论文部分内容阅读
摘要：在經济腾飞以及社会繁荣发展的背景下，我国工业也得到了迅猛的发展，其中，工业技术在工业发展的刚需下也实现了巨大飞跃，并且在电子信息的辅助作用下，促使工业生产技术不断走向高度自动化的方向，这种高度自动化在工业生产中不断得到了广泛的认可与普及。工业仪表与自动化技术的广泛发展表明我国已经从传统的工业生产迈向了自动化生产的高水平行业。企业的工业生产也只有在自动化的技术辅助中才能实现高效率、高产值以及低损耗的经营目标，才能在经济市场中保持有力的竞争地位，提升综合实力。因此工业仪表与自动化技术是现阶段以及未来工业技术发展与提升的重要战略部署。
关键词：工业仪表;自动化控制技术;新发展
1 自动化仪表与自动化控制技术的概述
1.1 工业自动化仪表
工业自动化仪表是在工业生产过程中，自动对工艺参数进行检测、记录和控制的仪表，同时也能实现远距离信息数据的传输和处理，极大的提高了生产效率。
工业自动化仪表种类繁多，其大致可分为检测仪表、显示仪表和调节仪表三种，检测仪表主要用于检测工业生产过程中的各种参数变化，比如温度、压力和流量等;显示仪表则是将检测仪表的数据参数显示，便于工作人员能及时解决故障;调节仪表是通过预先设定的程序进行控制，并适当调整生产效率，以促进效率最大化。
1.2 自动化控制技术
所谓自动化控制技术简单的说是将控制技术和信息化技术有机的结合起来，利用工业生产中的不同环节做好认真的检测，并在恰当的时间加以调节，将生产水平加以提升，最大程度推动了工业生产的不断进步。目前，自动化控制技术依然在不断发展中，而生产制造流程依然需要大量的人力，这样才能够确保产品的整体质量，当然也会在某种程度上知识人力资源出现过多的浪费。所以，自动化控制机技术在未来的发展道路上是朝着全智能化的方向发展的，能够使生产流程达到自动化的目的，将生产水平加以提升。
2 自动化控制技术
2.1 应用自动化控制技术原理
科学的应用自动化的控制技术，能够在实际的企业生产工作过程当中提升生产产品的质量，对于整体的生产流程也具有安全监督与管理的作用，这是智能化生产仪表实际的工作和技术原理，也是支撑企业整体发展的关键性技术。智能化的设备工作体系不需要人工的支持就可以达成具体的生产工作需求，在实际的设备操作过程中能够不断的进行技术的升级，满足实际的生产效率提升需求。全面智能化的仪表生产技术广泛的应用到实际的工作内容中，可以提升市场经济整体的发展水平。
2.2 应用自动化控制技术
自动化的控制技术在企业生产工作当中应用的范畴十分广泛，涉及的行业非常丰富，具有良好的生产工作质量提升需求，并且能够满足实际的社会市场经济交易目标。在工业企业生产的过程当中应用自动化的控制技术，能够将生产和检验工作紧密的联系在一起，由智能化的设备完成一条流水线的工作需求，进而保证产品生产过程的安全性，也能够实现生产产品的质量要求。智能化的生产模式逐渐取代了传统的生产理念，引导行业进步。
2.3 应用自动化技术控制的发展趋势
未来，自动化的生产技术应用的范畴会越来越广泛，逐渐会升级为机电生产的综合形式，这两种模式的融合能够极大的提升实际的社会生产力，并且能够在具体生产工作过程中进行数据和信息的审核，实现对具体工作的校正需求。通过系统化的生产模式能够提生产技术的质量，还能够为实际的生产工作节约成本，促进短时间范围内的工作质量提升。应用自动化技术能够满足实际的企业生产需求，在具体施工的过程中可以进行多元化的生产控制，满足市场商品供应的丰富性要求。
3 工业仪表新的发展方向
随着科学技术的发展，工业仪表与自动化技术的设计概念以及结构构造都发生了质的改变。在原有的传统的仪表功能基础上，还开发出一些仪表不具有的高自动化、高智能以及低价位的优势，其在具体性能上也表现出智能化、总线化、网络化的开放性特点。
3.1 智能化
仪表的智能化指的是仪表自身带有智能化操作处理功能。仪表含有大规模的接口通信技术、基层电路技术以及微处理技术，并对嵌入式的软件进行内部操作处理，对信号的非线性进行处理，能适当的补偿压力与温度，对零点进行修正，在这些作用的之上，还能有效的监控系统，并及时将系统中出现的问题实施分散处理操作，提升系统功能。仪表的自动化不但改善了仪表的性能，还极大的方便了信息交流工作。当前，在总线智能化网络的应用与开发中，现场的总线技术已经成为了自动化技术的重要构成部分。现场总线技术需要以数字信息技术作为基础，在信息技术的快速发展下，使得仪表的自动化设置也有了较快的发展[2]。
3.2 现场总线的发展
电气工程中，现场总线是一种通信系统，可以实现自动化系统和现场设备之间的通信。而且，这种通信系统具有开放性和数字化特点，主要是应用分支结构进行通信，可以实习双向和串行通信。应用一定的技术，在仪表上进行连接，可以从仪表实现对大部分控制功能的有效掌握。这是现场总线控制系统的主要作用，实现了电气系统控制和测量的一体化发展，可以分散控制。在很大的程度上，有效的提高了控制系统的可靠性，并且降低了电气生产过程中的成本，节约了资源，促进了仪表的自动化发展。
3.3 网络化
现场总线技术的技术是数字通信技术，自动控制系统与计算机的结合，可以充分提升与改善仪表的性能，实现智能化操作。在信息技术的快速发展之下，带动自动化仪表向网络技术方面发展，成为现在应用的Ip智能现场仪表。通过信息网络的连接，可以在网络上搭建整个企业的自动化仪表，实现办公自动化与工业自动化的完美结合[4]。
3.4 工业自动化控制技术未来发展的主流方向
在工业自动化控制技术方面，我国未来的主流发展方向应该是在创新和改进设备智能化、无线化以及高精度化方面继续探索。今天，智能化作为最重大的研究成果不断被应用各个领域，当然也不能将工业自动化控制的智能化拒之门外。工业自动化控制过程中，充分利用计算机实现生产过程的可控和高精度。其次，在智能化的前提条件下，操作精度也应该不断提升，这就需要自动化控制系统进一步向无线化发展，无线通信技术的发展为保证仪器设备的无线化通信提供重要的技术支持。第三，在智能化和无线化的基础上，还应该实现工业自动化控制的高精度化，以此保证生产效率和产品质量的进一步提高。
4 结语
未来，自动化的生产技术应用的范畴会越来越广泛，逐渐会升级为机电生产的综合形式，这两种模式的融合能够极大的提升实际的社会生产力，并且能够在具体生产工作过程中进行数据和信息的审核，实现对具体工作的校正需求。通过系统化的生产模式能够提生产技术的质量，还能够为实际的生产工作节约成本，促进短时间范围内的工作质量提升。
参考文献：
[1]栾瑞琴.工业自动化仪表控制系统的技术[J].无线互联科技，2014，06：191.
[2]朱立信，朱丽华.自动化仪表常规故障剖析及调试选择[J].电子世界，2014，07：94-95.
[3]于加荣.工业自动化控制的现状及趋势探析[J].电子世界，2014，10：2.
[4]陈经纬.探析工业自动化仪表与自动化控制技术[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2016（12）.
[5]范柏杰.基于工业自动化仪表工程施工管理的研究[J].科技创新与应用，2014（08）.
[6]陈沂，张智敏.概述工业自动化仪表工程的管理[J].河南科技，2013（18）.
关键词：工业仪表;自动化控制技术;新发展
1 自动化仪表与自动化控制技术的概述
1.1 工业自动化仪表
工业自动化仪表是在工业生产过程中，自动对工艺参数进行检测、记录和控制的仪表，同时也能实现远距离信息数据的传输和处理，极大的提高了生产效率。
工业自动化仪表种类繁多，其大致可分为检测仪表、显示仪表和调节仪表三种，检测仪表主要用于检测工业生产过程中的各种参数变化，比如温度、压力和流量等;显示仪表则是将检测仪表的数据参数显示，便于工作人员能及时解决故障;调节仪表是通过预先设定的程序进行控制，并适当调整生产效率，以促进效率最大化。
1.2 自动化控制技术
所谓自动化控制技术简单的说是将控制技术和信息化技术有机的结合起来，利用工业生产中的不同环节做好认真的检测，并在恰当的时间加以调节，将生产水平加以提升，最大程度推动了工业生产的不断进步。目前，自动化控制技术依然在不断发展中，而生产制造流程依然需要大量的人力，这样才能够确保产品的整体质量，当然也会在某种程度上知识人力资源出现过多的浪费。所以，自动化控制机技术在未来的发展道路上是朝着全智能化的方向发展的，能够使生产流程达到自动化的目的，将生产水平加以提升。
2 自动化控制技术
2.1 应用自动化控制技术原理
科学的应用自动化的控制技术，能够在实际的企业生产工作过程当中提升生产产品的质量，对于整体的生产流程也具有安全监督与管理的作用，这是智能化生产仪表实际的工作和技术原理，也是支撑企业整体发展的关键性技术。智能化的设备工作体系不需要人工的支持就可以达成具体的生产工作需求，在实际的设备操作过程中能够不断的进行技术的升级，满足实际的生产效率提升需求。全面智能化的仪表生产技术广泛的应用到实际的工作内容中，可以提升市场经济整体的发展水平。
2.2 应用自动化控制技术
自动化的控制技术在企业生产工作当中应用的范畴十分广泛，涉及的行业非常丰富，具有良好的生产工作质量提升需求，并且能够满足实际的社会市场经济交易目标。在工业企业生产的过程当中应用自动化的控制技术，能够将生产和检验工作紧密的联系在一起，由智能化的设备完成一条流水线的工作需求，进而保证产品生产过程的安全性，也能够实现生产产品的质量要求。智能化的生产模式逐渐取代了传统的生产理念，引导行业进步。
2.3 应用自动化技术控制的发展趋势
未来，自动化的生产技术应用的范畴会越来越广泛，逐渐会升级为机电生产的综合形式，这两种模式的融合能够极大的提升实际的社会生产力，并且能够在具体生产工作过程中进行数据和信息的审核，实现对具体工作的校正需求。通过系统化的生产模式能够提生产技术的质量，还能够为实际的生产工作节约成本，促进短时间范围内的工作质量提升。应用自动化技术能够满足实际的企业生产需求，在具体施工的过程中可以进行多元化的生产控制，满足市场商品供应的丰富性要求。
3 工业仪表新的发展方向
随着科学技术的发展，工业仪表与自动化技术的设计概念以及结构构造都发生了质的改变。在原有的传统的仪表功能基础上，还开发出一些仪表不具有的高自动化、高智能以及低价位的优势，其在具体性能上也表现出智能化、总线化、网络化的开放性特点。
3.1 智能化
仪表的智能化指的是仪表自身带有智能化操作处理功能。仪表含有大规模的接口通信技术、基层电路技术以及微处理技术，并对嵌入式的软件进行内部操作处理，对信号的非线性进行处理，能适当的补偿压力与温度，对零点进行修正，在这些作用的之上，还能有效的监控系统，并及时将系统中出现的问题实施分散处理操作，提升系统功能。仪表的自动化不但改善了仪表的性能，还极大的方便了信息交流工作。当前，在总线智能化网络的应用与开发中，现场的总线技术已经成为了自动化技术的重要构成部分。现场总线技术需要以数字信息技术作为基础，在信息技术的快速发展下，使得仪表的自动化设置也有了较快的发展[2]。
3.2 现场总线的发展
电气工程中，现场总线是一种通信系统，可以实现自动化系统和现场设备之间的通信。而且，这种通信系统具有开放性和数字化特点，主要是应用分支结构进行通信，可以实习双向和串行通信。应用一定的技术，在仪表上进行连接，可以从仪表实现对大部分控制功能的有效掌握。这是现场总线控制系统的主要作用，实现了电气系统控制和测量的一体化发展，可以分散控制。在很大的程度上，有效的提高了控制系统的可靠性，并且降低了电气生产过程中的成本，节约了资源，促进了仪表的自动化发展。
3.3 网络化
现场总线技术的技术是数字通信技术，自动控制系统与计算机的结合，可以充分提升与改善仪表的性能，实现智能化操作。在信息技术的快速发展之下，带动自动化仪表向网络技术方面发展，成为现在应用的Ip智能现场仪表。通过信息网络的连接，可以在网络上搭建整个企业的自动化仪表，实现办公自动化与工业自动化的完美结合[4]。
3.4 工业自动化控制技术未来发展的主流方向
在工业自动化控制技术方面，我国未来的主流发展方向应该是在创新和改进设备智能化、无线化以及高精度化方面继续探索。今天，智能化作为最重大的研究成果不断被应用各个领域，当然也不能将工业自动化控制的智能化拒之门外。工业自动化控制过程中，充分利用计算机实现生产过程的可控和高精度。其次，在智能化的前提条件下，操作精度也应该不断提升，这就需要自动化控制系统进一步向无线化发展，无线通信技术的发展为保证仪器设备的无线化通信提供重要的技术支持。第三，在智能化和无线化的基础上，还应该实现工业自动化控制的高精度化，以此保证生产效率和产品质量的进一步提高。
4 结语
未来，自动化的生产技术应用的范畴会越来越广泛，逐渐会升级为机电生产的综合形式，这两种模式的融合能够极大的提升实际的社会生产力，并且能够在具体生产工作过程中进行数据和信息的审核，实现对具体工作的校正需求。通过系统化的生产模式能够提生产技术的质量，还能够为实际的生产工作节约成本，促进短时间范围内的工作质量提升。
参考文献：
[1]栾瑞琴.工业自动化仪表控制系统的技术[J].无线互联科技，2014，06：191.
[2]朱立信，朱丽华.自动化仪表常规故障剖析及调试选择[J].电子世界，2014，07：94-95.
[3]于加荣.工业自动化控制的现状及趋势探析[J].电子世界，2014，10：2.
[4]陈经纬.探析工业自动化仪表与自动化控制技术[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2016（12）.
[5]范柏杰.基于工业自动化仪表工程施工管理的研究[J].科技创新与应用，2014（08）.
[6]陈沂，张智敏.概述工业自动化仪表工程的管理[J].河南科技，2013（18）.