论文部分内容阅读
目前，常用的电刷镀铜液有酸性镀铜液和碱性镀铜液两种。使用前者，基体与镀铜层的结合力较差，虽然在刷镀时看不出存在的质量问题，但使用2～3个月后经常出现镀铜层整体脱落。酸性镀铜液有强烈的腐蚀作用，常常是有缺陷的地方尚未修复，无缺陷的部位又被严重腐蚀。尽管市场上大量销售的碱性有氰镀铜液可以提高镀铜层与基体的结合力，但其有毒，也并不是电刷镀铜溶液研究和发展的方向。而含乙二胺的碱性电刷镀铜溶液沉积出的铜层有较大的内应力，镀层有脆性，镀厚能力差，不适合于修复尺寸超差较大的零部件。