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[摘 要]建筑工程项目施工进行中，起重机械设备是必不可少的。但在实际使用过程中，建筑起重机械设备在各种因素影响下经常出现安全问题，这些问题对项目施工产生极大的影响。基于此，笔者结合实际工作经验，分析了建筑起重机械设备产生故障的原因，并针对性的给出了相应预防控制措施。希望可以为同行提供一定的借鉴，为推进行业发展贡献自己的一份力量。
[关键词]事故分析 故障原因 预控措施
中图分类号：TH 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）05-0006-01
引言
社会经济快速发展促进了城市现代化水平的提高，建筑施工项目也多了起来，为了提高施工效率及水平，在这种形势下起重机械设备被大规模的应用其中。但事情有利也有弊。虽然提高了施工效率但也提高了施工安全风险，在实际施工中起重机械安全事故频发。这意味着相关企业及负责人在抓施工生产的同时，还需要做好施工安全管理工作。
1、影响建筑起重机械使用安全的因素
建筑起重机械在施工项目现场使用过程中，会受到各方面因素的影响进而出现安全事故，这些事故对项目施工产生了极为不利的影响。笔者在此分析了常见的影响起重机械使用安全的因素。
1.1 第一类危险源
建筑起重机械设备不同配件任意拼装，建筑起重机械设备自身安全性和可靠性得不到保证，如用不同厂家产品拼装建筑起重机械投人施工现场使用，造成起重机械设备机身的不配套、电器产品的不配套、传动机械的不配套和连墙杆件的不配套等现象；建筑起重机械设备安全保护装置缺失或未安装，使设备的安全可靠性得不到保障；建筑起重机械设备安装未达到产品的使用条件要求，使设备处于不完整或不完好状况；建筑起重机械设备技术性能指标选用不正确，额定参数低于实际要求，如选用起重设备型号规格不准确，导致设备始终处于临近极限状态。
1.2 第二类危险源
操作人员失误，失误的频率、失误的危害程度又与操作人员的技能水平、身体健康状况、生理情况、心理状态等密切相关，导致事故的失误有许多，如，操作不熟练、体力不支、精力不集中等；操作人员的不安全行为，通常所说的违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，这“三违”现象，就是较典型的不安全行为；物的故障，如，建筑起重机械设备安全保护装置失效、电线绝缘损坏发生漏电短路；环境因素，恶劣天气、环境下作业；管理缺陷，如施工现场安全保障体系不健全、安全管理混乱、不按要求进行日常维护保养、不按要求进行定期的各级检修保养等。
2、起重机械工作特点及事故原因分析
起重机械不同于其他施工机械，施工过程中本身就充满了很多危险因素。接下来笔者对此进行了探讨。
2.1 建筑起重机械的具体工作特点
起重机械安全化的源头是设计，应体现于其“全寿命”的各阶段，包括设计、制造、安装、调试、使用、查找故障和维修、拆卸及运输等，还应考虑系统的各种状态，包括正常作业状态、非正常状态和其他一切可能的状态。其工作特点可概括如下：势能高，动能大，高空悬吊运动过程复杂而危险；结构体形高大，机构构造复杂，使危险点多而分散，给安全防护增加难度；带重载覆盖作业场地及设施和人员，影响范围大；机上机下群体作业，多道工序顺次组合，多人参与协调工作，信息交流困难，相互配合难度很大；作业环境复杂多变，人员集中，气候影响，场地限制，常伴有热、电、燃、爆等多种危险因素，对设备和作业人员形成较大威胁。
2.2 起重机械的事故原因分析
因为起重机械在工程设计中有着至关重要的作用，并具有危险性高和设计性能强的特点，隶属于国家确定的实施安全监察的特种设备之一，所以在起重机械的设计上，以及制造到安装和使用等等各个步骤，都严格安装国家规定的有关标准和规程来进行操作。但是在实际建筑施工中，还出现很多的问题，甚至是安全隐患。起重机械在建筑工程中的普遍使用，一些建筑施工企业，以及有关的各级各部门，对起重机械的安全管理疏于防范，管理机制不够完善和成熟的现象比比皆是，这就导致实际工程中的起重机械折臂，倒塌，倾覆或是起重伤害事故的贫乏发生，且由于建筑施工的工作性质原因，恶性重大事故较多，给建筑施工企业以及相关工作人员的生命财产安全带来威胁。
3、建筑起重机械事故预控措施
针对建筑起重机械机械事故原因，笔者给出了相应的完善措施，希望能更好的确保机械使用过程中的安全。
3.1 加强安全监察工作
为了确保在实际工作中的安全生产，施工企业应该加大对起重机械的监察和专项治理的力度，做到工作中万无一失。对起重机械的日常检查情况和错误整改情况及其有关部门的专项治理的开展，尤其是危险外部因素和多塔作用的监察工作，起重机械的安检部门要加大巡查力度，做到重点监控，严格按照有关部门制定的规章制定和章程进行操作。并且加强施工现场起重机械的检测力度，力争施工现场的起重机械的检测率达到百分之百，之后再投入使用，最大限度的减少事故的发生率。
3.2 强化现场安全管理
建筑起重机械设备生产、产权、安装、租赁使用等单位要根据各自的安全生产责任，强化对施工现场建筑起重机械设备的安装、使用、维护、保养和拆除等各过程的管理，并形成有效的相互监督检查和制约机制，确保安全生产；建筑起重机械设备生产、产权、安装、租赁使用等单位要认真执行企业安全生产管理制度，加大对施工现场的检查指导；建筑起重机械设备生产、产权、安装、租赁使用等单位要强化对建筑起重机械设备安全生产隐患和事故处理力度，真正按照“四不放过”的原则，做好隐患和事故处理。
3.3 明确使用中的维护
建筑起重机械在使用过程中使用单位、租赁单位、安装单位等责任单位必须签订安全协议，明确各自的安全职责，明确设备维护保养单位和人员。在建筑起重机械投入使用前及时办理自检、互检、交接检验等手续，并聘请有资质的检测单位进行检测，确保机械安全可靠方可投入使用。使用过程中安排有资质的专门人员进行操作，做到定人定机。严格按照建筑起重机械设备的使用说明书及有关国家标准进行操作，建立建筑起重机械使用台账。
3.4 维修、改造、报废的管理
起重机械的维修、改造和报废是保证起重机械正常运转使之达到安全状态的重要手段。通过定期检查和必要的检测或诊断技术手段来确定修理项目的定期检查、按需修理制度和转场维修制度；机械租赁公司根据鉴定报告运布己录等编写大型起重设备维修方，案报机电设备管理中心审批后实施，凡经批准的维修方案都应严格执行、强制修理；主要结构、部件的磨损、损坏进行修理后不能达到使用要求或按有关规范达到报废标准的应及时报废；技术性能落后、无改造价值、修理费用高、结构性能有严重缺陷和国家明令淘汰的机型坚决禁止使用，年久失修、服役时间长根据有关技术规范达到报废的设备及时报废。
结束语
总而言之，想要做好建筑起重机械施工事故的预防，就有必要先了解事故发生的原因，有的放矢方能得到想要的结果。在建筑施工场地实际施工中，使用起重机械出现事故的概率还是存在的，相关部门应该做好管理，技术人员应该定时做好起重机械的维护、修理，不断提高维修人员的技术水平，切实发挥起重机械提高施工效率的目的。
参考文献
[1] 马磊.有关起重机械的安全检测检验的分析[J].科技风.2013（14）
[2] 陈宗君.起重机械事故分析与风险控制探讨[J].大众科技.2014（06）
[3] 王济鸿.浅谈降低起重机械安全事故的方法[J].才智.2011（08）
[4] 谢恩来.建筑起重机械的安全问题及监督管理[J].深圳土木与建筑.2009（04）
[5] 黎开波.浅析起重机械风险性评估[J].中华民居（下旬刊）.2013（06）
[关键词]事故分析 故障原因 预控措施
中图分类号：TH 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）05-0006-01
引言
社会经济快速发展促进了城市现代化水平的提高，建筑施工项目也多了起来，为了提高施工效率及水平，在这种形势下起重机械设备被大规模的应用其中。但事情有利也有弊。虽然提高了施工效率但也提高了施工安全风险，在实际施工中起重机械安全事故频发。这意味着相关企业及负责人在抓施工生产的同时，还需要做好施工安全管理工作。
1、影响建筑起重机械使用安全的因素
建筑起重机械在施工项目现场使用过程中，会受到各方面因素的影响进而出现安全事故，这些事故对项目施工产生了极为不利的影响。笔者在此分析了常见的影响起重机械使用安全的因素。
1.1 第一类危险源
建筑起重机械设备不同配件任意拼装，建筑起重机械设备自身安全性和可靠性得不到保证，如用不同厂家产品拼装建筑起重机械投人施工现场使用，造成起重机械设备机身的不配套、电器产品的不配套、传动机械的不配套和连墙杆件的不配套等现象；建筑起重机械设备安全保护装置缺失或未安装，使设备的安全可靠性得不到保障；建筑起重机械设备安装未达到产品的使用条件要求，使设备处于不完整或不完好状况；建筑起重机械设备技术性能指标选用不正确，额定参数低于实际要求，如选用起重设备型号规格不准确，导致设备始终处于临近极限状态。
1.2 第二类危险源
操作人员失误，失误的频率、失误的危害程度又与操作人员的技能水平、身体健康状况、生理情况、心理状态等密切相关，导致事故的失误有许多，如，操作不熟练、体力不支、精力不集中等；操作人员的不安全行为，通常所说的违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，这“三违”现象，就是较典型的不安全行为；物的故障，如，建筑起重机械设备安全保护装置失效、电线绝缘损坏发生漏电短路；环境因素，恶劣天气、环境下作业；管理缺陷，如施工现场安全保障体系不健全、安全管理混乱、不按要求进行日常维护保养、不按要求进行定期的各级检修保养等。
2、起重机械工作特点及事故原因分析
起重机械不同于其他施工机械，施工过程中本身就充满了很多危险因素。接下来笔者对此进行了探讨。
2.1 建筑起重机械的具体工作特点
起重机械安全化的源头是设计，应体现于其“全寿命”的各阶段，包括设计、制造、安装、调试、使用、查找故障和维修、拆卸及运输等，还应考虑系统的各种状态，包括正常作业状态、非正常状态和其他一切可能的状态。其工作特点可概括如下：势能高，动能大，高空悬吊运动过程复杂而危险；结构体形高大，机构构造复杂，使危险点多而分散，给安全防护增加难度；带重载覆盖作业场地及设施和人员，影响范围大；机上机下群体作业，多道工序顺次组合，多人参与协调工作，信息交流困难，相互配合难度很大；作业环境复杂多变，人员集中，气候影响，场地限制，常伴有热、电、燃、爆等多种危险因素，对设备和作业人员形成较大威胁。
2.2 起重机械的事故原因分析
因为起重机械在工程设计中有着至关重要的作用，并具有危险性高和设计性能强的特点，隶属于国家确定的实施安全监察的特种设备之一，所以在起重机械的设计上，以及制造到安装和使用等等各个步骤，都严格安装国家规定的有关标准和规程来进行操作。但是在实际建筑施工中，还出现很多的问题，甚至是安全隐患。起重机械在建筑工程中的普遍使用，一些建筑施工企业，以及有关的各级各部门，对起重机械的安全管理疏于防范，管理机制不够完善和成熟的现象比比皆是，这就导致实际工程中的起重机械折臂，倒塌，倾覆或是起重伤害事故的贫乏发生，且由于建筑施工的工作性质原因，恶性重大事故较多，给建筑施工企业以及相关工作人员的生命财产安全带来威胁。
3、建筑起重机械事故预控措施
针对建筑起重机械机械事故原因，笔者给出了相应的完善措施，希望能更好的确保机械使用过程中的安全。
3.1 加强安全监察工作
为了确保在实际工作中的安全生产，施工企业应该加大对起重机械的监察和专项治理的力度，做到工作中万无一失。对起重机械的日常检查情况和错误整改情况及其有关部门的专项治理的开展，尤其是危险外部因素和多塔作用的监察工作，起重机械的安检部门要加大巡查力度，做到重点监控，严格按照有关部门制定的规章制定和章程进行操作。并且加强施工现场起重机械的检测力度，力争施工现场的起重机械的检测率达到百分之百，之后再投入使用，最大限度的减少事故的发生率。
3.2 强化现场安全管理
建筑起重机械设备生产、产权、安装、租赁使用等单位要根据各自的安全生产责任，强化对施工现场建筑起重机械设备的安装、使用、维护、保养和拆除等各过程的管理，并形成有效的相互监督检查和制约机制，确保安全生产；建筑起重机械设备生产、产权、安装、租赁使用等单位要认真执行企业安全生产管理制度，加大对施工现场的检查指导；建筑起重机械设备生产、产权、安装、租赁使用等单位要强化对建筑起重机械设备安全生产隐患和事故处理力度，真正按照“四不放过”的原则，做好隐患和事故处理。
3.3 明确使用中的维护
建筑起重机械在使用过程中使用单位、租赁单位、安装单位等责任单位必须签订安全协议，明确各自的安全职责，明确设备维护保养单位和人员。在建筑起重机械投入使用前及时办理自检、互检、交接检验等手续，并聘请有资质的检测单位进行检测，确保机械安全可靠方可投入使用。使用过程中安排有资质的专门人员进行操作，做到定人定机。严格按照建筑起重机械设备的使用说明书及有关国家标准进行操作，建立建筑起重机械使用台账。
3.4 维修、改造、报废的管理
起重机械的维修、改造和报废是保证起重机械正常运转使之达到安全状态的重要手段。通过定期检查和必要的检测或诊断技术手段来确定修理项目的定期检查、按需修理制度和转场维修制度；机械租赁公司根据鉴定报告运布己录等编写大型起重设备维修方，案报机电设备管理中心审批后实施，凡经批准的维修方案都应严格执行、强制修理；主要结构、部件的磨损、损坏进行修理后不能达到使用要求或按有关规范达到报废标准的应及时报废；技术性能落后、无改造价值、修理费用高、结构性能有严重缺陷和国家明令淘汰的机型坚决禁止使用，年久失修、服役时间长根据有关技术规范达到报废的设备及时报废。
结束语
总而言之，想要做好建筑起重机械施工事故的预防，就有必要先了解事故发生的原因，有的放矢方能得到想要的结果。在建筑施工场地实际施工中，使用起重机械出现事故的概率还是存在的，相关部门应该做好管理，技术人员应该定时做好起重机械的维护、修理，不断提高维修人员的技术水平，切实发挥起重机械提高施工效率的目的。
参考文献
[1] 马磊.有关起重机械的安全检测检验的分析[J].科技风.2013（14）
[2] 陈宗君.起重机械事故分析与风险控制探讨[J].大众科技.2014（06）
[3] 王济鸿.浅谈降低起重机械安全事故的方法[J].才智.2011（08）
[4] 谢恩来.建筑起重机械的安全问题及监督管理[J].深圳土木与建筑.2009（04）
[5] 黎开波.浅析起重机械风险性评估[J].中华民居（下旬刊）.2013（06）