论文部分内容阅读
摘要：建筑工程中桩基是最为重要的工程部位之一，近年来，随着国民经济增长，建筑业迅猛发展，尤其是高层、超高层建筑的日益增多，各种建筑基础型式得到了广泛应用，不少工程结合自身特点采用了静压预制桩。静压桩，全名锚杆静压桩：桩基础的一种，采用的方法是采用静力压桩机压桩，工作原理与锤击截然相反，主要优点是静压法沉桩施工具有低噪音、无污染、造价低等优点。结合工程实际经验，本文从事前、事中、事后三个方面阐述了静压法施工的控制要点与方法。
关键词：静压 施工 质量 控制要点
前言
高强预应力混凝土管桩特点有：
（1）单桩承载力较高、桩身质量易于保证、检测方便；
（2）施工工艺简明，施工时的噪音污染小、施工工效高等。
静压预制桩以其鲜明的特点备受业主和广大工程技术人员的青睐，并在沿海软土地区得到广泛应用。我所在公司“明发集团南京房地产有限公司”科研生产厂房工程，本工程为框架剪力墙结构，总建筑面积为208880平方米。地上面积208625平方米；容积率1.89，绿化率35.66%，建筑密度14.8%，其桩基工程采用的就是静压预制桩基础。静压预制桩基础采用的管桩为PHC500-125（AB型），设计单桩竖向承载力特征值为1400kN，项目到位施工静压桩机500吨2台，两台桩机同时施工。
准备工作
2.1施工前准备工作
（1）施工前，场地要达到“三通一平”要求，并清理好地下空间障碍物，如场地有坡，坡度不得大于1/100，场地地耐力应满足设计要求，保证静压桩机设备能顺利进场施工。
（2）施工场地的动力供应，应与所选用的桩机机型、数量的动力需求相匹配，其供电电缆应完好，以确保其正常供电和安全用电。
（3）查看有勘察资质单位出具的正式地质勘察报告，了解现场地质情况熟悉施工圖纸做好图纸会审，并编好桩位号和压桩行走路线程序等各项准备工作。
2.2施工现场要求
（1）做好施工现场的排水工作，保证在沉桩过程中场地无积水，施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。
（2）压桩施工时，应派专人做好沉桩施工记录。沉桩施工前，应先打试桩。试桩数量不少于两根，以确定贯入度及桩长，并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。
静压桩的施工与控制要点
3.1静压桩施工方法
我公司采取的静压桩施工顺序及工艺流程为：桩位测量放线→静压桩机就位→起吊预制桩→稳桩→插桩→桩身对中调直→静压第一节桩→桩焊接→压第二节桩→依次接桩→送桩至桩顶到设计标高→成桩→检查验收→转移桩机。
3.2静压桩的质量控制要点
3.2.1、事前控制
(1) 人员持证上岗；加强对施工组织设计进行审查，评价其可行性，并保证安全措施合理到位；
(2) 检查管桩砼的强度、钢筋力学性能、管桩的出厂合格证及管桩结构性能检测报告；
(3)核查其施工设备、劳力、材料及半成品是否进场，是否满足连续施工的需要；
(4) 静压桩沉桩时，压桩的压力要根据现场的地质条件，通过对静力触探比贯入阻力平均值和标准贯入试验N值评估沉桩的可能性，选择好压桩机械设备。
3.2.2、事中压桩控制
（1）静压桩施工过程中，不得任意调整和校正桩的垂直度，避免对桩身产生较大的次生弯矩。静压桩穿越硬土层或进入持力层的过程中，除机械故障处，不得停止沉桩施工，但下列情况除外：
1）压力值突然下降，沉降量突然增大；
2）桩身混凝土剥落、破碎；
3）桩身突然倾斜、跑位，桩周涌水；地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大；
4）按设计图要求的桩长压桩，压桩力未达到设计值；单桩承载力已满足设计值，压桩长度未达到设计要求。
遇到上述问题，应暂停压桩，并及时与地质、设计、业主等有关方研究、处理。
（2）一般说来，压桩顺序应注意：先深后浅，先大后小；同一单体建筑或群桩承台应先施压场地中央的桩，后施压周边的桩；毗邻其他建筑物时，由毗邻建筑物向另一方向施压；如周围为基坑的支护结构时，其支护结构应在主体桩施工完成后再行施工。
3.2.3事中接桩控制
(1)接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不应大于2mm。
(2)管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。
(3)为保证接桩的焊接质量，电焊应具有出厂合格证。电焊工应持证上岗，方可操作。施焊时，宜先在坡口周边先行对称点焊4～6点，再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行。
(4)焊接层数不得小于3层，内层焊渣必须清理干净后方可在外层施焊。焊缝应饱满连续，焊接部分不得有咬边、焊瘤、夹渣、气孔、裂缝、漏焊等外观缺陷，焊缝加强层宽度及高度均应大于2mm。
(5)应尽可能缩小接桩时间，焊好的桩接头应自然冷却后，方可继续压桩，自然冷却时间应不小于8min。焊接接桩应按隐蔽工程进行验收。
3.2.3终压
（1）正式压桩前，应按所选桩机型号对预应力管桩进行试压，以确定压桩的终压技术参数；
（2）其终压的技术参数一般采用双控，根据设计要求，采用以标高控制为主、送桩压力控制为辅或者相反。应视设计要求和工程的具体情况确定；
（3）终压后的桩顶标高，应用水准仪认真控制，其偏差为±50mm；
（4）根据设计要求，确保桩端进入持力层，终桩长度采用油压值控制为主、桩长控制为辅的原则：1）当桩长达到设计要求而油压值未达到设计要求时，须继续接桩、送桩，直到油压值达到为止；2）当油压值达到要求而桩长未达到时，需将露出地面的桩作截桩处理，并作好记录，应由设计院签署处理或认可意见。
3.2.4事后控制
（1）保护好高出地面的桩头，截桩应用割桩器截割，严禁用大锤敲击或强行扳拉截桩。
（2）如实准确的做好管桩的施工记录，并签字确认。
（3）预应力管桩施工结束后，成桩检测一般采用低应变法来判断桩身完整性，用单桩竖向抗压静载试验确定单桩竖向抗压极限承载力。抽检数量应根据建筑物的重要性、地质条件和成桩可靠性来确定。一般先取20％以上且不得少于10根的有代表性的桩做低应变检测，对于三桩或三桩以下承台抽检桩数不得少于1根。低应变检测完后，应根据其检测结果，选择有代表性的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类桩做静载；静载试验的检测数量不应少于3根，且不宜少于总桩数的1％，当工程总桩数在50根以内时不应少于2根；静载检测完成后，用Ⅰ类优质桩、Ⅱ类合格桩的静载试验结果来统计工程桩承载力特征值；而对Ⅲ类有问题的桩进行验证和处理；Ⅳ类不合格桩必须进行处理。
结束语
随着我国经济的发展和人民生活水平的提高，对于建筑施工的要求也是越来越高，这也直接引导着桩基础施工工艺的发展方向。向低公害法桩方向发展就是其趋势之一，静压桩以其无噪音、无振动、无泥浆四溅等优势，已在很多地区得到广泛应用和发展。在其应用过程中，只要我们严格落实现有技术规范、措施和有关经验，另一方面在工程实践中不断改进提高其技术应用水平，就可以很好地控制静压高强预应力管桩的施工质量。
参考文献
1.何耀辉；静压桩沉桩挤土效应研究及实测分析[D]；浙江大学；2005年
2.刘建永；王守邓；预制混凝土静压桩施工质量控制[D]；河南省土木建筑学会2008年学术大会论文集[C]；2008年
3.张扬，汪耀武，高厚荣；某工程静压桩机施工陷机处理措施[J]；施工技术；2010年S1期；
4.窦海磊；静压桩连续贯入的模拟与承载力全过程研究[D]；青岛理工大学；2010年；
5.张四化；静压PHC管桩复合地基变形计算问题研究[D]；郑州大学；2007年。
关键词：静压 施工 质量 控制要点
前言
高强预应力混凝土管桩特点有：
（1）单桩承载力较高、桩身质量易于保证、检测方便；
（2）施工工艺简明，施工时的噪音污染小、施工工效高等。
静压预制桩以其鲜明的特点备受业主和广大工程技术人员的青睐，并在沿海软土地区得到广泛应用。我所在公司“明发集团南京房地产有限公司”科研生产厂房工程，本工程为框架剪力墙结构，总建筑面积为208880平方米。地上面积208625平方米；容积率1.89，绿化率35.66%，建筑密度14.8%，其桩基工程采用的就是静压预制桩基础。静压预制桩基础采用的管桩为PHC500-125（AB型），设计单桩竖向承载力特征值为1400kN，项目到位施工静压桩机500吨2台，两台桩机同时施工。
准备工作
2.1施工前准备工作
（1）施工前，场地要达到“三通一平”要求，并清理好地下空间障碍物，如场地有坡，坡度不得大于1/100，场地地耐力应满足设计要求，保证静压桩机设备能顺利进场施工。
（2）施工场地的动力供应，应与所选用的桩机机型、数量的动力需求相匹配，其供电电缆应完好，以确保其正常供电和安全用电。
（3）查看有勘察资质单位出具的正式地质勘察报告，了解现场地质情况熟悉施工圖纸做好图纸会审，并编好桩位号和压桩行走路线程序等各项准备工作。
2.2施工现场要求
（1）做好施工现场的排水工作，保证在沉桩过程中场地无积水，施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。
（2）压桩施工时，应派专人做好沉桩施工记录。沉桩施工前，应先打试桩。试桩数量不少于两根，以确定贯入度及桩长，并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。
静压桩的施工与控制要点
3.1静压桩施工方法
我公司采取的静压桩施工顺序及工艺流程为：桩位测量放线→静压桩机就位→起吊预制桩→稳桩→插桩→桩身对中调直→静压第一节桩→桩焊接→压第二节桩→依次接桩→送桩至桩顶到设计标高→成桩→检查验收→转移桩机。
3.2静压桩的质量控制要点
3.2.1、事前控制
(1) 人员持证上岗；加强对施工组织设计进行审查，评价其可行性，并保证安全措施合理到位；
(2) 检查管桩砼的强度、钢筋力学性能、管桩的出厂合格证及管桩结构性能检测报告；
(3)核查其施工设备、劳力、材料及半成品是否进场，是否满足连续施工的需要；
(4) 静压桩沉桩时，压桩的压力要根据现场的地质条件，通过对静力触探比贯入阻力平均值和标准贯入试验N值评估沉桩的可能性，选择好压桩机械设备。
3.2.2、事中压桩控制
（1）静压桩施工过程中，不得任意调整和校正桩的垂直度，避免对桩身产生较大的次生弯矩。静压桩穿越硬土层或进入持力层的过程中，除机械故障处，不得停止沉桩施工，但下列情况除外：
1）压力值突然下降，沉降量突然增大；
2）桩身混凝土剥落、破碎；
3）桩身突然倾斜、跑位，桩周涌水；地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大；
4）按设计图要求的桩长压桩，压桩力未达到设计值；单桩承载力已满足设计值，压桩长度未达到设计要求。
遇到上述问题，应暂停压桩，并及时与地质、设计、业主等有关方研究、处理。
（2）一般说来，压桩顺序应注意：先深后浅，先大后小；同一单体建筑或群桩承台应先施压场地中央的桩，后施压周边的桩；毗邻其他建筑物时，由毗邻建筑物向另一方向施压；如周围为基坑的支护结构时，其支护结构应在主体桩施工完成后再行施工。
3.2.3事中接桩控制
(1)接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不应大于2mm。
(2)管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。
(3)为保证接桩的焊接质量，电焊应具有出厂合格证。电焊工应持证上岗，方可操作。施焊时，宜先在坡口周边先行对称点焊4～6点，再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行。
(4)焊接层数不得小于3层，内层焊渣必须清理干净后方可在外层施焊。焊缝应饱满连续，焊接部分不得有咬边、焊瘤、夹渣、气孔、裂缝、漏焊等外观缺陷，焊缝加强层宽度及高度均应大于2mm。
(5)应尽可能缩小接桩时间，焊好的桩接头应自然冷却后，方可继续压桩，自然冷却时间应不小于8min。焊接接桩应按隐蔽工程进行验收。
3.2.3终压
（1）正式压桩前，应按所选桩机型号对预应力管桩进行试压，以确定压桩的终压技术参数；
（2）其终压的技术参数一般采用双控，根据设计要求，采用以标高控制为主、送桩压力控制为辅或者相反。应视设计要求和工程的具体情况确定；
（3）终压后的桩顶标高，应用水准仪认真控制，其偏差为±50mm；
（4）根据设计要求，确保桩端进入持力层，终桩长度采用油压值控制为主、桩长控制为辅的原则：1）当桩长达到设计要求而油压值未达到设计要求时，须继续接桩、送桩，直到油压值达到为止；2）当油压值达到要求而桩长未达到时，需将露出地面的桩作截桩处理，并作好记录，应由设计院签署处理或认可意见。
3.2.4事后控制
（1）保护好高出地面的桩头，截桩应用割桩器截割，严禁用大锤敲击或强行扳拉截桩。
（2）如实准确的做好管桩的施工记录，并签字确认。
（3）预应力管桩施工结束后，成桩检测一般采用低应变法来判断桩身完整性，用单桩竖向抗压静载试验确定单桩竖向抗压极限承载力。抽检数量应根据建筑物的重要性、地质条件和成桩可靠性来确定。一般先取20％以上且不得少于10根的有代表性的桩做低应变检测，对于三桩或三桩以下承台抽检桩数不得少于1根。低应变检测完后，应根据其检测结果，选择有代表性的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类桩做静载；静载试验的检测数量不应少于3根，且不宜少于总桩数的1％，当工程总桩数在50根以内时不应少于2根；静载检测完成后，用Ⅰ类优质桩、Ⅱ类合格桩的静载试验结果来统计工程桩承载力特征值；而对Ⅲ类有问题的桩进行验证和处理；Ⅳ类不合格桩必须进行处理。
结束语
随着我国经济的发展和人民生活水平的提高，对于建筑施工的要求也是越来越高，这也直接引导着桩基础施工工艺的发展方向。向低公害法桩方向发展就是其趋势之一，静压桩以其无噪音、无振动、无泥浆四溅等优势，已在很多地区得到广泛应用和发展。在其应用过程中，只要我们严格落实现有技术规范、措施和有关经验，另一方面在工程实践中不断改进提高其技术应用水平，就可以很好地控制静压高强预应力管桩的施工质量。
参考文献
1.何耀辉；静压桩沉桩挤土效应研究及实测分析[D]；浙江大学；2005年
2.刘建永；王守邓；预制混凝土静压桩施工质量控制[D]；河南省土木建筑学会2008年学术大会论文集[C]；2008年
3.张扬，汪耀武，高厚荣；某工程静压桩机施工陷机处理措施[J]；施工技术；2010年S1期；
4.窦海磊；静压桩连续贯入的模拟与承载力全过程研究[D]；青岛理工大学；2010年；
5.张四化；静压PHC管桩复合地基变形计算问题研究[D]；郑州大学；2007年。