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为了改善铸铁在恶劣环境下的腐蚀问题，采用涂覆渗铝的表面改性技术在铸铁表面进行铝涂层制备。以HT150为研究对象，对其进行摩擦涂覆渗铝处理，随后对涂层进行高频感应加热扩散和普通加热扩散处理。通过正交试验研究滚花量、扩散处理温度及保温时间对渗层厚度的影响，采用SEM和EDS定量分析渗层厚度变化。结果表明：滚花处理后进行摩擦涂覆可制备较大厚度的纯铝层，显著影响扩散处理后的渗铝层厚度；两种扩散退火处理均促使渗层厚度明显增大，但相同加热温度下，高频感应加热扩散比普通加热扩散的效率更高、效果更好。采用前者，铸铁试样在2～6 min内渗层厚20～160μm。采用滚花预处理与感应扩散相结合的涂覆方式制备的渗层厚度较常规涂覆方式明显增加，采用该方式可制备腐蚀性能较好的渗铝层。