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摘 要：文章围绕设备维修要求与钳工操作技术两个方面，探讨了机械维修钳工技术的具体内容，分析机械维修钳工的主要问题，着重强调了针对机械维修钳工的创新研究，包括完善机修钳工管理制度、加强技术人员专业培训、积极研发先进维修技术，以此提高机械维修钳工技术的整体水平，为技术人员提供参考。
关键词：机械维修;钳工技术;操作要求
中图分类号：K928 文献标识码：A 文章编号：1674-1064（2021）01-094-02
DOI：10.12310/j.issn.1674-1064.2021.01.040
随着我国科学技术的发展，机械化设备被应用到各个领域，其数量以及种类不断增加，通过对机械化设备的应用，为人们提供了较大的帮助。但在使用设备的过程中，若长时间进行使用，设备内部零件会造成损坏。为此，技术人员需不断对其进行维修，在维修过程中，按照具体要求使用钳工技术，不断创新管理，解决设备存在的问题，以达到良好的使用效果。
1 机械维修钳工技术具体要求
1.1 设备维修要求
机械化设备在长期使用下通常会造成内部零件受损，导致设备无法正常运行。因此，需要维修人员根据故障情况，对其进行有效的检查，并定期进行维修保养，结合使用的时间以及设备运行的状况，制定机械设备维修保养的方案，降低设备故障发生几率。在维修过程中，钳工要掌握维修专业知识，熟悉维修过程，准确判断故障情况。
首先，维修钳工要规范操作，实时掌握设备状况，充分了解故障情况。其次，钳工在设备维修中要有清晰的思路，根据故障情况不断改进维修方案，及时更换受损零件，防止其在使用中再次出现问题。最后，维修人员需掌握机械维修技巧，对设备进行定期保养，使设备达到良好的使用状态，增加其使用寿命。在实际的问题中，螺孔与螺丝是较为常见的问题，维修人员在检查过程中需对其加以注意，优化资源配置，选择合理的螺丝，确保设备使用安全。
1.2 钳工操作要求
机械设备在维修的过程中需采用相应的维修技术，根据具体故障选择合适的方法，使设备可正常运行。因此，需要钳工具备丰富的维修经验，在实际维修中能操作更加熟练[1]。在维修过程中，还可使用相应的方法，如换位法、强密扣合法等，可有效提高机械设备的整体水平和使用效率。此外，钳工在具体操作中应当对设备进行详细检查，避免错过设备的其他问题，影响设备的正常运行。机修钳工对维修技术灵活运用，以解决设备存在的问题，满足设备正常运行的要求，使其符合继续使用的标准，为企业的生产经营工作打下良好基础。
2 机械维修钳工的主要问题
机械维修钳工在设备故障处理中发挥着比较重要的作用，因此，要加大对钳工的管理，鼓励其提高专业技能，不断学习维修技术，提高设备使用效率。然而实际上，我国机械维修还存在很多问题。首先，我国关于机械维修钳工的法律制度尚不完善，缺乏具体内容，未能对钳工工作行为进行有效的规范。其次，企业对设备维修问题不够重视，缺乏大量的专业钳工，目前大部分钳工的知识水平和专业技能水平较低，维修经验不足，在实际维修时容易因操作不当导致安全事故。最后，机械维修钳工缺乏维修技术的创新意识，维修技术逐渐落后，难以对设备故障作出准确判断，会影响企业的经济效益。
3. 针对机械维修钳工的创新策略
3.1 健全钳工管理制度
目前，我国钳工在管理方面存在较多问题，针对其主要问题，应采取相应的解决办法，以达到理想的管理效果。因此，企业要根据机械设备维修的具体情况，完善钳工管理制度，提高钳工安全意识，在管理制度中明确钳工的实际责任及具体工作内容，并加强管理，使其认识到维修安全的重要性。同时，在实际维修中存在较多安全隐患，需要机械维修钳工严格按照要求穿戴工作服与安全帽，确保自身安全，并将故障警示牌摆放在明显的位置，提醒其他工作人员注意，避免发生安全事故[2]。钳工应根据设备故障实际情况选用合适的工具，提高维修效率，提高设备使用寿命。
在日常设备运行中也需加强管理，可在制度中明确设备的使用说明及维修保养的具体过程。钳工需按照具体要求进行维修操作，以保证维修的有效性。企业在机械化设备维修的过程中应加大资金投入，定期更新维修工具，并不断引进先进技术设备，为钳工提供充分支持。此外，企业还需加强对钳工的有效监督，帮助其规范自身行为，在维修过程中，采用科学合理的方法对设备进行检查，并加大监管力度，保障钳工以及其他工作人员的安全，避免钳工在实际工作中发生失误，影响企业的经济效益。
3.2 加大钳工培训力度
机械维修钳工的专业水平直接关系着机械设备维修质量，对设备的使用效率也有着较大的影响。但由于目前企业对设备维修不重视，钳工的专业能力较低，在维修中难以发挥自身作用，无法保证设备正常运行。为此，企业应加大对钳工的培训力度，使其了解机械设备维修的专业知识，以及维修操作的有关技能，掌握有效的维修方法，使其在遇到设备故障中合理运用所学知识，不断提高专业素养。此外，还需增强其安全意识，使钳工在机械维修中更加小心谨慎，确保自身的安全。
与此同时，企业应选聘具备专业技能、经验丰富、接受新事物能力较快的钳工，保证其在机械设备维修中熟练操作并不断创新。在实际工作中，要提高维修效率，保证设备质量，在维修完成后应对设备进行充分调试，对调试中出现的问题要及时解决。要加大设备监测，通过对设备使用中产生的数据展开有效分析，及时了解机械化设备运行情况，根据当前的主要问题，制定解决策略，以达到其使用效果。
在此基础上，企业还可以为钳工提供大量的学习机会，使其到其他企业中进行学习，与优秀人才建立良好的溝通交流。在交流过程中，掌握其他维修知识技巧，完善工作方法，节约维修时间。同时，在互相的沟通学习中弥补自身不足，改进维修方法，提高设备生产效率。
3.3 研发先进机修技术
目前，我国的机械维修钳工技术仍然处于落后的地位，对于设备的故障，缺乏有效的处理方法，使得我国企业内部设备的使用效率逐渐下降，企业经济成本逐渐提高，资源浪费较为严重。基于此，钳工需结合我国企业设备的实际运行情况，分析设备故障及产生原因。针对设备出现的问题展开详细研究，明确设备维修的各项环节，不断研发机械化设备的维修技术，增加技术的使用，延长设备的使用寿命[3]。
一方面，钳工在实际维修中需根据故障具体状况，不断改进维修工具。企业引进先进的技术工具，有利于钳工在对技术研究的过程中充分利用维修工具。通过对工具的应用，有效保养机械化设备，避免其发生严重故障，逐渐增强钳工的工作效率，为设备的正常使用提供良好保障。
另一方面，钳工可借助国外的经验与机械化维修技术，不断创新和改进设备维修方法，使其满足我国机械化设备的维修标准。在技术研发创新过程中，应重视技术的应用安全，减少安全事故的发生。通过对维修技术的创新，才能提高设备质量，防止设备发生严重故障，造成人员伤亡的现象，降低企业设备的维修成本，进而增加企业的经济利益。
4 结语
总而言之，钳工在机械设备维修中具有重要作用，通过钳工使用有关技术对设备进行定期的维修与保养，并对其使用性能起着关键性效果。因此，企业应加大对钳工的管理，使其掌握维修的专业知识，丰富维修技能，在设备维修的操作中更加规范，提高其综合能力，对维修的技术方法不断创新，加强对新技术的使用，以此实现企业设备长期应用的发展目标。
参考文献
[1] 唐晓鑫，丘宏岳.浅谈机修钳工在现代化设备保养中的工作[J].内燃机与配件，2020（18）：163-164.
[2] 翁长富，金海洲，彭悠云.机械维修钳工技术要求与创新研究[J].汽车实用技术，2020（13）：252-254.
[3] 刘波.浅议汽车检测与维修技术专业《机修钳工》的实训教学改革[J].汽车维护与修理，2018（06）：74-75.
关键词：机械维修;钳工技术;操作要求
中图分类号：K928 文献标识码：A 文章编号：1674-1064（2021）01-094-02
DOI：10.12310/j.issn.1674-1064.2021.01.040
随着我国科学技术的发展，机械化设备被应用到各个领域，其数量以及种类不断增加，通过对机械化设备的应用，为人们提供了较大的帮助。但在使用设备的过程中，若长时间进行使用，设备内部零件会造成损坏。为此，技术人员需不断对其进行维修，在维修过程中，按照具体要求使用钳工技术，不断创新管理，解决设备存在的问题，以达到良好的使用效果。
1 机械维修钳工技术具体要求
1.1 设备维修要求
机械化设备在长期使用下通常会造成内部零件受损，导致设备无法正常运行。因此，需要维修人员根据故障情况，对其进行有效的检查，并定期进行维修保养，结合使用的时间以及设备运行的状况，制定机械设备维修保养的方案，降低设备故障发生几率。在维修过程中，钳工要掌握维修专业知识，熟悉维修过程，准确判断故障情况。
首先，维修钳工要规范操作，实时掌握设备状况，充分了解故障情况。其次，钳工在设备维修中要有清晰的思路，根据故障情况不断改进维修方案，及时更换受损零件，防止其在使用中再次出现问题。最后，维修人员需掌握机械维修技巧，对设备进行定期保养，使设备达到良好的使用状态，增加其使用寿命。在实际的问题中，螺孔与螺丝是较为常见的问题，维修人员在检查过程中需对其加以注意，优化资源配置，选择合理的螺丝，确保设备使用安全。
1.2 钳工操作要求
机械设备在维修的过程中需采用相应的维修技术，根据具体故障选择合适的方法，使设备可正常运行。因此，需要钳工具备丰富的维修经验，在实际维修中能操作更加熟练[1]。在维修过程中，还可使用相应的方法，如换位法、强密扣合法等，可有效提高机械设备的整体水平和使用效率。此外，钳工在具体操作中应当对设备进行详细检查，避免错过设备的其他问题，影响设备的正常运行。机修钳工对维修技术灵活运用，以解决设备存在的问题，满足设备正常运行的要求，使其符合继续使用的标准，为企业的生产经营工作打下良好基础。
2 机械维修钳工的主要问题
机械维修钳工在设备故障处理中发挥着比较重要的作用，因此，要加大对钳工的管理，鼓励其提高专业技能，不断学习维修技术，提高设备使用效率。然而实际上，我国机械维修还存在很多问题。首先，我国关于机械维修钳工的法律制度尚不完善，缺乏具体内容，未能对钳工工作行为进行有效的规范。其次，企业对设备维修问题不够重视，缺乏大量的专业钳工，目前大部分钳工的知识水平和专业技能水平较低，维修经验不足，在实际维修时容易因操作不当导致安全事故。最后，机械维修钳工缺乏维修技术的创新意识，维修技术逐渐落后，难以对设备故障作出准确判断，会影响企业的经济效益。
3. 针对机械维修钳工的创新策略
3.1 健全钳工管理制度
目前，我国钳工在管理方面存在较多问题，针对其主要问题，应采取相应的解决办法，以达到理想的管理效果。因此，企业要根据机械设备维修的具体情况，完善钳工管理制度，提高钳工安全意识，在管理制度中明确钳工的实际责任及具体工作内容，并加强管理，使其认识到维修安全的重要性。同时，在实际维修中存在较多安全隐患，需要机械维修钳工严格按照要求穿戴工作服与安全帽，确保自身安全，并将故障警示牌摆放在明显的位置，提醒其他工作人员注意，避免发生安全事故[2]。钳工应根据设备故障实际情况选用合适的工具，提高维修效率，提高设备使用寿命。
在日常设备运行中也需加强管理，可在制度中明确设备的使用说明及维修保养的具体过程。钳工需按照具体要求进行维修操作，以保证维修的有效性。企业在机械化设备维修的过程中应加大资金投入，定期更新维修工具，并不断引进先进技术设备，为钳工提供充分支持。此外，企业还需加强对钳工的有效监督，帮助其规范自身行为，在维修过程中，采用科学合理的方法对设备进行检查，并加大监管力度，保障钳工以及其他工作人员的安全，避免钳工在实际工作中发生失误，影响企业的经济效益。
3.2 加大钳工培训力度
机械维修钳工的专业水平直接关系着机械设备维修质量，对设备的使用效率也有着较大的影响。但由于目前企业对设备维修不重视，钳工的专业能力较低，在维修中难以发挥自身作用，无法保证设备正常运行。为此，企业应加大对钳工的培训力度，使其了解机械设备维修的专业知识，以及维修操作的有关技能，掌握有效的维修方法，使其在遇到设备故障中合理运用所学知识，不断提高专业素养。此外，还需增强其安全意识，使钳工在机械维修中更加小心谨慎，确保自身的安全。
与此同时，企业应选聘具备专业技能、经验丰富、接受新事物能力较快的钳工，保证其在机械设备维修中熟练操作并不断创新。在实际工作中，要提高维修效率，保证设备质量，在维修完成后应对设备进行充分调试，对调试中出现的问题要及时解决。要加大设备监测，通过对设备使用中产生的数据展开有效分析，及时了解机械化设备运行情况，根据当前的主要问题，制定解决策略，以达到其使用效果。
在此基础上，企业还可以为钳工提供大量的学习机会，使其到其他企业中进行学习，与优秀人才建立良好的溝通交流。在交流过程中，掌握其他维修知识技巧，完善工作方法，节约维修时间。同时，在互相的沟通学习中弥补自身不足，改进维修方法，提高设备生产效率。
3.3 研发先进机修技术
目前，我国的机械维修钳工技术仍然处于落后的地位，对于设备的故障，缺乏有效的处理方法，使得我国企业内部设备的使用效率逐渐下降，企业经济成本逐渐提高，资源浪费较为严重。基于此，钳工需结合我国企业设备的实际运行情况，分析设备故障及产生原因。针对设备出现的问题展开详细研究，明确设备维修的各项环节，不断研发机械化设备的维修技术，增加技术的使用，延长设备的使用寿命[3]。
一方面，钳工在实际维修中需根据故障具体状况，不断改进维修工具。企业引进先进的技术工具，有利于钳工在对技术研究的过程中充分利用维修工具。通过对工具的应用，有效保养机械化设备，避免其发生严重故障，逐渐增强钳工的工作效率，为设备的正常使用提供良好保障。
另一方面，钳工可借助国外的经验与机械化维修技术，不断创新和改进设备维修方法，使其满足我国机械化设备的维修标准。在技术研发创新过程中，应重视技术的应用安全，减少安全事故的发生。通过对维修技术的创新，才能提高设备质量，防止设备发生严重故障，造成人员伤亡的现象，降低企业设备的维修成本，进而增加企业的经济利益。
4 结语
总而言之，钳工在机械设备维修中具有重要作用，通过钳工使用有关技术对设备进行定期的维修与保养，并对其使用性能起着关键性效果。因此，企业应加大对钳工的管理，使其掌握维修的专业知识，丰富维修技能，在设备维修的操作中更加规范，提高其综合能力，对维修的技术方法不断创新，加强对新技术的使用，以此实现企业设备长期应用的发展目标。
参考文献
[1] 唐晓鑫，丘宏岳.浅谈机修钳工在现代化设备保养中的工作[J].内燃机与配件，2020（18）：163-164.
[2] 翁长富，金海洲，彭悠云.机械维修钳工技术要求与创新研究[J].汽车实用技术，2020（13）：252-254.
[3] 刘波.浅议汽车检测与维修技术专业《机修钳工》的实训教学改革[J].汽车维护与修理，2018（06）：74-75.