论文部分内容阅读
摘要：文章主要分析了建筑工程施工中钢筋混凝土现浇板裂缝的成因，然后阐述了控制裂缝产生与处理裂缝的措施及其管理，有一定参考价值。
关键词：建筑工程；裂缝；原因；措施；管理
中图分类号：TU761文献标识码： A 文章编号：
引言:
裂缝是目前建筑施工中较难消除的质量问题，根据裂缝的性质和成因可将裂缝分为很多种，尽管多数裂缝不会危及结构的安全，但会影响建筑物的正常使用功能，降低建筑物的整体质量，因此必须加以重视。 如何有效解决现浇板施工裂缝这一难题，要先分析施工裂缝产生的原因， 并采取相应的针对措施，以减少或消除施工裂缝的产生，达到提高现浇板整体质量的目的。
1.钢筋混凝土现浇板裂缝的成因
1.1设计方面的原因
1.1.1地基基础处理不当。如果地基处理不当，基础设计不合理，将使房屋产生较大的不均匀沉降，也容易使楼板开裂。此种裂缝的出现一般伴随出现墙体裂缝。
1.1.2 设计上按规范要求验算最大裂缝宽度，只考虑了在一般情况下为主要因素的结构荷载、几何尺寸和边界条件等计算参数，而未涉及到施工工艺等诸多可能成为裂缝主要原因的情况。
1.1.3混凝土设计标号偏大。在影响混凝土收缩的各种因素中，水灰比和水泥浆量对最终混凝土的收缩的影响最为显著，其中水泥浆量主要取决于设计标号，在其他条件不变的情况下，如果水泥浆量由20%增至35%,混凝土的最终收缩量将增大50%^-70%。而水灰比和水泥浆量又是设计和施工中最易产生波动的因素，设计单位有时因建设单位提出缩短工期的要求或其他原因而随意提高设计标号，但是没有相应地给出提高混凝土楼板抗裂能力的措施，最终导致混凝土楼板开裂的可能性大大增加。
1.1.4 设计时忽略了屋面板的温度应力作用。屋面板的温度应力不可忽视，尤其是无可靠保温隔热层的屋面板受温度影响较大，若设计中未加以考虑，板往往开裂。钢筋混凝土楼板温度收缩裂缝是楼板内部应力发展的结果:一方面温度变化引起应力和应变，另一方面混凝土受到自身强度和抵抗变形能力的内、外部约束，两方面共同作用是裂缝生成的根本原因。
1.1.5楼板配筋不当。有的楼板配筋率太低，钢筋间距偏大，再加上现浇楼板按照周边嵌固的双向板设计，故板的跨中只有板底钢筋而没有板面钢筋，因此裂缝集中在板中央。由于楼板底部钢筋的约束，裂缝呈楔形，上宽下窄并且不贯通，但由于预埋设备(如灯座等)和预留孔，也可能引起贯通裂缝而造成渗漏问题。如用冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋等强度代换，则其配筋率更低，裂缝出现的机率更大。
1.2施工原因造成的混凝土开裂
1.2.1混凝土拌和物运输过程中,因运距过长造成混凝土拌和物离析,或因路面不平坦、运输工具密封性差,使得水泥浆流失较多,导致混凝土过早开裂。
1.2.2施工过程中随意增加水泥的用量
随着对工程质量的要求不断提高，工程建设各方责任主体的质量意识也有所加强，施工单位偷工减料、随意降低设计标准的现象己经很少出现，但是实际工作中发现大部分施工单位认为混凝土施工中水泥少加了不行，而多加一些不要紧，普遍存在水泥加得越多对工程质量越有利的误解。但是，混凝土中的水泥浆的含量的增加，会使混凝土的收缩加剧，成为混凝土楼板裂缝的主要隐患之一。
1.2.3钢筋绑扎不规范,钢筋位置不正确,未加设马凳筋,造成板的有效高度低于设计要求,降低了构件承载力,使得混凝土板在正常使用荷载下出现过宽裂缝,严重时将会影响结构安全。
1.2.4混凝土成型后养护不当,受到风吹日晒,表面水分散失快、体积收缩大,引起混凝土表面开裂。
1.2.5楼板内预埋管线直径较大或管线较集中时,管外混凝土厚度不够,造成混凝土开裂。
1.2.6混凝土终凝后,即将模板、建材或机具集中堆积在楼板上,使混凝土现浇板过早地受到振动或承受较大、较集中的施工荷载而产生裂缝。2.控制裂缝产生的措施
2.1结构设计控制措施
目前混凝土结构设计大都是荷载、变形及裂缝计算，然后按照设计规范的构造要求配制构造筋。实践证明，这对于防止出现裂缝，特别是出现变形裂缝是远远不够的。因此在结构设计方面应注意以下方面：①增加混凝土耐久性要求，并提出具体的耐久性指标。②混凝土结构形式应合理，对可能产生应力集中的部位要配制构造筋。③对于强约束的结构应适当留有变形余地，以减少约束力，有些结构之间可考虑设置滑动层。④在可能产生裂缝的部位增配构造筋，构造筋宜使用直径较小的变形钢筋，也可采用钢筋网片。⑤在荷载及构造要求允许的情况下，使用低强度等级的混凝土。
为增强现浇板的抗干缩、抗温度变形能力，现浇板配筋宜采用双向、双面配筋 ，分布筋间距不应大于 200mm，楼板钢筋的配筋率不应小于0.3%； 阳角处的楼板及跨度大于3.9米的楼板均应采用双向双面配筋，阳角处楼板钢筋间距不应大于100mm，钢筋直径不宜太小，一般应大于8mm，并宜采用强度较高的变形钢筋 ；转角处楼板阴阳角处配筋应加强，建议与设计单位沟通，采用负筋沿房间全长布置，并且适当加密加粗；当房屋长度超过40米时，可在平面中布置后浇带，增加一些微膨胀抗裂措施；屋面设计传热系数宜不大1.0Wm.K。
2.2原材料及混凝土配合比控制。
①对混凝土工程所用的水泥:根据工程特点选用合适的、质量可靠的水泥品种。现浇楼盖往往厚度不太大，混凝土的收缩变形是其开裂的主控因素，故应选用收缩较小的粉煤灰水泥或普通硅酸盐水泥。进场时必须有生产厂家的出厂质量证明书并严格按规定进行复试(应有28天强度)。②石子:国家标准规定，建筑工程使用的石子应为连续级配，最小粒径为5mm。同时，研究表明选择粗细骨料级配良好且最大粒径尽可能大的骨料可以减少混凝土中水泥的用量。采用5-40mm的骨料比用5-25mm的骨料，在相同水灰比时可减少水泥20kg/m³，。这不但是节约水泥的问题，采用5-40mm的骨料还可以在一定程度上减小混凝土的收缩。石子应按规定进行复试，施工过程中所用的石子的粒径、级配、产地应符合混凝土配合比通知单的要求。③选择適宜的外加剂，外加剂要选用有资质的生产厂家，严格按批量进行复试，有条件的应作外加剂混凝土和普通混凝土的收缩对比试验，尽量避免采用早强型外加剂。除非有特别需要和专业人员指导，不应滥用膨胀剂来减少混凝土收缩。④尽量降低用水量和水泥用量。含水量和水泥用量较高是产生裂缝的主要原因，因混凝土强度等级的不断提高和泵送混凝土的大量使用，两者难有较大的下降空间，但采取一些措施用量还是可以降低的。预控制混凝土的用水量必须控制坍落度，大力提倡使用塑性混凝土，尽量不使用大流动性的混凝土，同时掺加引气减水剂改善混凝土工作性。
2.3防止温度裂缝的施工控制:
①控制混凝土温度。因为发生温度裂缝的主要原因是混凝土存在温度梯度，故控制混凝土温度是首要的措施为了降低混凝土入模温度，还应防止混凝土在运输过程中升温，为此，应尽量缩短混凝土运输距离，并用湿麻袋覆盖泵管。此外，因夜间气温较低，应尽量安排夜间施工。为了防止产生温度裂缝，还必须控制混凝土的降温速度。因为混凝土在降温过程中会产生收缩，使外部混凝土承受拉应力，降温速度过大，混凝土容易开裂。②控制浇筑程序。为了有利于混凝土的散热，有利于减少混凝土的约束，使混凝土留有变形的时间和空间，对于现浇钢筋混凝土楼板应控制其浇筑程序，采用分段施工的方法，各个段间可设置变形缝。③控制混凝土的养护。养护是混凝土施工的常规程序，它既不是什么高新技术，也不是施工的主要工序，故常常被人们忽视，有的混凝土结构从选择原材料到施工都有良好的抗裂措施，但就是因为养护不良而导致结构开裂，这种实例并不少见。
2.4 加强商品混凝土的质量管理
目前采用的商品混凝土， 由于价格与利润等因素影响，粉煤灰掺量一般较大，砂石及添加剂的质量也难以保证，导致混凝土水灰比、坍落度过大，使混凝土的收缩量增大，易引起收缩裂缝。 使用方应促使商品混凝土厂家控制好原材料质量，减小混凝土的收缩量，并应据工程的具体要求，制定对混凝土质量的技术要求，现场应每车检查商品混凝土的坍落度（不宜大于 150mm）和泌水性。
2.5防止干燥收缩裂缝的施工控制:
由于干燥收缩裂缝主要是混凝土中的毛细水蒸发过快所致，而且此种收缩又是一个比较长的过程，故在混凝土施工时应使其达到最大密实。
2.6 当出现施工缝时， 施工缝应设在楼板跨度中间1/ 3处 ，施工缝处理应清洁 、密实 、垂直板面 ，接缝时应湿润，接浆处应严密。
3. 现浇混凝土楼板裂缝的处理
3.1表面处理法:表面处理法是针对微细裂缝，采用弹性涂膜防水材料、聚合物水泥膏及渗透性防水剂等涂刷于裂缝表面，达到恢复其防水性及耐久性的一种常用裂缝修补方法。表面处理法包括表面涂抹和表面贴补法。表面处理法的施工要点是:选用钢丝刷将混凝土表面刷毛，清除表面附着污物，用水冲洗干净，干燥后先用环氧胶泥、乳胶水泥等嵌补混凝土表面缺损，最后才用所选择材料涂复。
3.2灌浆法:系用压浆泵将各种树脂浆液、水泥浆液或聚合物水泥浆等胶结料压入裂缝中，由于其凝结、硬化而起到补缝作用，达到恢复结构的整体性。灌浆法包括水泥灌浆法和化学灌浆法两种。水泥灌浆法只能填充裂缝和承受压力，不能抵抗拉应力和剪应力;化学灌浆法能将裂缝两边的混凝士豁结在一起，并有抗拉强度和抗变形能力，目前多采用环氧树脂来对裂缝进行整修。此法适用于裂缝宽度较大、深度较深的裂缝修补，尤其是受力裂缝的修补，处理效果好。
4. 结语：
本文是在总结有关楼板裂缝问题的现场查勘和处置过程中得出的经验和教训的基础上对当前多层住宅工程的楼板裂缝问题从现状、成因上综合分析并提出处理措施。相信通过各方的共同努力, 多层住宅工程的楼板裂缝会得到有效控制。
参考文献：
[1]蔡明海.钢筋混凝土现浇楼板裂缝原因分析及防治措施.煤炭工程，2004
[2]刘天宝，牛金富，焦作大学学报，钢筋混凝土现浇板裂缝的成因及防治措施.2003
关键词：建筑工程；裂缝；原因；措施；管理
中图分类号：TU761文献标识码： A 文章编号：
引言:
裂缝是目前建筑施工中较难消除的质量问题，根据裂缝的性质和成因可将裂缝分为很多种，尽管多数裂缝不会危及结构的安全，但会影响建筑物的正常使用功能，降低建筑物的整体质量，因此必须加以重视。 如何有效解决现浇板施工裂缝这一难题，要先分析施工裂缝产生的原因， 并采取相应的针对措施，以减少或消除施工裂缝的产生，达到提高现浇板整体质量的目的。
1.钢筋混凝土现浇板裂缝的成因
1.1设计方面的原因
1.1.1地基基础处理不当。如果地基处理不当，基础设计不合理，将使房屋产生较大的不均匀沉降，也容易使楼板开裂。此种裂缝的出现一般伴随出现墙体裂缝。
1.1.2 设计上按规范要求验算最大裂缝宽度，只考虑了在一般情况下为主要因素的结构荷载、几何尺寸和边界条件等计算参数，而未涉及到施工工艺等诸多可能成为裂缝主要原因的情况。
1.1.3混凝土设计标号偏大。在影响混凝土收缩的各种因素中，水灰比和水泥浆量对最终混凝土的收缩的影响最为显著，其中水泥浆量主要取决于设计标号，在其他条件不变的情况下，如果水泥浆量由20%增至35%,混凝土的最终收缩量将增大50%^-70%。而水灰比和水泥浆量又是设计和施工中最易产生波动的因素，设计单位有时因建设单位提出缩短工期的要求或其他原因而随意提高设计标号，但是没有相应地给出提高混凝土楼板抗裂能力的措施，最终导致混凝土楼板开裂的可能性大大增加。
1.1.4 设计时忽略了屋面板的温度应力作用。屋面板的温度应力不可忽视，尤其是无可靠保温隔热层的屋面板受温度影响较大，若设计中未加以考虑，板往往开裂。钢筋混凝土楼板温度收缩裂缝是楼板内部应力发展的结果:一方面温度变化引起应力和应变，另一方面混凝土受到自身强度和抵抗变形能力的内、外部约束，两方面共同作用是裂缝生成的根本原因。
1.1.5楼板配筋不当。有的楼板配筋率太低，钢筋间距偏大，再加上现浇楼板按照周边嵌固的双向板设计，故板的跨中只有板底钢筋而没有板面钢筋，因此裂缝集中在板中央。由于楼板底部钢筋的约束，裂缝呈楔形，上宽下窄并且不贯通，但由于预埋设备(如灯座等)和预留孔，也可能引起贯通裂缝而造成渗漏问题。如用冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋等强度代换，则其配筋率更低，裂缝出现的机率更大。
1.2施工原因造成的混凝土开裂
1.2.1混凝土拌和物运输过程中,因运距过长造成混凝土拌和物离析,或因路面不平坦、运输工具密封性差,使得水泥浆流失较多,导致混凝土过早开裂。
1.2.2施工过程中随意增加水泥的用量
随着对工程质量的要求不断提高，工程建设各方责任主体的质量意识也有所加强，施工单位偷工减料、随意降低设计标准的现象己经很少出现，但是实际工作中发现大部分施工单位认为混凝土施工中水泥少加了不行，而多加一些不要紧，普遍存在水泥加得越多对工程质量越有利的误解。但是，混凝土中的水泥浆的含量的增加，会使混凝土的收缩加剧，成为混凝土楼板裂缝的主要隐患之一。
1.2.3钢筋绑扎不规范,钢筋位置不正确,未加设马凳筋,造成板的有效高度低于设计要求,降低了构件承载力,使得混凝土板在正常使用荷载下出现过宽裂缝,严重时将会影响结构安全。
1.2.4混凝土成型后养护不当,受到风吹日晒,表面水分散失快、体积收缩大,引起混凝土表面开裂。
1.2.5楼板内预埋管线直径较大或管线较集中时,管外混凝土厚度不够,造成混凝土开裂。
1.2.6混凝土终凝后,即将模板、建材或机具集中堆积在楼板上,使混凝土现浇板过早地受到振动或承受较大、较集中的施工荷载而产生裂缝。2.控制裂缝产生的措施
2.1结构设计控制措施
目前混凝土结构设计大都是荷载、变形及裂缝计算，然后按照设计规范的构造要求配制构造筋。实践证明，这对于防止出现裂缝，特别是出现变形裂缝是远远不够的。因此在结构设计方面应注意以下方面：①增加混凝土耐久性要求，并提出具体的耐久性指标。②混凝土结构形式应合理，对可能产生应力集中的部位要配制构造筋。③对于强约束的结构应适当留有变形余地，以减少约束力，有些结构之间可考虑设置滑动层。④在可能产生裂缝的部位增配构造筋，构造筋宜使用直径较小的变形钢筋，也可采用钢筋网片。⑤在荷载及构造要求允许的情况下，使用低强度等级的混凝土。
为增强现浇板的抗干缩、抗温度变形能力，现浇板配筋宜采用双向、双面配筋 ，分布筋间距不应大于 200mm，楼板钢筋的配筋率不应小于0.3%； 阳角处的楼板及跨度大于3.9米的楼板均应采用双向双面配筋，阳角处楼板钢筋间距不应大于100mm，钢筋直径不宜太小，一般应大于8mm，并宜采用强度较高的变形钢筋 ；转角处楼板阴阳角处配筋应加强，建议与设计单位沟通，采用负筋沿房间全长布置，并且适当加密加粗；当房屋长度超过40米时，可在平面中布置后浇带，增加一些微膨胀抗裂措施；屋面设计传热系数宜不大1.0Wm.K。
2.2原材料及混凝土配合比控制。
①对混凝土工程所用的水泥:根据工程特点选用合适的、质量可靠的水泥品种。现浇楼盖往往厚度不太大，混凝土的收缩变形是其开裂的主控因素，故应选用收缩较小的粉煤灰水泥或普通硅酸盐水泥。进场时必须有生产厂家的出厂质量证明书并严格按规定进行复试(应有28天强度)。②石子:国家标准规定，建筑工程使用的石子应为连续级配，最小粒径为5mm。同时，研究表明选择粗细骨料级配良好且最大粒径尽可能大的骨料可以减少混凝土中水泥的用量。采用5-40mm的骨料比用5-25mm的骨料，在相同水灰比时可减少水泥20kg/m³，。这不但是节约水泥的问题，采用5-40mm的骨料还可以在一定程度上减小混凝土的收缩。石子应按规定进行复试，施工过程中所用的石子的粒径、级配、产地应符合混凝土配合比通知单的要求。③选择適宜的外加剂，外加剂要选用有资质的生产厂家，严格按批量进行复试，有条件的应作外加剂混凝土和普通混凝土的收缩对比试验，尽量避免采用早强型外加剂。除非有特别需要和专业人员指导，不应滥用膨胀剂来减少混凝土收缩。④尽量降低用水量和水泥用量。含水量和水泥用量较高是产生裂缝的主要原因，因混凝土强度等级的不断提高和泵送混凝土的大量使用，两者难有较大的下降空间，但采取一些措施用量还是可以降低的。预控制混凝土的用水量必须控制坍落度，大力提倡使用塑性混凝土，尽量不使用大流动性的混凝土，同时掺加引气减水剂改善混凝土工作性。
2.3防止温度裂缝的施工控制:
①控制混凝土温度。因为发生温度裂缝的主要原因是混凝土存在温度梯度，故控制混凝土温度是首要的措施为了降低混凝土入模温度，还应防止混凝土在运输过程中升温，为此，应尽量缩短混凝土运输距离，并用湿麻袋覆盖泵管。此外，因夜间气温较低，应尽量安排夜间施工。为了防止产生温度裂缝，还必须控制混凝土的降温速度。因为混凝土在降温过程中会产生收缩，使外部混凝土承受拉应力，降温速度过大，混凝土容易开裂。②控制浇筑程序。为了有利于混凝土的散热，有利于减少混凝土的约束，使混凝土留有变形的时间和空间，对于现浇钢筋混凝土楼板应控制其浇筑程序，采用分段施工的方法，各个段间可设置变形缝。③控制混凝土的养护。养护是混凝土施工的常规程序，它既不是什么高新技术，也不是施工的主要工序，故常常被人们忽视，有的混凝土结构从选择原材料到施工都有良好的抗裂措施，但就是因为养护不良而导致结构开裂，这种实例并不少见。
2.4 加强商品混凝土的质量管理
目前采用的商品混凝土， 由于价格与利润等因素影响，粉煤灰掺量一般较大，砂石及添加剂的质量也难以保证，导致混凝土水灰比、坍落度过大，使混凝土的收缩量增大，易引起收缩裂缝。 使用方应促使商品混凝土厂家控制好原材料质量，减小混凝土的收缩量，并应据工程的具体要求，制定对混凝土质量的技术要求，现场应每车检查商品混凝土的坍落度（不宜大于 150mm）和泌水性。
2.5防止干燥收缩裂缝的施工控制:
由于干燥收缩裂缝主要是混凝土中的毛细水蒸发过快所致，而且此种收缩又是一个比较长的过程，故在混凝土施工时应使其达到最大密实。
2.6 当出现施工缝时， 施工缝应设在楼板跨度中间1/ 3处 ，施工缝处理应清洁 、密实 、垂直板面 ，接缝时应湿润，接浆处应严密。
3. 现浇混凝土楼板裂缝的处理
3.1表面处理法:表面处理法是针对微细裂缝，采用弹性涂膜防水材料、聚合物水泥膏及渗透性防水剂等涂刷于裂缝表面，达到恢复其防水性及耐久性的一种常用裂缝修补方法。表面处理法包括表面涂抹和表面贴补法。表面处理法的施工要点是:选用钢丝刷将混凝土表面刷毛，清除表面附着污物，用水冲洗干净，干燥后先用环氧胶泥、乳胶水泥等嵌补混凝土表面缺损，最后才用所选择材料涂复。
3.2灌浆法:系用压浆泵将各种树脂浆液、水泥浆液或聚合物水泥浆等胶结料压入裂缝中，由于其凝结、硬化而起到补缝作用，达到恢复结构的整体性。灌浆法包括水泥灌浆法和化学灌浆法两种。水泥灌浆法只能填充裂缝和承受压力，不能抵抗拉应力和剪应力;化学灌浆法能将裂缝两边的混凝士豁结在一起，并有抗拉强度和抗变形能力，目前多采用环氧树脂来对裂缝进行整修。此法适用于裂缝宽度较大、深度较深的裂缝修补，尤其是受力裂缝的修补，处理效果好。
4. 结语：
本文是在总结有关楼板裂缝问题的现场查勘和处置过程中得出的经验和教训的基础上对当前多层住宅工程的楼板裂缝问题从现状、成因上综合分析并提出处理措施。相信通过各方的共同努力, 多层住宅工程的楼板裂缝会得到有效控制。
参考文献：
[1]蔡明海.钢筋混凝土现浇楼板裂缝原因分析及防治措施.煤炭工程，2004
[2]刘天宝，牛金富，焦作大学学报，钢筋混凝土现浇板裂缝的成因及防治措施.2003