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摘要：对于发电企业来讲，锅炉作为其生产运营的关键设备。锅炉燃烧的好坏直接关系到电厂企业的经济效益，因此需要通过对锅炉燃烧调节进行优化，以此提高锅炉运行的安全性和可靠性，提高整个机组运行的效率，确保发电企业经济效益目标的实现。因此在发电厂锅炉实际运行过程中，需要对锅炉燃烧调节问题给予充分的重视，并采取切实可行的优化措施来提高锅炉燃烧的效率。
关键词：发电厂;锅炉;燃烧调节;优化措施
发电运行过程中，通过燃烧锅炉实现发电供电，锅炉燃烧产生热能，为发电厂汽轮发电机组提供动力，通过蒸汽提供，实现锅炉本体和一些辅助设备的运行，燃料在锅炉炉膛中释放热能，经金属壁面传热后，让锅炉水转化成具有一定压力和温度的过热蒸汽，这样就能把蒸汽送到汽轮机中，汽轮再形成动力驱动形成发电，全面保证供电用电稳定。锅炉燃烧过程非常重要，特别是在发电厂运行中有着举足轻重的作用。燃烧过程需要消耗大量的能源，只有全面改进与优化发电厂锅炉燃烧流程，才能提高效能，保证供电效果。
1、发电厂锅炉燃烧的原理和发电过程
煤炭主要是由碳和氢等成分共同构成，其中煤炭内部还存在一些杂质，当其与氧气发生反应后，会形成较高的烟气，这些烟气中会带走大量的热能。烟气沿着发电厂锅炉内部进行运动，会与锅炉受热面发生紧密的接触，这样就必然会产生热量的互相传递，这些高温烟气会将自身所带的大量热能传递到锅炉内部。在高温烟气连续持续加热、辐射换热等作用下，锅炉内部工件会发生较大的变化，在一定压力和温度作用下，将锅炉水变为水蒸汽，这些水蒸汽经由汽轮机时，会进入到汽喷嘴，水蒸汽热能转化为动能，从而成为汽轮机运转的动力。
2、发电厂锅炉燃烧调节的优化措施
2.1燃料量的调节
对于锅炉的燃烧过程而言，调节每次锅炉的煤炭供给量是十分重要的优化措施。对于锅炉的燃料量的调节，需要对整个锅炉的实际情况进行详细的调查和了解，需要根据其实际的情况进行调节。实际调节过程中需要对根据锅炉使用的燃料的种类和锅炉的燃烧设备的分类为调节的依据和基础。例如，当电厂的锅炉并网的电力负荷变大时，就需要及时的对锅炉的燃料和通风量相应的增加，反之当电厂的电网负荷过剩时就需要适当的减少锅炉的燃料供给量和通风量，避免造成能源的浪费。
具体的操作方法可以如下：锅炉的调节以电网的负荷为主要的调节依据，当电网的出现了符合变大的波动情况时，此时可以采用停止制粉系统的工作，来实现对锅炉燃料量的有效调节，减少能源的浪费。当锅炉的符合变小时，则需要开启制粉系统，需要注意的是此时需要对锅炉内的进风系统进行调节，即对锅炉的一次风和二次风的压力进行有效的调节，还需要对制粉机的运行状况进行监控，保证期工作的稳定性。
最后我们还需要对锅炉的燃油系统进行监控和管理，使其始终处于能够随时运用额备用状态。加强对燃油系统的检查工作，主要是针对其油枪进行检查，观察其是否存在异物等杂质堵塞枪口等情况，发现问题需要及时的进行修理或替换。
2.2尽量减煤炭輸送系统的皮带空转时间
对于燃煤电厂的煤炭输电系统而言，其一般存在着多种方式的传送方式，同时也具有十分长距离的输送距离，设备繁多的特点。现有的输煤皮带一般都是采用连锁方式方式，需要采用手动的启动方式，这样就会造成大量的设备空转进而形成大量的能量浪费的情况发生。因此，我们需要对传送带进行优化，尽量采用“自动”启动的模式，这样既减少了皮带的频繁启动，又减少了皮带空转的时间，可以节约很大一部分能源。另一方面，我们还需要加强对传送带的监控措施，对传送带的的运行状况用一个良好的把握，一旦发生由于传送带的煤场储煤消耗完毕时，要及时的对不在投用的皮带进行关停，这种关停可以采用手动人工关停，也可以采用远程操控的方式。
2.3降低炉本体漏风，减少进风中的冷风含量
通过上文的总结分析我们可以发现，锅炉的能量损失其中一个关键的环节就是锅炉的尾气排放温度过高。造成火电厂锅炉尾气排烟温度过高其中一个主要的原因就是由于炉本体及制粉系统漏风造成的。当锅炉存在漏风的情况时就会造成锅炉内的进风量下降，在锅炉的各种系数不发生变化时就会造成锅炉的空气预热器的传热系数下降。于此同时，锅炉的送风量下降也会导致锅炉的空气预热器的出口处的风热风温度升高，传热温压下降。正是由于出风口的温度降低就会导致锅炉内的和风压降低，导致空气预热器的吸热量降低，这样就会不可避免的造成锅炉的排烟温度升高。因此，要降低火电厂的锅炉排烟温度首先就是要避免炉本体出现漏风的情况发生。于此同时提高空气余热器的加热温度，避免由于近风温度过低造成的排烟温度过高。具体的改进措施就是保证安全的前提下提高磨煤机的效率，增加热风的供应量减少冷风的供给，保持较高的磨煤机出入口温度。
需要指出的是，采取稳定的风速也是维持锅炉排烟温度稳定的一个有效的措施。对于锅炉的制粉系统而言，其使用的乏气干燥剂一般采用热风加冷风的形式。对于风速不稳定时，为了保持磨煤机出口温度稳定不变，就势必要对空气预热器的热风量进行相应的改变，增加冷风量。
2.4动态控制送风量调节炉膛压力
众所周知，燃料的燃烧在不同的氧气浓度下会产生不同的燃烧效果和热值，这是一个十分复杂的剧烈化学反应。一般而言对于燃煤锅炉而言，其燃烧率和锅炉的的内部风量、煤粉配比等关键参数具有十分紧密的联系。
2.5加强员工的专业素质培养
对于电厂的锅炉生产运行而言，其是一个比较综合复杂的工作。需要操作人员具有一定额专业水平和素质，能够准确的判断各种锅炉运行参数的含义，同时能够根据监测的结果多锅炉运行的参数进行科学的调整。另一方面也需要数量的掌握锅炉的日常维护和管理的各种制度和方法。因此，加强员工的专业素质是提高锅炉运行效率的重要措施，只有高素质的专业操作人员才能够实现对锅炉的最大程度的利用和精心的保养，降低锅炉燃烧过程中能量的消耗量。
3、结束语
随着经济的发展，实现可持续发展已经成为火电厂主要思考的问题之一。对于火电厂而言，其能量主要发生和消耗的环节就是锅炉，因此对锅炉的节能减排进行优化是十分必要的。本文通过对电厂锅炉的运行状态进行分析，指出了锅炉节能减排的控制要点。并参考相关研究文献和成果就如何进行电厂锅炉运行优化做出了初步的浅显的研究和分析。
参考文献：
[1]栗云雷.发电厂锅炉燃烧调节优化措施探讨[J].科技创新与应用，2018.
[2]胡俊.600MW火力发电厂锅炉燃烧调节系统控制优化探讨[J].中国高新区，2017（13）：114.
[3]吴国伟.300/600MW燃煤电厂输煤控制系统设计及优化[J].东方电气评论，2000，14（1）：21-24.
（作者单位：神华国华孟津发电有限责任公司）
关键词：发电厂;锅炉;燃烧调节;优化措施
发电运行过程中，通过燃烧锅炉实现发电供电，锅炉燃烧产生热能，为发电厂汽轮发电机组提供动力，通过蒸汽提供，实现锅炉本体和一些辅助设备的运行，燃料在锅炉炉膛中释放热能，经金属壁面传热后，让锅炉水转化成具有一定压力和温度的过热蒸汽，这样就能把蒸汽送到汽轮机中，汽轮再形成动力驱动形成发电，全面保证供电用电稳定。锅炉燃烧过程非常重要，特别是在发电厂运行中有着举足轻重的作用。燃烧过程需要消耗大量的能源，只有全面改进与优化发电厂锅炉燃烧流程，才能提高效能，保证供电效果。
1、发电厂锅炉燃烧的原理和发电过程
煤炭主要是由碳和氢等成分共同构成，其中煤炭内部还存在一些杂质，当其与氧气发生反应后，会形成较高的烟气，这些烟气中会带走大量的热能。烟气沿着发电厂锅炉内部进行运动，会与锅炉受热面发生紧密的接触，这样就必然会产生热量的互相传递，这些高温烟气会将自身所带的大量热能传递到锅炉内部。在高温烟气连续持续加热、辐射换热等作用下，锅炉内部工件会发生较大的变化，在一定压力和温度作用下，将锅炉水变为水蒸汽，这些水蒸汽经由汽轮机时，会进入到汽喷嘴，水蒸汽热能转化为动能，从而成为汽轮机运转的动力。
2、发电厂锅炉燃烧调节的优化措施
2.1燃料量的调节
对于锅炉的燃烧过程而言，调节每次锅炉的煤炭供给量是十分重要的优化措施。对于锅炉的燃料量的调节，需要对整个锅炉的实际情况进行详细的调查和了解，需要根据其实际的情况进行调节。实际调节过程中需要对根据锅炉使用的燃料的种类和锅炉的燃烧设备的分类为调节的依据和基础。例如，当电厂的锅炉并网的电力负荷变大时，就需要及时的对锅炉的燃料和通风量相应的增加，反之当电厂的电网负荷过剩时就需要适当的减少锅炉的燃料供给量和通风量，避免造成能源的浪费。
具体的操作方法可以如下：锅炉的调节以电网的负荷为主要的调节依据，当电网的出现了符合变大的波动情况时，此时可以采用停止制粉系统的工作，来实现对锅炉燃料量的有效调节，减少能源的浪费。当锅炉的符合变小时，则需要开启制粉系统，需要注意的是此时需要对锅炉内的进风系统进行调节，即对锅炉的一次风和二次风的压力进行有效的调节，还需要对制粉机的运行状况进行监控，保证期工作的稳定性。
最后我们还需要对锅炉的燃油系统进行监控和管理，使其始终处于能够随时运用额备用状态。加强对燃油系统的检查工作，主要是针对其油枪进行检查，观察其是否存在异物等杂质堵塞枪口等情况，发现问题需要及时的进行修理或替换。
2.2尽量减煤炭輸送系统的皮带空转时间
对于燃煤电厂的煤炭输电系统而言，其一般存在着多种方式的传送方式，同时也具有十分长距离的输送距离，设备繁多的特点。现有的输煤皮带一般都是采用连锁方式方式，需要采用手动的启动方式，这样就会造成大量的设备空转进而形成大量的能量浪费的情况发生。因此，我们需要对传送带进行优化，尽量采用“自动”启动的模式，这样既减少了皮带的频繁启动，又减少了皮带空转的时间，可以节约很大一部分能源。另一方面，我们还需要加强对传送带的监控措施，对传送带的的运行状况用一个良好的把握，一旦发生由于传送带的煤场储煤消耗完毕时，要及时的对不在投用的皮带进行关停，这种关停可以采用手动人工关停，也可以采用远程操控的方式。
2.3降低炉本体漏风，减少进风中的冷风含量
通过上文的总结分析我们可以发现，锅炉的能量损失其中一个关键的环节就是锅炉的尾气排放温度过高。造成火电厂锅炉尾气排烟温度过高其中一个主要的原因就是由于炉本体及制粉系统漏风造成的。当锅炉存在漏风的情况时就会造成锅炉内的进风量下降，在锅炉的各种系数不发生变化时就会造成锅炉的空气预热器的传热系数下降。于此同时，锅炉的送风量下降也会导致锅炉的空气预热器的出口处的风热风温度升高，传热温压下降。正是由于出风口的温度降低就会导致锅炉内的和风压降低，导致空气预热器的吸热量降低，这样就会不可避免的造成锅炉的排烟温度升高。因此，要降低火电厂的锅炉排烟温度首先就是要避免炉本体出现漏风的情况发生。于此同时提高空气余热器的加热温度，避免由于近风温度过低造成的排烟温度过高。具体的改进措施就是保证安全的前提下提高磨煤机的效率，增加热风的供应量减少冷风的供给，保持较高的磨煤机出入口温度。
需要指出的是，采取稳定的风速也是维持锅炉排烟温度稳定的一个有效的措施。对于锅炉的制粉系统而言，其使用的乏气干燥剂一般采用热风加冷风的形式。对于风速不稳定时，为了保持磨煤机出口温度稳定不变，就势必要对空气预热器的热风量进行相应的改变，增加冷风量。
2.4动态控制送风量调节炉膛压力
众所周知，燃料的燃烧在不同的氧气浓度下会产生不同的燃烧效果和热值，这是一个十分复杂的剧烈化学反应。一般而言对于燃煤锅炉而言，其燃烧率和锅炉的的内部风量、煤粉配比等关键参数具有十分紧密的联系。
2.5加强员工的专业素质培养
对于电厂的锅炉生产运行而言，其是一个比较综合复杂的工作。需要操作人员具有一定额专业水平和素质，能够准确的判断各种锅炉运行参数的含义，同时能够根据监测的结果多锅炉运行的参数进行科学的调整。另一方面也需要数量的掌握锅炉的日常维护和管理的各种制度和方法。因此，加强员工的专业素质是提高锅炉运行效率的重要措施，只有高素质的专业操作人员才能够实现对锅炉的最大程度的利用和精心的保养，降低锅炉燃烧过程中能量的消耗量。
3、结束语
随着经济的发展，实现可持续发展已经成为火电厂主要思考的问题之一。对于火电厂而言，其能量主要发生和消耗的环节就是锅炉，因此对锅炉的节能减排进行优化是十分必要的。本文通过对电厂锅炉的运行状态进行分析，指出了锅炉节能减排的控制要点。并参考相关研究文献和成果就如何进行电厂锅炉运行优化做出了初步的浅显的研究和分析。
参考文献：
[1]栗云雷.发电厂锅炉燃烧调节优化措施探讨[J].科技创新与应用，2018.
[2]胡俊.600MW火力发电厂锅炉燃烧调节系统控制优化探讨[J].中国高新区，2017（13）：114.
[3]吴国伟.300/600MW燃煤电厂输煤控制系统设计及优化[J].东方电气评论，2000，14（1）：21-24.
（作者单位：神华国华孟津发电有限责任公司）