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摘 要：近年来，油罐区油气泄漏及火灾事故的发生率逐渐增高。石油及其产品具有易燃、a易爆、易蒸发、易扩散等特点，其泄漏后产生火灾爆炸的可能性非常大。油罐区具有罐体高大、型式不一、油品种类多、存储量大、火灾爆炸起因多样化、火灾难以扑救等特点。油罐区泄漏及火灾会引发连续性爆炸、喷溅、沸溢、罐体变形倒塌等危险，本文对油罐区泄漏及火灾危险危害进行分析，对预防控制油罐区油气泄漏和火灾危害具有重要的意义。
关键词：油罐区 泄漏 火灾危险 措施
石油及其产品具有易燃、易爆、易腐蚀、有毒害作用等危险性特点，这些潜在的危险性使得石油及其产品运输、存储、使用等各环节中应严格管理。一旦出现差错，就会造成极其严重的危害，给人们生命财产安全造成巨大损失。油罐区是石油及产品存储的主要区域，由于油罐区占地面积大，收发作业频繁，设备检修次数多，致使油罐区油气泄漏及火灾事故频发，为了提高油罐区安全生产、预防事故的发生及减少事故损失，必须对油罐区进行危险性分析，找出安全隐患，积极改进和完善，避免油气泄漏及火灾事故造成难以估计的损失。
一、油罐区火灾事故发生的原因分析
1.着火源形成原因
首先，油罐区油气产品的泄漏是导致火灾事故发生的主要原因，因油罐区管理人员和装卸产品的设备检修不当，没有严格按照操作规程进行作业，同时，由于设计安装不合理，检查维修不及时等，使得油气产品泄漏，从而引发火灾事故。如南京某石油公司炼油厂油罐火灾，其发生的原因是操作工人错开了油罐阀门，导致油气从顶端溢出，遇到明火后发生火灾爆炸。
其次，油罐区油蒸气排放源向大气中排放的油蒸气因积累过剩或失控，以及残留油品蒸发，也是导致油罐区火灾事故发生的重要原因。如天津某石化公司因含硫防水灌停工处理不当，清灌时因沉积的油品挥发，遇明火后燃烧着火。
2.点火源形成原因
点火源形成的原因主要包括：①在油罐区检修、改造过程中，电气焊接是修补油罐渗漏、开孔、工艺设备安装等作业的常用方法，而焊接过程中产生的火焰和焊渣易导致火灾爆炸事件的发生。②因油罐区各项规章制度尚未健全且管理不严，导致一些机动车在运发油气产品时，其车尾气产生的火花遇到泄漏的油气产品而燃烧起火。③因为油气产品具有易产生静电的特点，当油罐区静电消除装置无法满足工艺要求或者失效时，会因静电释放而引燃油蒸气。④油罐区的油气产品在遇到雷击时易发生火灾事故，同时油罐接地也易发生火灾；其中浮顶油罐雷击起火的原因是由于浮顶与油罐壁之间的电器设别连接不良或罐体本身密封性差而引起的。⑤由于油罐量油口的材质为有色金属，量油使用的钢尺与量油口摩擦时产生的火花易引燃油蒸气，另外，在油气产品存储量较大的区域，各种金属用具之间的撞击、摩擦产生的火星也会引发火灾事故。
二、油罐区泄漏及火灾危险的预防对策
第一，要减少人为因素造成的危害，加强油罐区管理、操作等人员的技术培训和安全教育，避免人为失误造成油气产品泄漏；要严格执行操作规程，定期检查各类设备。日常工作中需做到以下几点：①通过安全教育使员工树立正确的安全观，规范员工生产行为，减少人为失误；②通过反复核实、监护、设标志等方法确保操作无误，避免疲劳、遗忘、走神等因素引起失误；③加强班组安全建设，健全职工健康档案，确保现场管理各项工作落实到位。
第二，要防止腐蚀穿孔及泄漏事件的发生，在进行油罐防腐涂层作业时，应涂抹均匀，避免泄漏、起皮、鼓泡等现象的发生，若油罐表层防腐涂料起皮、脱落面积超过标准范围时，应及时清除更换防腐涂料。同时，要加强立式油罐罐壁及外圈角焊缝的处理，避免其受风雨侵蚀，在实际工作中，坚持一年至少检查两次，每5年对所有油罐进行一次清理；油罐加强圈处，应杜絕与保温材料直接接触，避免发生酸性腐蚀；加强圈安装时应分段进行，要与罐壁吻合，减少焊接产生的应力作用；在条件允许的情况下，尽量选择中性保温材料。
第三，要加强油罐区的管理工作，管理上做到分工明确，严禁携带点火源的人群进入储罐区；油罐区内应设置醒目的禁火警告标志；要进行严格的动火管理，按照相关制度规定办理点火手续，根据动火危险程度制定动火责任制，将责任落实到个人，并制定安全、有效的动火方案，根据方案的具体流程和实际情况，应安排接受专业培训的消防人员在场做好应急预防准备。
第四，要防止自发燃烧事件的发生，各类设备在选材上要选用耐腐性强、密封性好的材料，避免发生热积聚。加强日常检测与维护，对自然事故能做出有效的预测与预控。另外，定期检查罐体与管线上的阀门及其连接处的状况，防治泄漏发生；定期检查罐体状况，防止因腐蚀等因素造成罐体开裂、穿孔而引起泄漏。
第五，要预防雷击火灾事故的发生，根据油罐区的存储容量、罐体材质、单罐容积，在各油罐顶部设置避雷针或防雷接地装置，并确定保护范围。对于浮顶罐，可不设防雷装置，但浮顶与罐体之间的电气连接需采用软铜导线。油罐区内架空或埋地金属管道，应与防雷接地装置相连接，注意控制防雷接地装置的质量和电阻，其必须符合国家标准。对防雷装置的维护与管理工作需进一步加强，定期检查浮顶油罐密封圈的密封效果，确定其完好性，防止密封圈破裂。
第六，减少静电产生，避免静电荷积累，在向油罐注入油气产品时，应尽可能让注入管接近油罐底部，避免装油过程中出现喷溅的情况。在注入油气前，需检查油罐容器的各项质量指标是否达标，同时需彻底清除罐体，注油过程中要控制流速。另外，进入油罐区的机动车辆必须佩戴完好的阻火器，注意正确行驶，禁止在储罐区周围修理车辆。
三、结语
综上所述，通过本文对油罐区泄漏及火灾危险发生的原因进行分析，并针对这些可能导致油气泄漏或火灾事故发生的情况进行综合论述，以及引发泄漏及火灾事故所造成的影响及影响程度，与此同时，结合实际情况，提出了相应的预防控制措施，为减少油罐区泄漏事件的发生，降低火灾危害的危险等级提供了科学的依据。
参考文献
[1]陈兴凯.油罐区火灾与爆炸事故树分析[J].油气田地面工程，2013（8）.
[2]汪华兵.石油库油罐区危险性及消防安全对策分析[J].江西化工，2013（2）.
[3]包丽雅.基于事件树的石油储罐区火灾风险的定量评估[J].防灾科技学院学报，2013（1）.
关键词：油罐区 泄漏 火灾危险 措施
石油及其产品具有易燃、易爆、易腐蚀、有毒害作用等危险性特点，这些潜在的危险性使得石油及其产品运输、存储、使用等各环节中应严格管理。一旦出现差错，就会造成极其严重的危害，给人们生命财产安全造成巨大损失。油罐区是石油及产品存储的主要区域，由于油罐区占地面积大，收发作业频繁，设备检修次数多，致使油罐区油气泄漏及火灾事故频发，为了提高油罐区安全生产、预防事故的发生及减少事故损失，必须对油罐区进行危险性分析，找出安全隐患，积极改进和完善，避免油气泄漏及火灾事故造成难以估计的损失。
一、油罐区火灾事故发生的原因分析
1.着火源形成原因
首先，油罐区油气产品的泄漏是导致火灾事故发生的主要原因，因油罐区管理人员和装卸产品的设备检修不当，没有严格按照操作规程进行作业，同时，由于设计安装不合理，检查维修不及时等，使得油气产品泄漏，从而引发火灾事故。如南京某石油公司炼油厂油罐火灾，其发生的原因是操作工人错开了油罐阀门，导致油气从顶端溢出，遇到明火后发生火灾爆炸。
其次，油罐区油蒸气排放源向大气中排放的油蒸气因积累过剩或失控，以及残留油品蒸发，也是导致油罐区火灾事故发生的重要原因。如天津某石化公司因含硫防水灌停工处理不当，清灌时因沉积的油品挥发，遇明火后燃烧着火。
2.点火源形成原因
点火源形成的原因主要包括：①在油罐区检修、改造过程中，电气焊接是修补油罐渗漏、开孔、工艺设备安装等作业的常用方法，而焊接过程中产生的火焰和焊渣易导致火灾爆炸事件的发生。②因油罐区各项规章制度尚未健全且管理不严，导致一些机动车在运发油气产品时，其车尾气产生的火花遇到泄漏的油气产品而燃烧起火。③因为油气产品具有易产生静电的特点，当油罐区静电消除装置无法满足工艺要求或者失效时，会因静电释放而引燃油蒸气。④油罐区的油气产品在遇到雷击时易发生火灾事故，同时油罐接地也易发生火灾；其中浮顶油罐雷击起火的原因是由于浮顶与油罐壁之间的电器设别连接不良或罐体本身密封性差而引起的。⑤由于油罐量油口的材质为有色金属，量油使用的钢尺与量油口摩擦时产生的火花易引燃油蒸气，另外，在油气产品存储量较大的区域，各种金属用具之间的撞击、摩擦产生的火星也会引发火灾事故。
二、油罐区泄漏及火灾危险的预防对策
第一，要减少人为因素造成的危害，加强油罐区管理、操作等人员的技术培训和安全教育，避免人为失误造成油气产品泄漏；要严格执行操作规程，定期检查各类设备。日常工作中需做到以下几点：①通过安全教育使员工树立正确的安全观，规范员工生产行为，减少人为失误；②通过反复核实、监护、设标志等方法确保操作无误，避免疲劳、遗忘、走神等因素引起失误；③加强班组安全建设，健全职工健康档案，确保现场管理各项工作落实到位。
第二，要防止腐蚀穿孔及泄漏事件的发生，在进行油罐防腐涂层作业时，应涂抹均匀，避免泄漏、起皮、鼓泡等现象的发生，若油罐表层防腐涂料起皮、脱落面积超过标准范围时，应及时清除更换防腐涂料。同时，要加强立式油罐罐壁及外圈角焊缝的处理，避免其受风雨侵蚀，在实际工作中，坚持一年至少检查两次，每5年对所有油罐进行一次清理；油罐加强圈处，应杜絕与保温材料直接接触，避免发生酸性腐蚀；加强圈安装时应分段进行，要与罐壁吻合，减少焊接产生的应力作用；在条件允许的情况下，尽量选择中性保温材料。
第三，要加强油罐区的管理工作，管理上做到分工明确，严禁携带点火源的人群进入储罐区；油罐区内应设置醒目的禁火警告标志；要进行严格的动火管理，按照相关制度规定办理点火手续，根据动火危险程度制定动火责任制，将责任落实到个人，并制定安全、有效的动火方案，根据方案的具体流程和实际情况，应安排接受专业培训的消防人员在场做好应急预防准备。
第四，要防止自发燃烧事件的发生，各类设备在选材上要选用耐腐性强、密封性好的材料，避免发生热积聚。加强日常检测与维护，对自然事故能做出有效的预测与预控。另外，定期检查罐体与管线上的阀门及其连接处的状况，防治泄漏发生；定期检查罐体状况，防止因腐蚀等因素造成罐体开裂、穿孔而引起泄漏。
第五，要预防雷击火灾事故的发生，根据油罐区的存储容量、罐体材质、单罐容积，在各油罐顶部设置避雷针或防雷接地装置，并确定保护范围。对于浮顶罐，可不设防雷装置，但浮顶与罐体之间的电气连接需采用软铜导线。油罐区内架空或埋地金属管道，应与防雷接地装置相连接，注意控制防雷接地装置的质量和电阻，其必须符合国家标准。对防雷装置的维护与管理工作需进一步加强，定期检查浮顶油罐密封圈的密封效果，确定其完好性，防止密封圈破裂。
第六，减少静电产生，避免静电荷积累，在向油罐注入油气产品时，应尽可能让注入管接近油罐底部，避免装油过程中出现喷溅的情况。在注入油气前，需检查油罐容器的各项质量指标是否达标，同时需彻底清除罐体，注油过程中要控制流速。另外，进入油罐区的机动车辆必须佩戴完好的阻火器，注意正确行驶，禁止在储罐区周围修理车辆。
三、结语
综上所述，通过本文对油罐区泄漏及火灾危险发生的原因进行分析，并针对这些可能导致油气泄漏或火灾事故发生的情况进行综合论述，以及引发泄漏及火灾事故所造成的影响及影响程度，与此同时，结合实际情况，提出了相应的预防控制措施，为减少油罐区泄漏事件的发生，降低火灾危害的危险等级提供了科学的依据。
参考文献
[1]陈兴凯.油罐区火灾与爆炸事故树分析[J].油气田地面工程，2013（8）.
[2]汪华兵.石油库油罐区危险性及消防安全对策分析[J].江西化工，2013（2）.
[3]包丽雅.基于事件树的石油储罐区火灾风险的定量评估[J].防灾科技学院学报，2013（1）.