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摘 要：在社会发展的大力推动之下我国建筑行业取得较为明显的进步，吊装施工是建筑钢结构工程的重要组成部分，同时也在其中占据核心位置。本文主要对建筑钢结构工程吊装施工方案的控制要点进行探究，这不仅吊装施工的顺利进行有积极意义，同时对我国建筑行业长远健康发展目标的实现有重要作用。
关键词：钢结构；吊装；施工方案
一、工程概况
我们主要结合某实际工程对刚结构立柱以及钢梁吊装施工进行分析，下面对该工程进行大致上的介绍。首先从钢立柱角度进行，钢结构立柱最大重量为8t，该工程一共有18个钢立柱结构，最大外形尺寸为1000x8900mm。其次实钢横梁，其最大重量为8t，安装的标准高度在19.5-28.4m范围之内。
二、施工部署
在实际对钢结构立柱以及钢横梁进行起吊工作时注意实现与工程特点的有机结合，转移迅速以及激动灵活是其显著优势与特征，不会对施工现象造成大范围的影响。支脚落地是起吊工作首先需要满足的条件，坚决避免负载行驶的现象出现。起吊工作对场地有较高要求，为在真正意义上对起吊作业的安全性进行保障必须在平整压实的场地中进行作业。
在实际对吊装的工艺以及步骤进行确定的过程中必须实现对钢结构立柱、钢横梁重量，外型尺寸，架设高度，对钢结构立柱、钢横梁吊装相关的施工方法的有机结合，施工的总平面布置，现场场地道路的处理，大型吊机进场、拼装时间，支撑腿基础的处理等都必须进行部署协调工作也是在上述工作完成的基础上进行。这不仅可促使吊装工作实现顺利开展的目标。同时可在安全、质量以及进度等方面促使吊装工作实现最佳效果。
1.在实际进行吊装作业之前需要结合实际情况确定吊装方案，其中主要包括是编制鋼结构立柱以及钢衡量，编制工作完成后需要上报公司以及业主，审定批准之后才可以真正的进行施工。
2.在方案实施的施工准备以及吊装过程中必须严格遵守审定后吊装方案，这可在一定程度上促使吊装工作正常进行的目标得以顺利实现。
3.吊装工作主要针对钢结构立柱以及钢横梁进行，在真正起吊之前需要将其运送至指定位置。
4.支撑脚处理工作是在实际进行吊装作业前必须满足的一个条件，这为后续工作的顺利开展打下坚实基础，注意地面的承载力必须大于18t/m2。
三、编制依据
1.钢结构立柱、钢横梁的相关图纸：
2.现场实地勘察情况：
3.现行相关的国家、行业、企业标准；
4.以往同类工程的施工和管理经验；
5.500t汽车吊机性能表。
四、吊装方式、吊装施工程序
吊装钢结构立柱时：（钢结构立柱摆放位置距离500t吊机回转中一心>30m<60m），采用500t吊机直接将钢结构立柱翻转90。直立后，直接吊装至立柱安装位置，进行安装。500t吊机挂钩；500t吊机起钩，在起钩的同时幔慢向立柱底部方向回转，直至将钢结构立柱翻转90。直立后，钢结构立柱距地面200mm时，停止起钩；检查钢丝绳、钢结构立柱安全情况，并拉好围绳；在各方检查确认安全前提下，进入正常吊装程序。
500t吊机在起重人员的指挥下慢慢起钩至钢结构立柱高于障碍物后、向钢结构立柱安装位置方向回转，通过吊机起、降臂和回转对准钢结构立柱安装中心，将钢结构立柱落钩至安装位置，进行安装，根据力距撬紧螺栓；由起重人员拆除吊机钢丝绳，吊装结束。（循环往复，直至全部吊完）
五、施工工艺流程
吊机机械设备检查及试运转一吊机道路及停机位置地基检查一吊机进场并停放一施工技术准备一施工技术交底一500t吊机定位、拼装副臂一吊装人员到位一试吊检查一正常吊装架设一工序衔接按吊装逐段校正一按质量标准白检自验一同以上步骤准备吊装，再行重复上述吊装工艺。
六、试吊要求措施
1.起吊物件应有专人负责，统一指挥。指挥时不准戴手套，手势要清楚，信号要明确，不得远距离指挥吊物。采用对讲机指挥；
2.起吊过长过大等大型重吨位物件时，必须先试吊，离地不高于O.2m，经检查确认稳妥，并用围绳牵住吊物保持平稳，方可指挥起吊运行。要求试吊1次方可正常吊运；
3.大型物件及分段翻身吊运前，应划出警戒区，检查各点受力情况及吊耳的焊接质量，并经试吊，确认安全可靠，方可指挥起吊翻身；
4.吊运物上的零星物件必须清除，防止吊运中坠落伤人。
七.安全技术措施
1.吊机支腿承力处路基箱应平置、居中、接触良好；
2.吊装机索具保险系数略微增大；使用前必须检查无误方可使用；
3.在吊装前应对卷扬钢丝绳重新进行编排；
4.夜问施工照明良好；
5.设立施工区域，红白带隔离；
6.操作人员持证上岗，施工前应向施工人员进行安全技术交底；
7.吊起的物件不得长时间在空中停留；
8.吊车司机、指挥人员和所吊物件三者之间应保持视线清晰。如有障碍物，应增设指挥点或设专人传递信号或使用对讲机指挥；
9.雷暴雨、六级以上大风应停止吊装；
10.配合协调、分工内容。
八、设备吊装安全应急预案
为保证公刊、社会及职工生命财产安全，在事故、事件发生时，能迅速做出响应，并能在事故发生后迅速有效控制、处理，最大限度地减少对人身伤害的程度或降低可能造成的经济损失，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，特制订本预案。
1.应急组织机构
成立大型设备吊装应急救援指挥中心，负责应急救援工作的组织和指挥。
2.应急预案的实施
（1）施工现场设安全领导负责吊装过程中可能造成的人员伤亡事故的控制；
（2）发生事故时，安全领导要负责指挥立即救人。救人时应先排除危险，防止抢救时事故的再发生；
（3）遇到安全事故较大或人员受伤时，现场人员在组织自救的同时，应及时拨打急救中心电话“120”或公安指挥中心电话“110”求的外部支援；支援时必须讲明地点、基本情况、联系电话等详细情况，并派人到路上接警
（4）将受伤人员及时转送医院进行紧急救护：
（5）将信息迅速传递给总公司；传递内容包括发生的时问、地点、部位、简要经过、伤亡人数和已采取的应急措施等；
（6）总公司接到应急信息后应立即核实现场的处置情况，组织有关人员或应急队伍赶赴现场；
（7）应急队伍到达现场后，应服从现场指挥人员统一指挥，按分工要求进行疏散人员，抢救物质，尽可能减少生命财产损失，防止事故蔓延；可能对区域内外人群安全构成威胁时，必须对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散；
（8）事故处理完毕后，施工现场应保护好现场，接受事故调查并如实提供事故的情况。
参考文献：
[1]刘建翔.浅谈超高层建筑钢结构安装施工工艺控制要点[J].中国房地产业：理论版，2012（8）：235-235.
[2]赵立华.浅谈超高层钢结构建筑的施工技术控制要点[J].工程技术：引文版，2016（4）：00139-00139.
关键词：钢结构；吊装；施工方案
一、工程概况
我们主要结合某实际工程对刚结构立柱以及钢梁吊装施工进行分析，下面对该工程进行大致上的介绍。首先从钢立柱角度进行，钢结构立柱最大重量为8t，该工程一共有18个钢立柱结构，最大外形尺寸为1000x8900mm。其次实钢横梁，其最大重量为8t，安装的标准高度在19.5-28.4m范围之内。
二、施工部署
在实际对钢结构立柱以及钢横梁进行起吊工作时注意实现与工程特点的有机结合，转移迅速以及激动灵活是其显著优势与特征，不会对施工现象造成大范围的影响。支脚落地是起吊工作首先需要满足的条件，坚决避免负载行驶的现象出现。起吊工作对场地有较高要求，为在真正意义上对起吊作业的安全性进行保障必须在平整压实的场地中进行作业。
在实际对吊装的工艺以及步骤进行确定的过程中必须实现对钢结构立柱、钢横梁重量，外型尺寸，架设高度，对钢结构立柱、钢横梁吊装相关的施工方法的有机结合，施工的总平面布置，现场场地道路的处理，大型吊机进场、拼装时间，支撑腿基础的处理等都必须进行部署协调工作也是在上述工作完成的基础上进行。这不仅可促使吊装工作实现顺利开展的目标。同时可在安全、质量以及进度等方面促使吊装工作实现最佳效果。
1.在实际进行吊装作业之前需要结合实际情况确定吊装方案，其中主要包括是编制鋼结构立柱以及钢衡量，编制工作完成后需要上报公司以及业主，审定批准之后才可以真正的进行施工。
2.在方案实施的施工准备以及吊装过程中必须严格遵守审定后吊装方案，这可在一定程度上促使吊装工作正常进行的目标得以顺利实现。
3.吊装工作主要针对钢结构立柱以及钢横梁进行，在真正起吊之前需要将其运送至指定位置。
4.支撑脚处理工作是在实际进行吊装作业前必须满足的一个条件，这为后续工作的顺利开展打下坚实基础，注意地面的承载力必须大于18t/m2。
三、编制依据
1.钢结构立柱、钢横梁的相关图纸：
2.现场实地勘察情况：
3.现行相关的国家、行业、企业标准；
4.以往同类工程的施工和管理经验；
5.500t汽车吊机性能表。
四、吊装方式、吊装施工程序
吊装钢结构立柱时：（钢结构立柱摆放位置距离500t吊机回转中一心>30m<60m），采用500t吊机直接将钢结构立柱翻转90。直立后，直接吊装至立柱安装位置，进行安装。500t吊机挂钩；500t吊机起钩，在起钩的同时幔慢向立柱底部方向回转，直至将钢结构立柱翻转90。直立后，钢结构立柱距地面200mm时，停止起钩；检查钢丝绳、钢结构立柱安全情况，并拉好围绳；在各方检查确认安全前提下，进入正常吊装程序。
500t吊机在起重人员的指挥下慢慢起钩至钢结构立柱高于障碍物后、向钢结构立柱安装位置方向回转，通过吊机起、降臂和回转对准钢结构立柱安装中心，将钢结构立柱落钩至安装位置，进行安装，根据力距撬紧螺栓；由起重人员拆除吊机钢丝绳，吊装结束。（循环往复，直至全部吊完）
五、施工工艺流程
吊机机械设备检查及试运转一吊机道路及停机位置地基检查一吊机进场并停放一施工技术准备一施工技术交底一500t吊机定位、拼装副臂一吊装人员到位一试吊检查一正常吊装架设一工序衔接按吊装逐段校正一按质量标准白检自验一同以上步骤准备吊装，再行重复上述吊装工艺。
六、试吊要求措施
1.起吊物件应有专人负责，统一指挥。指挥时不准戴手套，手势要清楚，信号要明确，不得远距离指挥吊物。采用对讲机指挥；
2.起吊过长过大等大型重吨位物件时，必须先试吊，离地不高于O.2m，经检查确认稳妥，并用围绳牵住吊物保持平稳，方可指挥起吊运行。要求试吊1次方可正常吊运；
3.大型物件及分段翻身吊运前，应划出警戒区，检查各点受力情况及吊耳的焊接质量，并经试吊，确认安全可靠，方可指挥起吊翻身；
4.吊运物上的零星物件必须清除，防止吊运中坠落伤人。
七.安全技术措施
1.吊机支腿承力处路基箱应平置、居中、接触良好；
2.吊装机索具保险系数略微增大；使用前必须检查无误方可使用；
3.在吊装前应对卷扬钢丝绳重新进行编排；
4.夜问施工照明良好；
5.设立施工区域，红白带隔离；
6.操作人员持证上岗，施工前应向施工人员进行安全技术交底；
7.吊起的物件不得长时间在空中停留；
8.吊车司机、指挥人员和所吊物件三者之间应保持视线清晰。如有障碍物，应增设指挥点或设专人传递信号或使用对讲机指挥；
9.雷暴雨、六级以上大风应停止吊装；
10.配合协调、分工内容。
八、设备吊装安全应急预案
为保证公刊、社会及职工生命财产安全，在事故、事件发生时，能迅速做出响应，并能在事故发生后迅速有效控制、处理，最大限度地减少对人身伤害的程度或降低可能造成的经济损失，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，特制订本预案。
1.应急组织机构
成立大型设备吊装应急救援指挥中心，负责应急救援工作的组织和指挥。
2.应急预案的实施
（1）施工现场设安全领导负责吊装过程中可能造成的人员伤亡事故的控制；
（2）发生事故时，安全领导要负责指挥立即救人。救人时应先排除危险，防止抢救时事故的再发生；
（3）遇到安全事故较大或人员受伤时，现场人员在组织自救的同时，应及时拨打急救中心电话“120”或公安指挥中心电话“110”求的外部支援；支援时必须讲明地点、基本情况、联系电话等详细情况，并派人到路上接警
（4）将受伤人员及时转送医院进行紧急救护：
（5）将信息迅速传递给总公司；传递内容包括发生的时问、地点、部位、简要经过、伤亡人数和已采取的应急措施等；
（6）总公司接到应急信息后应立即核实现场的处置情况，组织有关人员或应急队伍赶赴现场；
（7）应急队伍到达现场后，应服从现场指挥人员统一指挥，按分工要求进行疏散人员，抢救物质，尽可能减少生命财产损失，防止事故蔓延；可能对区域内外人群安全构成威胁时，必须对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散；
（8）事故处理完毕后，施工现场应保护好现场，接受事故调查并如实提供事故的情况。
参考文献：
[1]刘建翔.浅谈超高层建筑钢结构安装施工工艺控制要点[J].中国房地产业：理论版，2012（8）：235-235.
[2]赵立华.浅谈超高层钢结构建筑的施工技术控制要点[J].工程技术：引文版，2016（4）：00139-00139.