旋进旋涡流量计集流量、温度、压力检测功能于一体，实现了温度、压力和压缩因子等参数的自动补偿，因此受到人们的重视和认可，特别是在中小流量油气计量领域得到了广泛的应用，但由于其应用相对较晚，到目前为止还未有系统的实践经验和结论，对其应用研究还不充分。中原油田天然气产销厂建有天然气实流检定装置，为天然气流量计量仪表的各种研究实验提供了必要的条件。本文详尽的阐述了依托该套装置进行旋进旋涡流量计实验的过程，对该仪表的特性进行了初步探讨。
　　实流检定 空气离线检定 压力传感器
　　一、具体研究内容及相关结论
　　（一）旋进旋涡流量计的空气离线检定和天然气实流检定之间的差异
　　1.两种检定方法存在是否对仪表的整体进行检定的差异
　　溯源过程中，对于同一台旋进旋涡流量计，经空气离线检定出具的流量相对误差和天然气实流检定出具的流量相对误差相差很大。表1是编号为611043的旋进旋涡流量计，分别经河南安阳燃气计量站（空气离线检定）检定出具的原始数据和中原油田天然气大流量站（天然气实流检定）出具的原始数据。
　　表1空气离线检定和天然气实流检定数据比对表
　　次序
　　河南安阳燃气计量站数据
　　中原油田天然气产销厂大流量站数据
　　标准表的
　　流量（m3/h）
　　旋进旋涡
　　流量计流量（m3/h）
　　相对误差%
　　标准表的流量
　　（m3/h）
　　旋进旋涡流
　　量计流量（m3/h）
　　相对
　　误差%
　　1
　　51.96
　　52.56
　　1.15
　　50.93
　　51.42
　　0.96
　　2
　　122.26
　　123.76
　　1.22
　　100.85
　　101.96
　　1.10
　　3
　　201.27
　　198.7
　　-1.27
　　199.47
　　195.44
　　-2.02
　　4
　　317.61
　　313.84
　　-1.18
　　326.01
　　319.27
　　-2.06
　　5
　　550.3
　　544.71
　　-1.017
　　557.36
　　546.39
　　-1.97
　　6
　　769.93
　　776.68
　　0.88
　　753.21
　　758.78
　　0.74
　　圖1天然气实流检定与空气检定流量相对误差比对图
　　从表1可以看出，空气离线检定和天然气实流检定的结果相差很大。经过分析这是因为空气离线检定时没有对旋进旋涡流量计的压力、温度变送器进行校准比对，其检定结果是旋涡频率传感器的相对误差；天然气实流检定的结果是整个流量计的相对误差（包括频率传感器、压力传感器、温度传感器），是对旋进旋涡流量计的整体评价。
　　2.空气离线检定不能检测出旋进旋涡流量计出现的异常情况
　　空气离线检定不能检测出旋进旋涡流量计的压力、温度传感器的性能。而压力、温度是流量补偿的重要参数，尤其压力对流量影响更为直接。
　　编号611021旋进旋涡流量计的压力显示值与被测介质的压力相差较大。表2为中国航空工业流量计量站（空气离线检定）对该台仪表用20000升钟罩式气体流量标准装置作正行程检定后出具的原始数据。
　　表2中国航空工业流量计量站检定出具的原始数据
　　次
　　序
　　标准表的流量
　　（m3/h）
　　旋进旋涡流量计的流量（m3/h）
　　流量相对误差%
　　检定出仪表系数（1/m3）
　　出厂仪表系数（1/m3）
　　系数相对误差%
　　1
　　410.32
　　411.14
　　0.20
　　4686
　　4705
　　0.41
　　2
　　277.08
　　277.31
　　0.08
　　4711.6
　　4705
　　-0.14
　　3
　　158.2
　　156.5
　　-0.17
　　4730.5
　　4705
　　-0.54
　　4
　　100.1
　　98.132
　　-0.02
　　4712
　　4705
　　-0.15
　　5
　　61.785
　　62.605
　　0.13
　　4695
　　4705
　　0.21
　　6
　　28.754
　　28.828
　　0.26
　　4682
　　4705
　　0.49
　　该旋进旋涡流量计和中国航空工业流量计量站的标准表相对误差在0.2%以内，检定出的系数和出厂的仪表系数相对误差0.15%左右，中国航空工业流量计量站（空气离线检定）判定该台仪表检定合格。 　　（二）旋进旋涡流量计的耐脏污特性研究
　　旋进旋涡流量计的压力传感器、脉冲传感器、旋涡发生器、旋涡除旋器与天然气直接接触，我们产销厂的气源有我厂自己生产的气井气，接收采油厂的伴生气，处理厂的干气，其中伴生气和气井气中含有粘稠程度不同的油水，在经过旋进漩涡流量计时，天然气中脏污杂质就会粘附在这些部件上，这些脏污对流量计有无影响，这对仪表选型和确定仪表的维护保养周期都有至关重要的意义。
　　表3脏污旋进旋涡流量计清洗前后比对数据
　　次序
　　标准表流量（m3/h）
　　旋进旋涡流量计清洗前流量（m3/h）
　　旋进旋涡流量计清洗后流量（m3/h）
　　清洗前流量误差%
　　清洗后流量误差%
　　1
　　303.4
　　276.3
　　298.9
　　-8.93
　　-1.48
　　2
　　402.7
　　370.3
　　398.1
　　-8.05
　　-1.14
　　3
　　499.7
　　467.8
　　501.6
　　-6.38
　　0.38
　　5
　　608.1
　　589.6
　　612.7
　　-3.04
　　0.75
　　6
　　693.6
　　661.7
　　687.8
　　-4.60
　　-0.83
　　7
　　804.8
　　758.3
　　807.5
　　-5.78
　　0.33
　　8
　　900.7
　　836.2
　　907.3
　　-7.16
　　0.73
　　9
　　1002.7
　　929.4
　　1012.4
　　-7.31
　　0.97
　　10
　　1096.6
　　1007.3
　　1106.1
　　-8.14
　　0.86
　　11
　　1210.5
　　1098.7
　　1203.9
　　-9.23
　　-0.54
　　12
　　1309.2
　　1254.7
　　1299.4
　　-4.16
　　-0.74
　　13
　　1415.8
　　1302.6
　　1401.2
　　-7.99
　　-1.03
　　14
　　1520.6
　　1467.9
　　1506.8
　　-3.46
　　-0.90
　　圖2旋进旋涡流量计受脏污影响情况图
　　图3旋进旋涡流量计清洗前后相对误差图
　　旋进旋涡流量计受脏污影响比较大的，清洗后误差变小，在使用过程中，应视气质情况而进行定期清洗，一般旋进旋涡流量计的取压口，频率传感器、旋涡发生器、旋涡除旋器等部件易脏污，清洗时应特别注意不要损坏这些部件，以免影响正常计量。
　　二、结论及应用
　　通过比对针对两种检定方式的差异，结合旋进旋涡流量计的特性，提出下述建议和措施，以保障旋进旋涡流量计现场应用正常运行，提高旋进旋涡流量计的准确度。
　　1）建议采用天然气实流检定，可避免因压力传感器、温度传感器等部件故障导致的流量计量偏差。
　　2）在旋进旋涡流量计在现场使用过程中，其压力和温度与管道上的压力表、温度计的测量值进行比较，以便及时发现由于压力和温度的偏差带来流量的输差应经常对比旋进旋涡流量计的压力、温度测量值和现场其它仪表的测量的压力、温度，出现较大偏差，应及时处理。
　　3）旋进旋涡流量计易脏污，尤其频率传感器脏污后，对计量结果影响很大，致使流量结果偏低，使用单位应视气源脏污情况而定，制定相应的日常管理制度，定期清洗仪表，避免因仪表脏污，造成的经济损失。