偏心轴轴套铸造工艺的改进

来源 :机械工人(热加工) | 被引量 : 0次 | 上传用户:mym890419
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
<正> 印刷机偏心轴轴套材质为HT200,每件重约9~13kg,年产量在20t左右。对铸件的质量要求很高,不允许有任何缺陷,由于原工艺不合理,使铸件废品率高达50%。为此,我们对铸造工艺进行了改进。 1.原工艺分析 过去,偏心轴轴套采用的铸造工艺如图1所示,为顶注封闭式浇注系统,每件由一个顶冒口补缩、排气、集渣。铸型采用干型。不仅铸件废品
其他文献
<正> 目前,我国的机用丝锥均采用 W6Mo5Cr4V2、W9Cr4V2、W12Cr4-V4Mo、W18Cr4V 等通用高速钢制造。对 W3Mo2Cr4VSiAl 新型低合金高速钢的研究和应用,我国起步较晚,80年代初开
<正> 连续闪光对焊和电阻对焊都属于电阻焊范围,由于电阻对焊有时也产生闪光和飞溅,故有些工厂误把电阻对焊当成闪光对焊。其实这两者的工艺过程有明显差别,就焊接质量来说,
通过调整稀释剂和加料量等工艺参数,利用自蔓延-离心法在铝板表面制备了熔覆质量较好的α—Fe(Al)涂层。利用X射线衍射分析涂层的相组成,扫描电镜观察涂层及涂层基体连接处的组织
<正> 我厂生产中遇到一批如图1所示工件,材料为L2,毛坯为薄板卷焊结构。由于翻边平面宽,而且要求高,批量大。过去,一般在油压机上用压模翻边或用手工敲打翻边,最少需要两套模
<正> 在铸造生产过程中,清砂是最脏、最累的工序。清除大的冒口、芯铁、飞边毛刺等更是多年的老大难,始终停留在繁重的手工劳动水平上。为了解决这一难题,我们研削了液控多向
目的:观察重症有机磷农药中毒患者采用呼吸机辅助呼吸时联合护理的临床疗效.方法:按照入院顺序随机抽取我院自2014年3月至2017年3月收治的50例重症有机磷农药中毒患者.对其进行
<正> 四、防止淬裂的措施 尽管45钢有“Ac_9点突变”和“危险淬火尺寸”两个规律,但只要采取相应措施,就可以大大减少或完全避免开裂现象发生,以下措施可借鉴。 1.加强对原材
<正> 现在,国内热锻模具,多用3Cr2W8V材料制作,热处理工艺一般采用850℃退火,1050~1100℃淬火及550~650℃回火。采用此工艺,尚存在许多不足之处,使用时没有发掘出材料的最大潜
<正> 北方裂解炉是国家重点科技攻关项目,也是乙烯装置国产化的关键设备。北方裂解炉是由一废(套管式)、二废(列管式)两段废热锅炉和汽包组成,其中第二废热锅炉为挠性管板与
目的:观察香砂六君子汤加味配合穴位贴敷对慢性萎缩性胃炎(CAG)的临床疗效及肿瘤坏死因子-α(TNF-α)的影响。方法:选取符合条件接受治疗的CAG患者78例,随机分为观察组和对照