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摘 要：在当前的建筑施工中，土方填筑以及压实技术是十分普遍的技术手段，对于建筑工程的整体性具有直接的影响。所以应该严格控制土方填筑以及压实技术，这样才能让建筑工程得到更好的发展，随着我国建筑事业的不断发展，施工技术水平的不断提高让人们的生活品质得到了显著的提高，所以本文重点对以上两种施工技术进行了讲解，希望在今后的工程发展过程中可以满足需要，为我国建筑行业的发展起到重要的推动作用。
关键词：建筑施工；土方填筑；压实技术
在开展建筑工程施工的过程中，地基施工是其中一个主要的环节，因为地基施工与安全性具有直接的影响，需要进行有效的土方填筑以及压实才能达到应有的效果，并且满足建筑施工的质量要求，但是在实际施工的过程中，只有掌握了关键的技术手段才能达到上述的效果，这不仅要从现场的实际情况出发，还要选择合适的施工材料等，因此本文系统性的对土方填筑以及压实技术需要关注的几点问题记录下来，仅供参考。
1 土料的选用与处理
在对土料进行选择的过程中，主要用作填方土料的可以是碎石类土、爆破石渣以及砂土等，但是这些类型的土料必须要满足含水量以及压实的要求，在选择填方土料的过程中，有些时候也会选择黏性土中，在这种情况下应该对其中的含水量加以严格的控制，如果含水量过大，就不能用作填方土料。由于土料具有不同的透水性，所以为了不掺杂，就采用分层填筑的方式，将具有较小透水性的土料用在最下层，这样可以防止有水囊现象的出现。在进行填方施工的过程中，应该与水平面相互接近，逐层进行压实，对于不同层的填铺厚度具有不同的要求，主要是根据实际情况而定。在压实完每一层之后还需要进行质量检查，然后才能进行下一层的压实。以达到设计的相关要求。
2 填土压实方法
2.1 碾压法
采用碾压法主要应用在面积较大的填土工程中，选用的碾压工具一般都是压路机、汽胎碾等，采用不同的工具进行碾压，程度也会有所不同。以压路机为例，其重量在6t至15t之间，是以内燃机为主要动力的。采用羊胎碾的过程中可以保证碾压的效果更具有密实性，并且保证了均匀的给土压力，具有良好的填土质量，在当前应用最为广泛的应该是刚性平碾，这种方式主要是通过相应的运土工具得以实现的，能够获得较大的密实度。在单独使用运土工具的过程中，不能满足经济性的要求，并且压实费用要相对较高，所以一般情况下都是先采用松土碾压的方式，然后进行重碾。
2.2 夯实法
在运用夯实法的过程中，主要是通过相应的冲击力保证对土壤的夯实程度。所以在进行施工的过程中，土壤中的孔隙受到了压缩，让土粒之间排列得更加紧密了。夯实法可以采用人工的形式，也可以采用机械的方式，以人工形式为例，主要有木夯与石夯，但是需要消耗大量的人力资源，所以已经基本不使用了。采用机械的方式主要是使用夯锤以及打夯机等，将其提升到一定高度以后再自由落下，不断重复性的对土表面进行击打。在采用强夯法的过程中，主要是应用在粘性土与湿陷性黄土等情形下，这样可以起到加深加固的作用，在小面积的填土过程中比较常见。
2.3 振动压实法
振动压实法是利用振动压实机的振动力振动土颗粒，使其产生相对位移而达到密实状态。振动压实机与一般平碾相比，可提高工效1～2倍，这种方法主要用于非黏性土的振实。
3 影响填土压实的因素
3.1 压实功的影响
建筑施工的实际情况告诉我们，土的含水量固定的情况下，初期的压实对土的密度产生较大的影响，一旦接近土的最大密度时，即便压实功增多，对土的密度却产生很小的影响。因而在实际施工过程中，应当通过轻碾与重碾相结合的方式，促进良好的压实效果。
3.2 土的含水量的影响
在实际的施工过程中，若压实功一定，土料的含水量会对土方填筑和压实的质量产生很大程度的影响，在施工过程中，应当通过土的干密度对施工质量进行良好的控制从而有效地保证施工质量。相对比较干燥的土，颗粒之间的摩擦阻力较大，不宜压实；若含水量超过一定界限时，土颗粒呈现饱和状态，部分压实功被水承受，从而不利于压实。也就是说，若想要取得较好的壓实状态，需要保持土质的含水量适当，水在一定程度上起到润滑作用，从而减小土颗粒之间的摩擦阻力，促进土体的压实。在压实机械相同，且填土厚度和压实次数相同的情况下，最优含水量的确定需要通过多次压实试验进行确定，从而有效地保证土方填筑与压实过程中获得最大干密度。一旦遇到土体含水量过大的情况，可以通过科学合理的施工措施降低土体含水量，可以采用晾晒和风干等传统方式，也可以掺入干土和石灰等吸水材料来降低土体的含水量。若遇到土体含水量较小等情况，可以进行洒水湿润或者在一定程度上增加压实功。
3.3 铺土厚度的影响
铺土厚度对于施工的影响主要体现在压实效果上，在使用压实机的过程中，受到土体作用的影响会随着土壤深度的增大而加大，一旦超过了一定的深度，那么土体的密度也就达到了相应的要求，在多次碾压的过程中，土体的密度依然处在原有的状态下，基本上不会增加。所以实际施工的过程中，需要对铺土的厚度进行有效的控制，其依据主要在于土质的特点以及对压实功的要求，在经过合理的规划以后才能满足对压实深度的影响，进而对施工质量得到保证。工程施工过程中，应当及时进行科学合理的压实试验，从而掌握好压实遍数以及铺土厚度，以促进土方填筑与压实施工的顺利进行。
3.4 填土压实注意事项
在填土压实的施工过程中，应当严格遵照国家相关施工操作的标准和要求，及时对排水措施和每层填筑厚度进行检查，为后续的施工工序奠定可靠的基础。对土体的含水量进行合理的控制，掌握好压实的程度，从而有效的保证土方填筑与压实的施工质量。在填土的过程中，应当遵照填筑的顺序进行规范的操作，进行分层的铺填碾压或压实，对施工的实际质量进行科学的控制，尤其应当注意，应当尽量采用同一类型的土质进行土方填筑。
4 填土压实的质量检验
填土压实质量的有效控制，需要掌握好填土压实的密实度，以设计规定的压实系数为标准进行科学合理的质量控制。在实际施工过程中，压实系数往往与工程结构和土体性质存在密切的联系，并且填土压实后的干密度应当最大程度的符合设计的要求，并呈现分散性趋势。
结束语
总而言之，在我国建筑工程施工的过程中，土方填筑以及压实是不可或缺的环节之一，要想满足对于施工质量的要求，就应该掌握合适的施工技术，关注细节的处理，这样才能更加可靠与安全。随着我国建筑工程项目的越来越多，掌握相应的技术手段是十分必要的，希望在本文的论述下，能够有效的降低施工可能造成的安全事故。
参考文献
[1]王忠明.建筑工程施工的土方填筑与压实[J].科技促进发展（应用版），2011（6）.
[2]田丰，李旭亮.建筑基础土方施工技术探讨[J].中国新技术新产品，2010（6）.
关键词：建筑施工；土方填筑；压实技术
在开展建筑工程施工的过程中，地基施工是其中一个主要的环节，因为地基施工与安全性具有直接的影响，需要进行有效的土方填筑以及压实才能达到应有的效果，并且满足建筑施工的质量要求，但是在实际施工的过程中，只有掌握了关键的技术手段才能达到上述的效果，这不仅要从现场的实际情况出发，还要选择合适的施工材料等，因此本文系统性的对土方填筑以及压实技术需要关注的几点问题记录下来，仅供参考。
1 土料的选用与处理
在对土料进行选择的过程中，主要用作填方土料的可以是碎石类土、爆破石渣以及砂土等，但是这些类型的土料必须要满足含水量以及压实的要求，在选择填方土料的过程中，有些时候也会选择黏性土中，在这种情况下应该对其中的含水量加以严格的控制，如果含水量过大，就不能用作填方土料。由于土料具有不同的透水性，所以为了不掺杂，就采用分层填筑的方式，将具有较小透水性的土料用在最下层，这样可以防止有水囊现象的出现。在进行填方施工的过程中，应该与水平面相互接近，逐层进行压实，对于不同层的填铺厚度具有不同的要求，主要是根据实际情况而定。在压实完每一层之后还需要进行质量检查，然后才能进行下一层的压实。以达到设计的相关要求。
2 填土压实方法
2.1 碾压法
采用碾压法主要应用在面积较大的填土工程中，选用的碾压工具一般都是压路机、汽胎碾等，采用不同的工具进行碾压，程度也会有所不同。以压路机为例，其重量在6t至15t之间，是以内燃机为主要动力的。采用羊胎碾的过程中可以保证碾压的效果更具有密实性，并且保证了均匀的给土压力，具有良好的填土质量，在当前应用最为广泛的应该是刚性平碾，这种方式主要是通过相应的运土工具得以实现的，能够获得较大的密实度。在单独使用运土工具的过程中，不能满足经济性的要求，并且压实费用要相对较高，所以一般情况下都是先采用松土碾压的方式，然后进行重碾。
2.2 夯实法
在运用夯实法的过程中，主要是通过相应的冲击力保证对土壤的夯实程度。所以在进行施工的过程中，土壤中的孔隙受到了压缩，让土粒之间排列得更加紧密了。夯实法可以采用人工的形式，也可以采用机械的方式，以人工形式为例，主要有木夯与石夯，但是需要消耗大量的人力资源，所以已经基本不使用了。采用机械的方式主要是使用夯锤以及打夯机等，将其提升到一定高度以后再自由落下，不断重复性的对土表面进行击打。在采用强夯法的过程中，主要是应用在粘性土与湿陷性黄土等情形下，这样可以起到加深加固的作用，在小面积的填土过程中比较常见。
2.3 振动压实法
振动压实法是利用振动压实机的振动力振动土颗粒，使其产生相对位移而达到密实状态。振动压实机与一般平碾相比，可提高工效1～2倍，这种方法主要用于非黏性土的振实。
3 影响填土压实的因素
3.1 压实功的影响
建筑施工的实际情况告诉我们，土的含水量固定的情况下，初期的压实对土的密度产生较大的影响，一旦接近土的最大密度时，即便压实功增多，对土的密度却产生很小的影响。因而在实际施工过程中，应当通过轻碾与重碾相结合的方式，促进良好的压实效果。
3.2 土的含水量的影响
在实际的施工过程中，若压实功一定，土料的含水量会对土方填筑和压实的质量产生很大程度的影响，在施工过程中，应当通过土的干密度对施工质量进行良好的控制从而有效地保证施工质量。相对比较干燥的土，颗粒之间的摩擦阻力较大，不宜压实；若含水量超过一定界限时，土颗粒呈现饱和状态，部分压实功被水承受，从而不利于压实。也就是说，若想要取得较好的壓实状态，需要保持土质的含水量适当，水在一定程度上起到润滑作用，从而减小土颗粒之间的摩擦阻力，促进土体的压实。在压实机械相同，且填土厚度和压实次数相同的情况下，最优含水量的确定需要通过多次压实试验进行确定，从而有效地保证土方填筑与压实过程中获得最大干密度。一旦遇到土体含水量过大的情况，可以通过科学合理的施工措施降低土体含水量，可以采用晾晒和风干等传统方式，也可以掺入干土和石灰等吸水材料来降低土体的含水量。若遇到土体含水量较小等情况，可以进行洒水湿润或者在一定程度上增加压实功。
3.3 铺土厚度的影响
铺土厚度对于施工的影响主要体现在压实效果上，在使用压实机的过程中，受到土体作用的影响会随着土壤深度的增大而加大，一旦超过了一定的深度，那么土体的密度也就达到了相应的要求，在多次碾压的过程中，土体的密度依然处在原有的状态下，基本上不会增加。所以实际施工的过程中，需要对铺土的厚度进行有效的控制，其依据主要在于土质的特点以及对压实功的要求，在经过合理的规划以后才能满足对压实深度的影响，进而对施工质量得到保证。工程施工过程中，应当及时进行科学合理的压实试验，从而掌握好压实遍数以及铺土厚度，以促进土方填筑与压实施工的顺利进行。
3.4 填土压实注意事项
在填土压实的施工过程中，应当严格遵照国家相关施工操作的标准和要求，及时对排水措施和每层填筑厚度进行检查，为后续的施工工序奠定可靠的基础。对土体的含水量进行合理的控制，掌握好压实的程度，从而有效的保证土方填筑与压实的施工质量。在填土的过程中，应当遵照填筑的顺序进行规范的操作，进行分层的铺填碾压或压实，对施工的实际质量进行科学的控制，尤其应当注意，应当尽量采用同一类型的土质进行土方填筑。
4 填土压实的质量检验
填土压实质量的有效控制，需要掌握好填土压实的密实度，以设计规定的压实系数为标准进行科学合理的质量控制。在实际施工过程中，压实系数往往与工程结构和土体性质存在密切的联系，并且填土压实后的干密度应当最大程度的符合设计的要求，并呈现分散性趋势。
结束语
总而言之，在我国建筑工程施工的过程中，土方填筑以及压实是不可或缺的环节之一，要想满足对于施工质量的要求，就应该掌握合适的施工技术，关注细节的处理，这样才能更加可靠与安全。随着我国建筑工程项目的越来越多，掌握相应的技术手段是十分必要的，希望在本文的论述下，能够有效的降低施工可能造成的安全事故。
参考文献
[1]王忠明.建筑工程施工的土方填筑与压实[J].科技促进发展（应用版），2011（6）.
[2]田丰，李旭亮.建筑基础土方施工技术探讨[J].中国新技术新产品，2010（6）.