移偏差的因素进行综合控制，防患于未然，保证混凝土浇筑时轴线的严格控制。
3 模板支撑系统下沉的质量问题
施工现场中引起模板支撑系统下沉的因素主要包括以下两方面: 一是支撑设置不合理，没有经过安全验算，整个模板系统承载能力及刚度不能得到保证; 二是整个模板系统稳定性差且没有足够的防护措施，这样的话极易造成混凝土浇筑后支撑自身丧失整体稳定性而带来安全隐患。
针对以上几项不利因素，在施工过程中预防模板支撑系统下沉的措施为，根椐不同施工现场情况及结构特点，合理选择不同类型的模板。要注意的是在使用前按照规范要求对支撑系统进行必要的验算，尤其模板支撑系统的承载能力、刚度及稳定性验算必须要得到保证。各项模板的组成及支撑的布置形式应满足模板设计要求，主要包括支撑体系的基底处理必须符合要求，能够保证承受施工荷载时安全可靠，同时应设置足够数量的支撑杆件。按照要求在基底为土层时设置的竖向支撑应保证在支撑底部设置型钢或硬质材料，以保证施工荷载分层均匀向下传递。同时，改变对模板只是一项“简单性、临时性”的工作，最终是要被拆除的这种对下沉带来的质量问题重视度不足的错误态度。提高对底部支架的设置及杆件的下沉等项工作的重视，在施工当中也要做好关于支撑系统下沉相应的质量验收记录表。这样才能保证模板及支撑系统稳定性，使支撑下沉引起的质量问题或隐患降到最低。
4 模板拆除不当对混凝土构件的影响
施工现场一些工程中因模板数量不足，为加快施工进度及模板周转速度，往往本层混凝土强度未达到设计强度要求时便将下层模板及支撑提前拆除而进行上层结构的模板安装工程，使得上部结构自重及施工等各项荷载全部施加于本层结构上。这就不能保证工作层以下至少有两层模板支撑体系处于受力状态的规范要求。这种施工中只注重施工进度的错误方法对混凝土构件的影响很大，导致构件表面由于养护不足凹凸不平、粘结灰浆，清理不好的话会造成混凝土表面观感度差，并影响到钢筋保护层厚度不足带来耐久性的各方面问题。构件截面尺寸偏差过大而引起混凝土各构件弯曲变形、翘曲，严重危害混凝土质量。
针对以上模板拆除过程中所提出的问题，主要的解决措施为以下几方面：
1) 模板拆除时混凝土的强度应按照设计强度要求进行，梁、柱、墙等非承重构件的侧模板拆除时，应保证混凝土表面及棱角不因拆除模板而受损坏的强度时，即可拆除; 梁、板等水平结构构件的底模等承重模板，应根据与结构、构件同条件的养护试块强度达到规定的强度要求时，可以拆除。预应力混凝土结构、构件模板的拆除之前必须提出拆模申请，技术负责人批准拆模必须根据施工现场同条件养护试块强度记录达到规定才可进行。侧模的拆除时其混凝土强度需达到拆除条件并且需在预应力钢筋张拉前进行，底模必须在预应力钢筋张拉完毕后进行拆除。需要注意的是，在模板拆除过程中发现混凝土强度未达到设计强度要求时，应停止拆模，需进行合理措施保证混凝土强度达到要求后可继续进行模板拆除。避免影响结构安全的质量隐患。当拆除模板过程中，结构、构件承受施工荷载比使用荷载的效应更加不利时，必须经过荷载验算，保证临时支撑的设置。在保证混凝土强度等级且不发生塌陷和裂缝的前提条件下，才可以进行构件芯模或预留孔的内模的拆除。
2) 冬期施工过程中，应遵循冬期施工的有关规定措施进行模板的拆除，其主要的工作重心是要保证混凝土模板拆除后的养护温、湿度，如果不能保证养护时的保温防护措施，使混凝土暴露在外界环境中，就必须要考虑混凝土受冻的临界强度。对于大体积混凝土的冬季施工，除应满足普通混凝土施工强度要求外，还必须保证拆模之后混凝土内外温差不超过 20 ℃，控制混凝土的养护环境，避免产生温度收缩裂缝。
3) 施工现场混凝土构件应根据模板设计、施工的相关规定进行各类模板拆除的先后顺序和方法。如果模板设计、施工无明确规定时，可按先支模板的后进行拆除，后支模板的先进行拆除，先拆除非承重构件的模板、后拆除承重构件的模板及支架的顺序进行模板拆除施工。
5 结 语
在施工过程中，施工人员容易对模板安装和拆除工程的重视程度不够，产生轻视心理，简单的认为模板工程是一种针对混凝土主体工程的辅助性的工作，对结构、构件混凝土模板强度、刚度及稳定性、表面平整度等项目没有做认真仔细地检查，导致模板下沉、支撑设置不牢固等原因引起的工程质量问题经常发生，这样就给后期结构、构件的施工带来了不同程度的隐患。这也是施工技术人员今后急需解决的重要问题。
参考文献:
［1］ 仇铭华．绿色建筑施工材料———拼装式全钢大模板评价 ［J］．建筑施工，2008，( 5) ．