论文部分内容阅读
针对辊切法中斜配也型制进行了一定的实验研究，较详细地介绍了切分孔型设计，斜配角度，坯料选择，切分轧制时的金属恋形和切分轧掉质量及控制等一系列问题。
切分轧制的实验研究：预切分孔中金属的变形
【摘 要】
：
针对辊切法中斜配也型制进行了一定的实验研究，较详细地介绍了切分孔型设计，斜配角度，坯料选择，切分轧制时的金属恋形和切分轧掉质量及控制等一系列问题。
【机 构】
：
鞍山钢铁学院冶金系轧钢教研室
【出 处】
：
轧钢
【发表日期】
：
1998年1期
其他文献
为提高型钢尤其是复杂断面型钢连轧时机架间张力的控制精度，研究了一种智能化微张力控制系统。通过对预张力变化值的直接数据采集，该系统在计算机控制下调整主电机转速，以保持秒
介绍了石化工业每年需钢管２０万ｔ，其中相当部分可采用焊管，由于炼钢，轧钢，焊接及检测设备的进步，以焊管代无缝钢管已取得一定成功；指出焊管比无缝管具有较大的价格优势，在当前市场经济和
以宝钢２０５０ｍｍ热连轧机为例，介绍了现代热轧带钢卷取温度控制系统４的组成与控制功能。为了满足扩展钢种与规格及卷取温度高精度的要求，对控制模型进行了改进。
在立式狄舍迩穿轧机上，选择不同工艺参数进行试验，得出用连铸圆坯生产高质量钢管时，应严格控制工艺参数，尤其是优化穿孔前期的速度变化参数可防止管前端内析，适宜的总压比（Ｂ级管≮５．２石
宝钢１５８０热轧厂ＰＣ精轧热连轧机组原使用日本３家公司的轧辊，经宝钢与邢台轧辊股份公司联合研制，成功地试制出１套１４支３个品种的ＰＣ工作辊，其技术参数和使用性能达到国外同类产品先进水平。
介绍了攀钢冷轧厂平整机组采用的新技术－恒延伸率控制系统，对该系统在生产中出现的问题进行了分析，并提出了相应的改进措施。
介绍了在线、棒材轧制中实现连铸坯热送热装的节能降耗效果，连铸坯热送方式，连铸与轧钢之间的热连接方式，并对热装工艺提出了看法，指出提高管理水平是提高热送热装效果的关键。
分析了棒线材轧机组轧机组孔型系统的使用趋势及演变原因，探讨了机组架次的分配规律及其对粗轧机孔型系统的影响。
通过对太钢现有１５４９ｍｍ热连机所存在的问题进行技术诊断，并围绕如何扩大其产品规模范围，对多种改造方案进行分析比较，最后确定采用热卷箱＋１架精轧机确定技术改方案。
介绍了我国部分引进的全连续棒材轧机生产线切分轧制技术的应用情况及存在问题；重点介绍了宝兴钢铁厂有限公司棒材生产线的切分轧制工艺及设备情况，并针对该厂采用切分轧制工艺