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摘 要:本文通过项目建设的实施过程,来摸索实习基地建设和实习内容改革问题。
关键词:实习热加工实习冲折实习创新实习
中图分类号:G712 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)09(b)-0179-01
热加工实验实习中心是我院校内实习(热加工实习部分)的主要基地。自2000年后,随着招生规模的逐年增加,学生实习人数、实习时间、实习场地之间的矛盾日渐突出。为了缓解这些矛盾和培养面向二十一世纪应用型大学生人才的要求,我们于2001年起着手考虑和摸索实习基地建设和实习内容改革问题,并于2002年、2003年两次立项“热加工实习车间基础建设”的项目。通过项目建设,基本上达到了改善实习教学设施,美化实习教学环境,丰富实习教学内容,提高实习教学质量的目的。尤其提高了实习教师投入到教学研究和改革的热情;提高了实习学生在实习过程中的创新意识、实习兴趣和实习积极性。
1 项目成果主要体现在以下几个方面
1.1 实习车间设备的改造
实习车间设备的改造是“热加工实习车间基础建设”项目的重要建设内容,所占的项目资金比例大,任务重。主要完成以下内容:(1)投资7.63万元,淘汰老式的技术落后,效率低,熔化时间长,能耗大,故障多的中频感应炉,更换为新型的效率高,熔化时间短,能耗小,操作简单的可控硅固态变频装置的中频无铁芯感应炉。(2)投资4.78万元,淘汰花架式存在有安全隐患的老式天车,更换为新型LDA型电动单梁起重机,同时还更新了天车的供电系统,极大地提高了天车的安全性和使用效果。
1.2 冲折实习的建设
冲折实习是一个新增的实习项目,通过该项目的建设,来缓解目前一次性实习人数多的矛盾。冲折实习又是一种创新性实习,学生通过此项目的实习,可以提高学生的创新意识、实习兴趣和实习学习的积极性。学生可根据个人的兴趣自行设计、裁剪,利用冲折设备作出所设计的作品,也丰富了实习内容。该项目投资1.2744万元主要用于冲折设备的购买及场地建设和编写“冲折实习指导与练习”的指导书。同时,冲折实习的场地和设备还用于“材料成型工艺”课程的实验,提高了设备的利用效率。
1.3 实习车间环境的改善
通过多方请示,于2003年暑假由后勤处组织施工队对实习车间内墙壁、屋顶进行了粉刷;对实习车间内无用多余的管道、杂物等,进行了拆除、清理;对实习车间的门、窗进行了刷漆保养;对实习车间的照明线路进行了彻底改造,增加了照明灯的个数,加大了照明灯的瓦数。通过对实习车间内外环境的修缮和治理,改变了实习车间脏、乱、差的情况,使实习车间的环境有一种涣然一新的感觉。尤其是车间的照明得到了彻底改善,极大地满足了任何天气下的实习操作,保证了实习教学的质量,得到了广大师生的好评。
1.4 实习场地的整改和实习内容的充实
投资5.74万元对实习车间内原有布局不合理的铸造实习场地和焊接实习场进行整改。通过改造整理,增加了有效的实习面积,美化了实习现场,使管理更加有序。铸造实习工位由原来的40个工位增加到60个工位。此项改善,提高了铸造实习一次性接纳学生实习的能力。通过购买电弧焊机和数控等离子切割机,焊接实习的工位由原来的5个工位增加到12个工位,而且还增加了具有现代加工技术的等离子切割实习内容。此项改善,改变了焊接实习由于工位少而拥挤不堪的状况,又丰富了焊接实习的内容。
1.5 美化实习现场环境,加强实习教学气氛
金工实习是一门重要的实践课,学生到实习车间实习是来上课的。所以让学生感觉到,来到实习车间就像来到课堂(只不过这个课堂接触的不是桌椅,而是工具和设备)一样尤为重要。基于此,我们投资0.68万元对实习现场的桌椅、挂图进行了更换,还从“清华大学音像出版社”购買了一套金工实习教学光盘来充实实习教学内容。学生在实习过程中,通过看电教和实习现场讲解课,来增加实习教学气氛。让实习学生感觉到走进实习车间就像走进一个大的课堂,从而激发学生的实习热情,纠正了学生实习就是“劳动,参观”的错误认识。
1.6 加强实习教学管理
实习教学管理,过去一直很不规范,是我们整个实习中的薄弱环节。为此,申请购买了一批电脑配备每个实习教师用于实习资料的收集和实习教学管理(也用于实验)。制作了标牌和目视管理板来加强实习现场管理;对“铸造实习指导与练习”和“焊接实习指导与练习”进行了修订,以满足新的实习条件下实习教学要求。通过这一系列的措施,使学生已进入实习车间就明白自己的实习岗位,规范了实习行为,保证了实习安全和实习质量,提高了学生的实习认识。
总之,实习基地通过以上六个方面的建设,基本上达到了改善实习条件,丰富实习教学内容,缓解实习教学任务,加强实习教学管理,提高实习教学质量的目的。同时,也让实习学生和实习指导人员感觉到了学校对实习教学的重视和投入。提高了学生实习的积极性和老师的指导热情。实习基地的改变得到了广大实习学生和实习指导人员的肯定和好评。
2 本成果的创新点
(1)在实习教学方法上遗弃“填鸭式”“学徒式”的古老的教学方法,采取:①在学生自习教材的基础上采取直观式,启发式,讨论式讲解现场课。②边讲解,边示范,独立操作与巡回指导相结合,学生做到“勤看,勤问”,指导老师做到“勤看,勤说”。这种教学方式,可以酿造出良好的实习教学气氛,学生积极的学,老师积极的说,一问一答轻松自如。
(2)合理的分组实习。在保证实习内容的前提下,优化实习时间分配,确保实习计划的顺利完成。增加了具有创新性质的实习内容——冲折实习。冲折实习没有硬性规定的实习任务,学生通过阅读实习指导书,根据实习的目的、要求和实习条件,再通过实习指导老师的示范讲解,启发学生设计出一种薄板件的冲、折、弯曲等工序过程,并画出自己创新设计的结构草图。学生根据制定的基本工艺程序进行操作,最后获得所设计的工件。
(3)增加了现代加工技术的实习——数控等离子切割实习。焊接是连接,等离子切割是分离,充实了焊接实习的内涵。
3 本成果的应用情况
通过加强实习基地建设,提高了实习条件。在实习过程中,新的实习教学方法的引入,丰富了实习现场的教学气氛,而新增的实习项目,又极大地缓解了一次性实习人数多的矛盾(原来不到2个班,现在可接纳4个班),同时又丰富了实习内容。尤其是具有创新实习的冲折实习,学生的实习兴趣和热情很高,有的学生为了完成自己所设计的工件,中午不休息连续加班制作,直到完成工件。通过近一年实习实践,基本上达到了项目所希望的“提高实习基地接纳能力;意在培养学生的创新能力和动手能力;启发学生的创新意识和想象力”的目的。
关键词:实习热加工实习冲折实习创新实习
中图分类号:G712 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)09(b)-0179-01
热加工实验实习中心是我院校内实习(热加工实习部分)的主要基地。自2000年后,随着招生规模的逐年增加,学生实习人数、实习时间、实习场地之间的矛盾日渐突出。为了缓解这些矛盾和培养面向二十一世纪应用型大学生人才的要求,我们于2001年起着手考虑和摸索实习基地建设和实习内容改革问题,并于2002年、2003年两次立项“热加工实习车间基础建设”的项目。通过项目建设,基本上达到了改善实习教学设施,美化实习教学环境,丰富实习教学内容,提高实习教学质量的目的。尤其提高了实习教师投入到教学研究和改革的热情;提高了实习学生在实习过程中的创新意识、实习兴趣和实习积极性。
1 项目成果主要体现在以下几个方面
1.1 实习车间设备的改造
实习车间设备的改造是“热加工实习车间基础建设”项目的重要建设内容,所占的项目资金比例大,任务重。主要完成以下内容:(1)投资7.63万元,淘汰老式的技术落后,效率低,熔化时间长,能耗大,故障多的中频感应炉,更换为新型的效率高,熔化时间短,能耗小,操作简单的可控硅固态变频装置的中频无铁芯感应炉。(2)投资4.78万元,淘汰花架式存在有安全隐患的老式天车,更换为新型LDA型电动单梁起重机,同时还更新了天车的供电系统,极大地提高了天车的安全性和使用效果。
1.2 冲折实习的建设
冲折实习是一个新增的实习项目,通过该项目的建设,来缓解目前一次性实习人数多的矛盾。冲折实习又是一种创新性实习,学生通过此项目的实习,可以提高学生的创新意识、实习兴趣和实习学习的积极性。学生可根据个人的兴趣自行设计、裁剪,利用冲折设备作出所设计的作品,也丰富了实习内容。该项目投资1.2744万元主要用于冲折设备的购买及场地建设和编写“冲折实习指导与练习”的指导书。同时,冲折实习的场地和设备还用于“材料成型工艺”课程的实验,提高了设备的利用效率。
1.3 实习车间环境的改善
通过多方请示,于2003年暑假由后勤处组织施工队对实习车间内墙壁、屋顶进行了粉刷;对实习车间内无用多余的管道、杂物等,进行了拆除、清理;对实习车间的门、窗进行了刷漆保养;对实习车间的照明线路进行了彻底改造,增加了照明灯的个数,加大了照明灯的瓦数。通过对实习车间内外环境的修缮和治理,改变了实习车间脏、乱、差的情况,使实习车间的环境有一种涣然一新的感觉。尤其是车间的照明得到了彻底改善,极大地满足了任何天气下的实习操作,保证了实习教学的质量,得到了广大师生的好评。
1.4 实习场地的整改和实习内容的充实
投资5.74万元对实习车间内原有布局不合理的铸造实习场地和焊接实习场进行整改。通过改造整理,增加了有效的实习面积,美化了实习现场,使管理更加有序。铸造实习工位由原来的40个工位增加到60个工位。此项改善,提高了铸造实习一次性接纳学生实习的能力。通过购买电弧焊机和数控等离子切割机,焊接实习的工位由原来的5个工位增加到12个工位,而且还增加了具有现代加工技术的等离子切割实习内容。此项改善,改变了焊接实习由于工位少而拥挤不堪的状况,又丰富了焊接实习的内容。
1.5 美化实习现场环境,加强实习教学气氛
金工实习是一门重要的实践课,学生到实习车间实习是来上课的。所以让学生感觉到,来到实习车间就像来到课堂(只不过这个课堂接触的不是桌椅,而是工具和设备)一样尤为重要。基于此,我们投资0.68万元对实习现场的桌椅、挂图进行了更换,还从“清华大学音像出版社”购買了一套金工实习教学光盘来充实实习教学内容。学生在实习过程中,通过看电教和实习现场讲解课,来增加实习教学气氛。让实习学生感觉到走进实习车间就像走进一个大的课堂,从而激发学生的实习热情,纠正了学生实习就是“劳动,参观”的错误认识。
1.6 加强实习教学管理
实习教学管理,过去一直很不规范,是我们整个实习中的薄弱环节。为此,申请购买了一批电脑配备每个实习教师用于实习资料的收集和实习教学管理(也用于实验)。制作了标牌和目视管理板来加强实习现场管理;对“铸造实习指导与练习”和“焊接实习指导与练习”进行了修订,以满足新的实习条件下实习教学要求。通过这一系列的措施,使学生已进入实习车间就明白自己的实习岗位,规范了实习行为,保证了实习安全和实习质量,提高了学生的实习认识。
总之,实习基地通过以上六个方面的建设,基本上达到了改善实习条件,丰富实习教学内容,缓解实习教学任务,加强实习教学管理,提高实习教学质量的目的。同时,也让实习学生和实习指导人员感觉到了学校对实习教学的重视和投入。提高了学生实习的积极性和老师的指导热情。实习基地的改变得到了广大实习学生和实习指导人员的肯定和好评。
2 本成果的创新点
(1)在实习教学方法上遗弃“填鸭式”“学徒式”的古老的教学方法,采取:①在学生自习教材的基础上采取直观式,启发式,讨论式讲解现场课。②边讲解,边示范,独立操作与巡回指导相结合,学生做到“勤看,勤问”,指导老师做到“勤看,勤说”。这种教学方式,可以酿造出良好的实习教学气氛,学生积极的学,老师积极的说,一问一答轻松自如。
(2)合理的分组实习。在保证实习内容的前提下,优化实习时间分配,确保实习计划的顺利完成。增加了具有创新性质的实习内容——冲折实习。冲折实习没有硬性规定的实习任务,学生通过阅读实习指导书,根据实习的目的、要求和实习条件,再通过实习指导老师的示范讲解,启发学生设计出一种薄板件的冲、折、弯曲等工序过程,并画出自己创新设计的结构草图。学生根据制定的基本工艺程序进行操作,最后获得所设计的工件。
(3)增加了现代加工技术的实习——数控等离子切割实习。焊接是连接,等离子切割是分离,充实了焊接实习的内涵。
3 本成果的应用情况
通过加强实习基地建设,提高了实习条件。在实习过程中,新的实习教学方法的引入,丰富了实习现场的教学气氛,而新增的实习项目,又极大地缓解了一次性实习人数多的矛盾(原来不到2个班,现在可接纳4个班),同时又丰富了实习内容。尤其是具有创新实习的冲折实习,学生的实习兴趣和热情很高,有的学生为了完成自己所设计的工件,中午不休息连续加班制作,直到完成工件。通过近一年实习实践,基本上达到了项目所希望的“提高实习基地接纳能力;意在培养学生的创新能力和动手能力;启发学生的创新意识和想象力”的目的。