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摘要：箱梁浇筑作业在建筑工程施工中应用十分广泛，尤其是一次性箱梁浇筑。一次性箱梁浇筑可以有效避免大体积混凝土工程产生裂缝，保证箱梁性能。但是一次性箱梁作业施工过程控制难度较大，冬季更是难上加难。本文结合具体的施工工序对冬季箱梁一次性澆筑作业的过程控制要点进行了探究。
关键词：箱梁；一次性浇筑；控制要点
中图分类号：U448.21+3 文献标识码：A 文章编号：
箱梁一次性浇筑工程施工在冬季环境下需要着重关注原材料温度控制、混凝土拌制、拌合站及拌成品保温、混凝土输送、箱梁保温、混凝土浇筑与养护、应急预案制定、冬季测温监控等众多方面。箱梁冬季施工严格进行每一项施工过程控制，才能确保箱梁冬季施工质量。总体说来，箱梁施工工序主要包括浇筑施工前准备工序、浇筑施工、混凝土捣振、混凝土测温及养护等。以下对每到工序进行逐一介绍。
箱梁施工前准备阶段概述
施工前首先要准备的是人员、技术设备三大项。人员方面需要成立指挥管理小组，主要包括项目管理人员、技术负责人、质检审计员、施工作业人员。在施工前要人员到位，并且定岗定责，形成工程的有序管理与实施。
设备准备方面，要参照设计图设备记录进行设备准备。混凝土建筑工程需要用到的设备主要包括混凝土搅拌机、运输车、混凝土输送泵、振捣棒、测温探头及一些照明装置等，冬季施工尤其要注意一些保温设备的准备工作。
施工前还要进行必要的仓位检查。混凝土浇筑工作开始前要在监理工程师的协助下验收施工支架、施工模板、施工测温探头等。这些仓位都具体包含于施工图纸中，所以验收时需要参考设计图逐个仓位进行验收，并对缺位的仓位进行补全，验收工作结束后还要监理工程师签字确认，并对相关文件进行归档以备审核。
施工准备阶段也要进行混凝土原材料及拌制过程进行质量控制。混凝土原材料控制方面严格参照相关规格。常用混凝土原材料的规格分别为：采用碱含量低于0.6％、P.O42.5普通水泥，；细骨料往往选用中粗砂，细度模数要在2.2-2.5之间，泥块含量小于1%，总含泥量小于3%；粗骨料的粒径为5-24mm，石子的含泥量小于1%；粉煤灰用量小于水泥用量的20%；外加剂要掺入6%-8%的UEA微膨胀防水剂，此外还要加入少量的泵送剂、减水剂。对于混凝土的拌制规程控制方面要结合设备规格进行控制审核。混凝土材料按配合比进行拌制的过程也要参照一定的标准。拌制混凝土要使用搅拌机，混凝土搅拌工作一定要严格按照之前预制好的配合比对混凝土的原材料的投放量进行计量控制，配合比检验完成后按照一定顺序将原材料投放进搅拌机中进行搅拌，并且对搅拌时间严格把关。
箱梁一次性浇筑施工控制
箱体混凝土施工一次性浇筑作业需要严格的浇筑作业过程控制，首先是浇筑段的划分，然后逐段进行浇筑，先浇筑底板在浇筑腹板及顶板。浇筑方法是从一端向另一端呈阶梯状斜体分层连续浇筑直至浇筑完成。浇筑作业主要分三步，分别是混凝土浇筑、混凝土捣振、混凝土测温养护。以下分别按步骤进行分析。
2.1混凝土浇筑
根据工程量，将工程分成若干段，长度一般定在七米左右一段，然后按照浇筑施工方案进行一次性浇筑操作。浇筑前采用运输车辆将拌制好混凝土运至现场，然后用混凝土泵车直接进行入仓分层浇筑。浇筑厚度一般是40cm左右。此外因为是一次性浇筑，所以还要注意混凝土供给及时。
具体的箱梁施工是分四段进行的，首先是底板浇筑，第二段浇筑腹板以下倒角以上，第三段是腹板浇筑，第四段是顶板浇筑。这种分段浇筑要辅以浇筑台阶的浇筑，每个浇筑台阶一般有1-1.5米的分错，这样就避免了混凝土垂直交错。分段浇筑要有时间间隔，时间的长短要参照混凝土的初凝时间。即完成一阶段的浇筑后，要等到上一阶段混凝土初凝时再进行下一个阶段的浇筑工作。冬季的混凝土初凝时间较长，而且还会有结冰现象，这样就要注意结合当天施工温度，并加强保温措施，以不影响施工进程。这样逐级逐段的进行混凝土浇筑直到完成整个箱梁混凝土建筑工作。
2.2混凝土振捣作业
箱梁混凝土浇筑完成之后要进行混凝土振捣以使浇筑的混凝土结构密实，从而保证整项工程质量优良。有效的振捣作业可以避免箱梁工程出现麻面、狗洞、蜂窝等质量问题。
振捣作业中包含有复杂的技术要点，所以针对振捣作业的施工要点在施工前进行技术培训是十分必要的。振捣作业主要是采用棒式振捣器与平板式振捣器。振捣器的规格一般是φ50 mm，箱梁顶端出则采用φ30 mm的规格振捣器。箱梁实体的振捣作业是采用棒式振捣器，对于箱梁顶面则是采用平板式振捣器。箱梁顶面的振捣作业主要是使混凝土表面拉平使其光滑。混凝土振捣时要做到“快插慢拔”，等到混凝土表面呈现浮浆并且不再上浮气泡便可以结束振捣工作，腹板的振捣作业是容易出现差错的环节，漏振现象频繁出现。此处要严格控制时间避免振捣时间过短和过长，影响混凝土振捣紧实度。
振捣作业时要定岗定责，施工人员相互协调配合，并且振捣范围要严格按照相关的设计流程及操作规范，以求振捣均匀。混凝土作业要同步抹平表面，对作业完成的部分进行拉毛以避免表面蜂窝的出现。
三、竣工混凝土养护
混凝土的养护作业要专门人员负责。养护时间一般是半月左右。主要是为了避免混凝土裂缝而采取的定时测温养护及蓄水养护。
冬季的施工项目尤其要注意测温工作。混凝土的定期测温养护需要在施工阶段设置测温仪。工程开始初期，为便于混凝土测温工作，要在底板混凝土中埋置测温探头。混凝土测温探头通常选取垂直方向沿板面、板中、板底位置，并且用胶带固定在φ12钢筋上。测温工作要全天时进行，并由专业技术人员加以记录。 混凝土终凝后一般是每隔一小时进行一次，连续三天，半个月后每隔七小时测温一次。冬季尤其注意施工保温，尤其是混凝土捣振后，温测工作也要到位。
冬季混凝土表面失水较慢，这就减小了裂缝产生的几率。但是也要注意温差。混凝土的蓄水养护时要先用薄膜覆盖后进行浇水养护，一天后进行蓄水养护，一般整个养护工作要进行半月左右。冬季施工，混凝土的保暖、保湿养护十分重要。可以采用覆盖毡布，还可以用保暖篷布来保暖，确保混凝土在强化过程中不受冻害影响。
结语：
当前施工箱梁从多次施工改革成现在的一次性施工。一次性混凝土浇筑作业的施工要点贯穿施工全过程，把握一次性浇筑作业施工要点，精准施工，做好冬季保温措施，方能有效避免大体积混凝土工程产生裂缝。
参考文献：
[1]赵志刚.桥梁预应力连续箱梁一次性完成混凝土的浇筑施工[J].2012（24）
[2]于波.一次性现浇箱梁的施工及质量控制[J].山西建筑，2009（35）
关键词：箱梁；一次性浇筑；控制要点
中图分类号：U448.21+3 文献标识码：A 文章编号：
箱梁一次性浇筑工程施工在冬季环境下需要着重关注原材料温度控制、混凝土拌制、拌合站及拌成品保温、混凝土输送、箱梁保温、混凝土浇筑与养护、应急预案制定、冬季测温监控等众多方面。箱梁冬季施工严格进行每一项施工过程控制，才能确保箱梁冬季施工质量。总体说来，箱梁施工工序主要包括浇筑施工前准备工序、浇筑施工、混凝土捣振、混凝土测温及养护等。以下对每到工序进行逐一介绍。
箱梁施工前准备阶段概述
施工前首先要准备的是人员、技术设备三大项。人员方面需要成立指挥管理小组，主要包括项目管理人员、技术负责人、质检审计员、施工作业人员。在施工前要人员到位，并且定岗定责，形成工程的有序管理与实施。
设备准备方面，要参照设计图设备记录进行设备准备。混凝土建筑工程需要用到的设备主要包括混凝土搅拌机、运输车、混凝土输送泵、振捣棒、测温探头及一些照明装置等，冬季施工尤其要注意一些保温设备的准备工作。
施工前还要进行必要的仓位检查。混凝土浇筑工作开始前要在监理工程师的协助下验收施工支架、施工模板、施工测温探头等。这些仓位都具体包含于施工图纸中，所以验收时需要参考设计图逐个仓位进行验收，并对缺位的仓位进行补全，验收工作结束后还要监理工程师签字确认，并对相关文件进行归档以备审核。
施工准备阶段也要进行混凝土原材料及拌制过程进行质量控制。混凝土原材料控制方面严格参照相关规格。常用混凝土原材料的规格分别为：采用碱含量低于0.6％、P.O42.5普通水泥，；细骨料往往选用中粗砂，细度模数要在2.2-2.5之间，泥块含量小于1%，总含泥量小于3%；粗骨料的粒径为5-24mm，石子的含泥量小于1%；粉煤灰用量小于水泥用量的20%；外加剂要掺入6%-8%的UEA微膨胀防水剂，此外还要加入少量的泵送剂、减水剂。对于混凝土的拌制规程控制方面要结合设备规格进行控制审核。混凝土材料按配合比进行拌制的过程也要参照一定的标准。拌制混凝土要使用搅拌机，混凝土搅拌工作一定要严格按照之前预制好的配合比对混凝土的原材料的投放量进行计量控制，配合比检验完成后按照一定顺序将原材料投放进搅拌机中进行搅拌，并且对搅拌时间严格把关。
箱梁一次性浇筑施工控制
箱体混凝土施工一次性浇筑作业需要严格的浇筑作业过程控制，首先是浇筑段的划分，然后逐段进行浇筑，先浇筑底板在浇筑腹板及顶板。浇筑方法是从一端向另一端呈阶梯状斜体分层连续浇筑直至浇筑完成。浇筑作业主要分三步，分别是混凝土浇筑、混凝土捣振、混凝土测温养护。以下分别按步骤进行分析。
2.1混凝土浇筑
根据工程量，将工程分成若干段，长度一般定在七米左右一段，然后按照浇筑施工方案进行一次性浇筑操作。浇筑前采用运输车辆将拌制好混凝土运至现场，然后用混凝土泵车直接进行入仓分层浇筑。浇筑厚度一般是40cm左右。此外因为是一次性浇筑，所以还要注意混凝土供给及时。
具体的箱梁施工是分四段进行的，首先是底板浇筑，第二段浇筑腹板以下倒角以上，第三段是腹板浇筑，第四段是顶板浇筑。这种分段浇筑要辅以浇筑台阶的浇筑，每个浇筑台阶一般有1-1.5米的分错，这样就避免了混凝土垂直交错。分段浇筑要有时间间隔，时间的长短要参照混凝土的初凝时间。即完成一阶段的浇筑后，要等到上一阶段混凝土初凝时再进行下一个阶段的浇筑工作。冬季的混凝土初凝时间较长，而且还会有结冰现象，这样就要注意结合当天施工温度，并加强保温措施，以不影响施工进程。这样逐级逐段的进行混凝土浇筑直到完成整个箱梁混凝土建筑工作。
2.2混凝土振捣作业
箱梁混凝土浇筑完成之后要进行混凝土振捣以使浇筑的混凝土结构密实，从而保证整项工程质量优良。有效的振捣作业可以避免箱梁工程出现麻面、狗洞、蜂窝等质量问题。
振捣作业中包含有复杂的技术要点，所以针对振捣作业的施工要点在施工前进行技术培训是十分必要的。振捣作业主要是采用棒式振捣器与平板式振捣器。振捣器的规格一般是φ50 mm，箱梁顶端出则采用φ30 mm的规格振捣器。箱梁实体的振捣作业是采用棒式振捣器，对于箱梁顶面则是采用平板式振捣器。箱梁顶面的振捣作业主要是使混凝土表面拉平使其光滑。混凝土振捣时要做到“快插慢拔”，等到混凝土表面呈现浮浆并且不再上浮气泡便可以结束振捣工作，腹板的振捣作业是容易出现差错的环节，漏振现象频繁出现。此处要严格控制时间避免振捣时间过短和过长，影响混凝土振捣紧实度。
振捣作业时要定岗定责，施工人员相互协调配合，并且振捣范围要严格按照相关的设计流程及操作规范，以求振捣均匀。混凝土作业要同步抹平表面，对作业完成的部分进行拉毛以避免表面蜂窝的出现。
三、竣工混凝土养护
混凝土的养护作业要专门人员负责。养护时间一般是半月左右。主要是为了避免混凝土裂缝而采取的定时测温养护及蓄水养护。
冬季的施工项目尤其要注意测温工作。混凝土的定期测温养护需要在施工阶段设置测温仪。工程开始初期，为便于混凝土测温工作，要在底板混凝土中埋置测温探头。混凝土测温探头通常选取垂直方向沿板面、板中、板底位置，并且用胶带固定在φ12钢筋上。测温工作要全天时进行，并由专业技术人员加以记录。 混凝土终凝后一般是每隔一小时进行一次，连续三天，半个月后每隔七小时测温一次。冬季尤其注意施工保温，尤其是混凝土捣振后，温测工作也要到位。
冬季混凝土表面失水较慢，这就减小了裂缝产生的几率。但是也要注意温差。混凝土的蓄水养护时要先用薄膜覆盖后进行浇水养护，一天后进行蓄水养护，一般整个养护工作要进行半月左右。冬季施工，混凝土的保暖、保湿养护十分重要。可以采用覆盖毡布，还可以用保暖篷布来保暖，确保混凝土在强化过程中不受冻害影响。
结语：
当前施工箱梁从多次施工改革成现在的一次性施工。一次性混凝土浇筑作业的施工要点贯穿施工全过程，把握一次性浇筑作业施工要点，精准施工，做好冬季保温措施，方能有效避免大体积混凝土工程产生裂缝。
参考文献：
[1]赵志刚.桥梁预应力连续箱梁一次性完成混凝土的浇筑施工[J].2012（24）
[2]于波.一次性现浇箱梁的施工及质量控制[J].山西建筑，2009（35）