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摘要：刮板式烟梗回潮机是烟草行业梗线中烟梗回潮处理重要主机设备。主要介绍刮板式烟梗回潮机的工作原理、基本结构、控制，在造纸法再造烟叶中的应用情况、问题分析及解决措施。为后续更好地应用打下坚实基础。
关键词：刮板式烟梗回潮机；再造烟叶；蒸汽
0前言
近年来，造纸法再造烟叶在国内发展成为一种新型烟草制造技术，是将烟梗、烟叶浸水提取后通过固液分离将烟草中可溶物与不可溶纤维进行分离。纤维采用造纸工艺，通过打浆、抄造制成片基；含有烟草可溶物的提取液浓缩调配后回涂到片基上，经烘干脱水后分切成一定形状及大小的再造烟叶成品。在烟梗提取工艺中，烟梗经过清洗后回潮处理。而刮板式烟梗回潮机用于梗线中烟梗回潮处理段，目的是增加烟梗温度和水份，使烟梗进一步加温回潮，使烟梗蒸透，提高烟梗的整体柔韧性，烟梗表面无自由水分，使烟梗的水分及温度达到下道工序的工艺要求。福建金闽再造烟叶发展有限公司在建的“七匹狼”再造烟叶专用线在烟梗提取工艺中采用刮板式烟梗回潮机。
1工作原理
刮板式烟梗回潮机共连接2路蒸汽，其中一路工作蒸汽通过旋转接头提供蒸汽到刮板空心轴内，并沿着全轴排列的喷嘴喷出，作用在烟梗上，烟梗的温度随着在槽体内向前输送而逐步上升，烟梗吸收水分的能力不断提高。与烟梗加热过程同步，工作蒸汽另一路通过槽体上部盖板的蒸汽与水混合喷嘴喷出，起到雾化水的作用，对烟梗进行加湿处理。工艺水与清洗水不同时期进入槽体。生产阶段，工艺水与蒸汽混合，从上盖部件经水汽混合喷嘴喷出，使烟梗增湿；清洗阶段，清洗水沿工艺水管路，经上盖部件通过水汽混合喷嘴对槽体内进行清洗。压缩空气主要参与蒸汽、水的阀门制动及开度的调整。
2基本结构
刮板式烟梗回潮机结构如图所示，由进料抽吸罩、上盖部件、排潮管道、槽体、刮板轴、出料抽吸罩、机架、管路系统等部件组成。
2.1槽体
槽体为U型结构，由不锈钢材料制作。槽体上部设有混合喷嘴，可对物料进行加水处理。槽体外侧均设有保温材料来保温。为了便于烟梗输送，槽体向下倾斜。
2.2刮板轴
刮板为叶片结构，叶片与槽体内壁间隙可调；刮板轴为不锈钢管制成的空心轴，通过旋转接头、金属软管与蒸汽管路相连，沿轴线上设有蒸汽喷嘴，可对物料进行加热处理。
2.3上盖部件
主要包括锁紧装置、盖板、铰链以及气弹簧等组成。
2.4排潮系统
排潮风机、进料抽吸罩、出料抽吸罩、管路及手动风阀。
2.5机架
机架为型钢焊接而成的长方形框架。
2.6管路系统
包括清水管路、蒸汽管路、压缩空气管路系统。
3控制
3.1温度控制
根据来料的流量、水分和温度，PLC控制蒸汽压力传感器，实时监测来料蒸汽压力，同时与蒸汽压力设定值比较，并将电信号4～20mA输入气动薄膜调节阀的电气转换器。控制气动薄膜调节阀的开度；压力传感器实时检测蒸汽压力。将电信号4～20mA反馈给PLC进行比较，PLC将修正后的电信号反馈给气动薄膜调节阀的电气转换器。进一步调节其开度，实现蒸汽压力的精确控制和温度自控。
3.2水分控制
根据来料流量、出口水分计算并设定的固定比例加水。电磁流量计将水流量实测值传给电控，电控将其与设定值比较后，再將数字信号传给气动薄膜调节阀的电气转换器，通过气动薄膜阀阀芯的动作对加水量进行调节，从而实现加水量的精确控制。
4现场应用情况
4.1现场问题
目前，刮板式烟梗回潮机已投入运行，现出现以下问题：
1）刮板式烟梗回潮机主轴蒸汽压力不稳定，出料温度不稳定；
2）进、出料口蒸汽外冒严重，排潮系统尾气压力大。
4.2原因分析
1）蒸汽管路在进气动薄膜调节阀前没有稳压装置，也就是说当蒸汽阀门开度一定时，蒸汽压力不稳定，造成进主轴蒸汽压力不稳，从而出料温度不稳定；
2）进设备压力在0.8-1.0MPa之间波动，压力大，而来料流量、阀门开度一定时，烟梗吸收蒸汽达到饱和后，多余的蒸汽从进、出口外溢，造成能源浪费。
4.3解决措施
1）在进设备后蒸汽管路增加DN40减压阀，稳定蒸汽压力在0.40-0.6MPa之间；
2）调节进、出料口排气罩风阀，减少蒸汽外冒；
3）在出料口处增加耐高温的帘布，防止槽体内多余的蒸汽外溢；
4）生产需要停机时，排潮风机关闭时间增加1分钟的延时，目的是排走槽体内残留的蒸汽，防止蒸汽外溢。
5结语
本文主要对刮板式烟梗回潮机的工作原理、基本结构、控制等介绍，以及在再造烟叶中的应用出现问题和解决措施，有效提高设备性能的利用，促进产品质量稳定。
参考文献：
[1]韩子伟，李浙昆，王治军，杨涛.刮板式烟梗回潮机刮板轴的建模与仿真[J].机械制造，2016，54（2）：24-25.
[2]赵世鑫，谷金凤，刘嘉丽. WQ55刮板式烟梗回潮机的改进[J].中国烟草学会，2008：230-232.
关键词：刮板式烟梗回潮机；再造烟叶；蒸汽
0前言
近年来，造纸法再造烟叶在国内发展成为一种新型烟草制造技术，是将烟梗、烟叶浸水提取后通过固液分离将烟草中可溶物与不可溶纤维进行分离。纤维采用造纸工艺，通过打浆、抄造制成片基；含有烟草可溶物的提取液浓缩调配后回涂到片基上，经烘干脱水后分切成一定形状及大小的再造烟叶成品。在烟梗提取工艺中，烟梗经过清洗后回潮处理。而刮板式烟梗回潮机用于梗线中烟梗回潮处理段，目的是增加烟梗温度和水份，使烟梗进一步加温回潮，使烟梗蒸透，提高烟梗的整体柔韧性，烟梗表面无自由水分，使烟梗的水分及温度达到下道工序的工艺要求。福建金闽再造烟叶发展有限公司在建的“七匹狼”再造烟叶专用线在烟梗提取工艺中采用刮板式烟梗回潮机。
1工作原理
刮板式烟梗回潮机共连接2路蒸汽，其中一路工作蒸汽通过旋转接头提供蒸汽到刮板空心轴内，并沿着全轴排列的喷嘴喷出，作用在烟梗上，烟梗的温度随着在槽体内向前输送而逐步上升，烟梗吸收水分的能力不断提高。与烟梗加热过程同步，工作蒸汽另一路通过槽体上部盖板的蒸汽与水混合喷嘴喷出，起到雾化水的作用，对烟梗进行加湿处理。工艺水与清洗水不同时期进入槽体。生产阶段，工艺水与蒸汽混合，从上盖部件经水汽混合喷嘴喷出，使烟梗增湿；清洗阶段，清洗水沿工艺水管路，经上盖部件通过水汽混合喷嘴对槽体内进行清洗。压缩空气主要参与蒸汽、水的阀门制动及开度的调整。
2基本结构
刮板式烟梗回潮机结构如图所示，由进料抽吸罩、上盖部件、排潮管道、槽体、刮板轴、出料抽吸罩、机架、管路系统等部件组成。
2.1槽体
槽体为U型结构，由不锈钢材料制作。槽体上部设有混合喷嘴，可对物料进行加水处理。槽体外侧均设有保温材料来保温。为了便于烟梗输送，槽体向下倾斜。
2.2刮板轴
刮板为叶片结构，叶片与槽体内壁间隙可调；刮板轴为不锈钢管制成的空心轴，通过旋转接头、金属软管与蒸汽管路相连，沿轴线上设有蒸汽喷嘴，可对物料进行加热处理。
2.3上盖部件
主要包括锁紧装置、盖板、铰链以及气弹簧等组成。
2.4排潮系统
排潮风机、进料抽吸罩、出料抽吸罩、管路及手动风阀。
2.5机架
机架为型钢焊接而成的长方形框架。
2.6管路系统
包括清水管路、蒸汽管路、压缩空气管路系统。
3控制
3.1温度控制
根据来料的流量、水分和温度，PLC控制蒸汽压力传感器，实时监测来料蒸汽压力，同时与蒸汽压力设定值比较，并将电信号4～20mA输入气动薄膜调节阀的电气转换器。控制气动薄膜调节阀的开度；压力传感器实时检测蒸汽压力。将电信号4～20mA反馈给PLC进行比较，PLC将修正后的电信号反馈给气动薄膜调节阀的电气转换器。进一步调节其开度，实现蒸汽压力的精确控制和温度自控。
3.2水分控制
根据来料流量、出口水分计算并设定的固定比例加水。电磁流量计将水流量实测值传给电控，电控将其与设定值比较后，再將数字信号传给气动薄膜调节阀的电气转换器，通过气动薄膜阀阀芯的动作对加水量进行调节，从而实现加水量的精确控制。
4现场应用情况
4.1现场问题
目前，刮板式烟梗回潮机已投入运行，现出现以下问题：
1）刮板式烟梗回潮机主轴蒸汽压力不稳定，出料温度不稳定；
2）进、出料口蒸汽外冒严重，排潮系统尾气压力大。
4.2原因分析
1）蒸汽管路在进气动薄膜调节阀前没有稳压装置，也就是说当蒸汽阀门开度一定时，蒸汽压力不稳定，造成进主轴蒸汽压力不稳，从而出料温度不稳定；
2）进设备压力在0.8-1.0MPa之间波动，压力大，而来料流量、阀门开度一定时，烟梗吸收蒸汽达到饱和后，多余的蒸汽从进、出口外溢，造成能源浪费。
4.3解决措施
1）在进设备后蒸汽管路增加DN40减压阀，稳定蒸汽压力在0.40-0.6MPa之间；
2）调节进、出料口排气罩风阀，减少蒸汽外冒；
3）在出料口处增加耐高温的帘布，防止槽体内多余的蒸汽外溢；
4）生产需要停机时，排潮风机关闭时间增加1分钟的延时，目的是排走槽体内残留的蒸汽，防止蒸汽外溢。
5结语
本文主要对刮板式烟梗回潮机的工作原理、基本结构、控制等介绍，以及在再造烟叶中的应用出现问题和解决措施，有效提高设备性能的利用，促进产品质量稳定。
参考文献：
[1]韩子伟，李浙昆，王治军，杨涛.刮板式烟梗回潮机刮板轴的建模与仿真[J].机械制造，2016，54（2）：24-25.
[2]赵世鑫，谷金凤，刘嘉丽. WQ55刮板式烟梗回潮机的改进[J].中国烟草学会，2008：230-232.