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摘要：本文作者结合多年来从事高层建筑给排水施工的工作经验，注重高层建筑给排水施工重点、难点，领悟施工技术要点及实施质量安全控制措施三个方面展开探讨，以供同仁参考。
关键词：高层建筑；给排水施工；技术要点；质量安全；控制措施
中图分类号：TU97 文献标识码：A 文章编号：
1.前言
随着现代科学技术和生产工艺的不断改进和提高，给排水工程日趋向大系统、高参数的方向迅猛发展。经过长期的工程实践摸索，笔者归纳总结出了一套行之有效的高层建筑给排水施工模式，通过多个实际工程项目的检验，基本验证了这套给排水施工方式对有效保障工程质量控制、成本控制及施工管理等方面均具有很好的效果。
2.注重高层建筑给排水施工的重点及难点
2.1土建施工阶段
钢筋混凝土工程作为高层建筑土建施工中最重要的工程，给排水管件的预埋工作常常容易被承包商所忽视，较易产生预留、预埋不准确或漏留、漏埋问题。监理工程师要做好预控工作，还要协调好总承包商与专业施工队间的关系。施工方要提前准备好各楼层预留、预埋统计表，并派专人负责。监理组应该形成一项制度，项目总监签署混凝士浇灌令时，各专业监理工程师应仔细对预留预埋报验签证进行检查，以确保给排水专业工程预埋预留严格按图纸、规范来完成。
2.2地下室
对于高层建筑来说，其很多重要设备一般设计安装在地下室，这样在地下室管线非常多，很易出现矛盾冲突问题，导致设备使用功能受到严重影响。因此，为避免此类问题发生，应该仔细核对相关设计图纸，及时沟通业主、设计、承包商等相关部门，有问题要提前解决。
2.3标准层
标准层及转换层建筑结构复杂，梁、柱排列密集，管道敷设起来较为困难。标准层的二层以上的给排水套管、洞口及管线留设基本一致，施工质量的高低对建筑物的使用性能及美观等方面都有较大影响。
3.领悟高层建筑给排水管道施工技术要点
3.1给排水管道连接技术要点
给排水管道安装工程中，近些年使用较多的是PP-R管（给水）和UPVC管（排水）。这两种管材与传统的金属管材比较具有耐腐蚀、自重轻、耐压强度高、水流阻力小、卫生安全以及安装方便等特点。PP-R管材的连接方式常见的有热熔和螺纹连接两种。热熔连接被认为最为安全可靠，热熔连接前应首先将管道和附件上的灰尘及异物清除掉，之后无旋转地将管道直插入加热套管中，并达到预定深度，同时再无旋转地把管件推到加热头上进行均匀加热，达到一定加热时间后，即可把管件从加热套管和加热头上取下，并迅速地无旋转均匀用力插入到规定深度，使得接头处形成均匀凸缘。UPVC管材一般用排水胶粘接，连接前先需摇匀粘接剂，并将管道及承插口部位清理干净，承插间隙越小越好。采用砂纸或锯条把承插口先行打毛，承口内较薄的均匀刷上一遍胶，插口部位外刷两次胶，待30-60min胶干后插入到位，同时还要注意结合气候变化考虑适当调整胶干时间，粘接时严禁沾水。管道安装完毕应对已安装的管件进行全面检查，检查合格之后，先行把不适宜与管道一起试压的相关配件拆除，可用临时短管代替，保持所有开口处封闭，从最低处开始灌水，高处放气。在给水系统试压时，一定要充分考虑应急措施，一旦发现异常情况应立即中止试压，并预先制定和准备好排水和泄水的方案及设备。试压合格后还应对管道进行吹洗作业。
3.2排水管道安装技术要点
在排水管道安装前，应检查预留孔的标高和位置，并应清除管材和管件上的污垢，卡箍连接时两管口端应平整，无缝隙，卡箍安装方向一致。管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口的位置和朝向应便于检修。当立管设置在管井或横管设置在吊顶内时，在检查口或清扫口位置应设置检修门。排水安装完毕后，隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水实验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。排水管道的检查方法是在满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格，明装排水主立管及水平管管道均应做通球试验。通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率达到100%。
3.3人防工程给排水施工技术要点
阀门安装前应检查其闸板是否灵活，防爆地漏的安装应按规范及建筑图集进行安装。管道在密闭套管内不得有接口。第一道密闭阀至工程口部的管道与配件应采用3mm厚的钢板焊接制作,滤毒区风管采用焊接连接，通风管道与密闭阀采用带密封槽的法兰连接。埋地管道刷两遍防锈漆，再涂两道沥青漆。明装管道刷两遍防锈漆，再涂两道面漆。过滤器，除尘器的安装符合设计及规范要求，安装应牢固，连接严密。
3.4给水管材与接头施工技术要点
管材与接头的连接应按照不同的工作情况加以确定：一般生活给水管采用薄壁不锈钢给水管（PN=1.00系列），采用丝扣及卡压式连接；消防给水管采用热镀锌钢管，DN≥100mm 管道管道应采用法兰或沟槽式卡箍连接，其余用螺纹连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌；建筑外墙以外的埋地管采用内衬水泥砂浆球墨给水铸铁管（转换接头在室内），承插接口，橡胶圈密封。给水阀门的选择遵循以下规则：DN≤50mm者采用铜质截止阀；DN＞50mm采用铜质闸阀，工作压力同各部分管材的工作压力，水泵进、出水管上采用同系统工作压力的闸阀。
4.实施质量安全控制措施
4.1给排水材料质量的事前控制
应该积极主动地与业主方、承包商保持联系，严格按照设计及规范相关要求，主动配合业主、承包商审查供货方、分供货方的相关资质、企业信誉、财务情况、质量保证体系、生产和供货能力、技术装备情况等相关信息。要通过招投标等合法途径合理选择合适的厂家、品牌、价格，为接下来工程的顺利开展作好相关准备。
4.2质量的事中控制
质量的事中控制主要指的是自原材料进厂到建筑产品完工期间内，依据相关的工艺标准推行工程质量监督的过程，这也是质量管理的核心工作内容。事中控制要求要严格检查，及时反馈和整改。在材料、设备进场时监理工程师须对施工方提供的质保资料、检验合格证、业主方或施工方确定的样品、备案证、清单等进行逐一验收，按照规定见证送检，审查试验结果，并报送业主方审核认定，对于一些重大的复杂设备，还须进行设备监造工作。待审核合格之后，同意该材料或设备使用安装，同时做成专项表格进行登记备案。
4.3事后控制应严格执行隐蔽检查制度
应该在在施工过程中严格执行隐蔽验收制度。高层建筑施工中给排水管道及设备的安装工程相对较为复杂，施工方应该严格按照规范及设计要求通过监理工程师对隐蔽工程进行验收。为了便于监督管理，建议检验批次可按照系统及建筑单元楼层每六层为一检来划分进行验批，同时还应作好隐检记录，形成专项统计表格，以便于复查。
4.4施工人员安全控制
高层建筑给排水工程施工过程中，施工人员应认真贯彻执行安全生产规程中的各项规定，建立安全生产交底制度；要加强施工现场的安全教育工作，增强职工的安全防范意识；施工现场危险区域应该采取相应的保护措施，标志牌必须挂在显眼的地方；严格按照《建筑施工高處作业安全技术规范》及《施工现场临时用电安全技术规程》执行。
5.结语
总之，对于高层建筑给排水工程应精心组织施工，在各个工序上严格把关，并针对施工中的重点和难点问题进行施工组织设计。优先采用先进技术和工艺，保证施工质量，使给排水工程真正达到使用方便、节省空间、美观舒适和经久耐用的效果。
参考文献
[1]陈雨.对高层建筑给排水施工问题的几点探讨[J].科技经济市场，2010（10）.
[2]张吉胜.高层建筑给排水工程施工技术探析[J].科技与生活，2010（20）.
[3]方应斌.谈给排水施工技术在高层建筑中的应用[J].城市建设，2010（7）.
关键词：高层建筑；给排水施工；技术要点；质量安全；控制措施
中图分类号：TU97 文献标识码：A 文章编号：
1.前言
随着现代科学技术和生产工艺的不断改进和提高，给排水工程日趋向大系统、高参数的方向迅猛发展。经过长期的工程实践摸索，笔者归纳总结出了一套行之有效的高层建筑给排水施工模式，通过多个实际工程项目的检验，基本验证了这套给排水施工方式对有效保障工程质量控制、成本控制及施工管理等方面均具有很好的效果。
2.注重高层建筑给排水施工的重点及难点
2.1土建施工阶段
钢筋混凝土工程作为高层建筑土建施工中最重要的工程，给排水管件的预埋工作常常容易被承包商所忽视，较易产生预留、预埋不准确或漏留、漏埋问题。监理工程师要做好预控工作，还要协调好总承包商与专业施工队间的关系。施工方要提前准备好各楼层预留、预埋统计表，并派专人负责。监理组应该形成一项制度，项目总监签署混凝士浇灌令时，各专业监理工程师应仔细对预留预埋报验签证进行检查，以确保给排水专业工程预埋预留严格按图纸、规范来完成。
2.2地下室
对于高层建筑来说，其很多重要设备一般设计安装在地下室，这样在地下室管线非常多，很易出现矛盾冲突问题，导致设备使用功能受到严重影响。因此，为避免此类问题发生，应该仔细核对相关设计图纸，及时沟通业主、设计、承包商等相关部门，有问题要提前解决。
2.3标准层
标准层及转换层建筑结构复杂，梁、柱排列密集，管道敷设起来较为困难。标准层的二层以上的给排水套管、洞口及管线留设基本一致，施工质量的高低对建筑物的使用性能及美观等方面都有较大影响。
3.领悟高层建筑给排水管道施工技术要点
3.1给排水管道连接技术要点
给排水管道安装工程中，近些年使用较多的是PP-R管（给水）和UPVC管（排水）。这两种管材与传统的金属管材比较具有耐腐蚀、自重轻、耐压强度高、水流阻力小、卫生安全以及安装方便等特点。PP-R管材的连接方式常见的有热熔和螺纹连接两种。热熔连接被认为最为安全可靠，热熔连接前应首先将管道和附件上的灰尘及异物清除掉，之后无旋转地将管道直插入加热套管中，并达到预定深度，同时再无旋转地把管件推到加热头上进行均匀加热，达到一定加热时间后，即可把管件从加热套管和加热头上取下，并迅速地无旋转均匀用力插入到规定深度，使得接头处形成均匀凸缘。UPVC管材一般用排水胶粘接，连接前先需摇匀粘接剂，并将管道及承插口部位清理干净，承插间隙越小越好。采用砂纸或锯条把承插口先行打毛，承口内较薄的均匀刷上一遍胶，插口部位外刷两次胶，待30-60min胶干后插入到位，同时还要注意结合气候变化考虑适当调整胶干时间，粘接时严禁沾水。管道安装完毕应对已安装的管件进行全面检查，检查合格之后，先行把不适宜与管道一起试压的相关配件拆除，可用临时短管代替，保持所有开口处封闭，从最低处开始灌水，高处放气。在给水系统试压时，一定要充分考虑应急措施，一旦发现异常情况应立即中止试压，并预先制定和准备好排水和泄水的方案及设备。试压合格后还应对管道进行吹洗作业。
3.2排水管道安装技术要点
在排水管道安装前，应检查预留孔的标高和位置，并应清除管材和管件上的污垢，卡箍连接时两管口端应平整，无缝隙，卡箍安装方向一致。管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口的位置和朝向应便于检修。当立管设置在管井或横管设置在吊顶内时，在检查口或清扫口位置应设置检修门。排水安装完毕后，隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水实验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。排水管道的检查方法是在满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格，明装排水主立管及水平管管道均应做通球试验。通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率达到100%。
3.3人防工程给排水施工技术要点
阀门安装前应检查其闸板是否灵活，防爆地漏的安装应按规范及建筑图集进行安装。管道在密闭套管内不得有接口。第一道密闭阀至工程口部的管道与配件应采用3mm厚的钢板焊接制作,滤毒区风管采用焊接连接，通风管道与密闭阀采用带密封槽的法兰连接。埋地管道刷两遍防锈漆，再涂两道沥青漆。明装管道刷两遍防锈漆，再涂两道面漆。过滤器，除尘器的安装符合设计及规范要求，安装应牢固，连接严密。
3.4给水管材与接头施工技术要点
管材与接头的连接应按照不同的工作情况加以确定：一般生活给水管采用薄壁不锈钢给水管（PN=1.00系列），采用丝扣及卡压式连接；消防给水管采用热镀锌钢管，DN≥100mm 管道管道应采用法兰或沟槽式卡箍连接，其余用螺纹连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌；建筑外墙以外的埋地管采用内衬水泥砂浆球墨给水铸铁管（转换接头在室内），承插接口，橡胶圈密封。给水阀门的选择遵循以下规则：DN≤50mm者采用铜质截止阀；DN＞50mm采用铜质闸阀，工作压力同各部分管材的工作压力，水泵进、出水管上采用同系统工作压力的闸阀。
4.实施质量安全控制措施
4.1给排水材料质量的事前控制
应该积极主动地与业主方、承包商保持联系，严格按照设计及规范相关要求，主动配合业主、承包商审查供货方、分供货方的相关资质、企业信誉、财务情况、质量保证体系、生产和供货能力、技术装备情况等相关信息。要通过招投标等合法途径合理选择合适的厂家、品牌、价格，为接下来工程的顺利开展作好相关准备。
4.2质量的事中控制
质量的事中控制主要指的是自原材料进厂到建筑产品完工期间内，依据相关的工艺标准推行工程质量监督的过程，这也是质量管理的核心工作内容。事中控制要求要严格检查，及时反馈和整改。在材料、设备进场时监理工程师须对施工方提供的质保资料、检验合格证、业主方或施工方确定的样品、备案证、清单等进行逐一验收，按照规定见证送检，审查试验结果，并报送业主方审核认定，对于一些重大的复杂设备，还须进行设备监造工作。待审核合格之后，同意该材料或设备使用安装，同时做成专项表格进行登记备案。
4.3事后控制应严格执行隐蔽检查制度
应该在在施工过程中严格执行隐蔽验收制度。高层建筑施工中给排水管道及设备的安装工程相对较为复杂，施工方应该严格按照规范及设计要求通过监理工程师对隐蔽工程进行验收。为了便于监督管理，建议检验批次可按照系统及建筑单元楼层每六层为一检来划分进行验批，同时还应作好隐检记录，形成专项统计表格，以便于复查。
4.4施工人员安全控制
高层建筑给排水工程施工过程中，施工人员应认真贯彻执行安全生产规程中的各项规定，建立安全生产交底制度；要加强施工现场的安全教育工作，增强职工的安全防范意识；施工现场危险区域应该采取相应的保护措施，标志牌必须挂在显眼的地方；严格按照《建筑施工高處作业安全技术规范》及《施工现场临时用电安全技术规程》执行。
5.结语
总之，对于高层建筑给排水工程应精心组织施工，在各个工序上严格把关，并针对施工中的重点和难点问题进行施工组织设计。优先采用先进技术和工艺，保证施工质量，使给排水工程真正达到使用方便、节省空间、美观舒适和经久耐用的效果。
参考文献
[1]陈雨.对高层建筑给排水施工问题的几点探讨[J].科技经济市场，2010（10）.
[2]张吉胜.高层建筑给排水工程施工技术探析[J].科技与生活，2010（20）.
[3]方应斌.谈给排水施工技术在高层建筑中的应用[J].城市建设，2010（7）.