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1993年,我厂从日本津田驹公司引进了喷水织机及配套设备,在运行的几年中发生过一些电气系统故障,本文仅对浆丝机部分电气故障作了详细分析,供从事相关技术或设备维护的同行参考。rn1.工作原理rn 卷取张力电机控制系统原理框图如下:rn张力辊检测到的张力信号送到张力放大器放大,放大的信号一路送显示装置显示实际张力值 ;另一路送到ST控制板与张力设定值进行比较。传动电机测速信号一路送ST控制板经加、减速单元,惯性补偿环节与张力偏差信号合成来控制可控硅触发脉冲的产生、移相、改变可控硅导通角,使整流电压得到改变,从而调节卷取张力电机的力矩大小而保证张力稳定;另一路送MC控制板与卷取电机测速信号比较,产生直径显示信号送到显示装置显示卷取轴直径。ST的输出信号可控制励磁单元,使其输出电压随着卷取直径的改变而变化。rn 正常运转时经丝走向如图1(a),发生故障时经丝走向 rn浆丝机电气故障维修实例rn 与日本津田驹公司ZW300型喷水织机配套的KS200型浆丝机为机电一体化专用设备,电气部分尤为复杂。设备运行环境的差异会造成故障不尽相同,笔者将排除一特殊故障的过程介绍给同行,以供参考。rn 故障现象:浆丝机停机减速时,丝片松弛,严重时缠绕在压浆辊上;浆丝机开机加速时,丝片被拉伸,有时甚至“崩轴”,浆丝机已无法正常运转。rn 排除过程:根据津田驹公司提供《SD供丝架操作手册》故障排除介绍,先后调节ST-Ⅱ电路板上的加速可调电阻ACCE(VR5)和减速可调电阻DECE(VR6);并在浆丝机高速运行时,重新校正MC-Ⅱ电路板上直径可调电阻RUNDI(VR6),均无效果。rn 观察故障现象,可推断是浆丝卷取系统和SD供丝架不同步所致,有可能是其间连线出现问题。联想起以前曾有老鼠咬断一电磁阀控制线,导致电磁阀不动作。逐线排查,发现SD供丝架 MC UNIT-2B电路板ARC接线(421#)与浆丝机联线被老鼠咬断,重新连线,故障消除。rn李科(黑龙江长丽集团昌达分厂 154004)rn图1 经丝走向示意图rn1 经丝;2 橡皮导辊;3 主动传动辊;4 张力辊;5 张力传感器;6 测长计数辊;7 卷取轴rn如图1(b)。rn 各导辊传动方向如图所示。当发生故障时,3、4间经丝松弛,随着传动电机的继续运转,2 、3的转动,使得松弛的经丝卷到导辊3上,引起经丝绷断。重新启动时又能正常,表现为偶然性。经仔细观察,发现问题在于套筘、接头等频繁启动时,张力波动比较大,经丝呈一松一紧状态,一旦张力波动超过一定范围,线路板MC-UNIT出现反相脉冲使得电机反转,经丝就被卷到导辊3上。rn2.张力不稳定的原因及解决措施rn2.张力不稳定的原因及解决措施rn (1)机械传动系统有故障,如皮带打滑,链条抖动拉伸,链轮磨损,张紧轮松动,轴销磨损间隙增大等。解决措施是定期调整。rn (2)张力辊转动不灵活,使得张力检测有误。解决措施是寻找不灵活的原因并解决之,如及时更换损坏的轴承等。rn (3)电刷磨损或接触不良,引起电机旋转不匀而使张力产生波动。解决措施是更换或打磨电刷,同时对换向器进行平整检查修正。rn (4)对锡林制动电磁阀和卷取电机制动电磁阀的制动压力作仔细调节,达到要求为止。rn (5)张力传感器和放大器有问题。解决措施是对张力传感器、放大器进行更换或者重新调校( 更换后也必须调校),调校方法如下:张力辊不受任何外力的情况下,看张力显示是否为0, 如有偏差,调节放大器的ZERO零调整旋钮,使显示为0;在张力辊中间,加挂20kg重锤,测量放大器的H、E间电压是否为直流4V,如不满足时,应调节放大器的SPAN间距调整器,使输出电压为4V,同时张力显示应为20;除去重锤后看张力显示是否回到0,若不是,重调ZER O,再挂重锤,经过几次调整,使其基本满足要求。注意:负载一定要加在张力辊的中心处 ,不要向任何一方偏移;将张力辊稍加旋转后再重复校验。rn (6)线路板ST和MC有关单元未调整到最佳位置而引起的信号误差。比如其中对ST部件的调整方法:若是机器在停止及运转中的张力不稳定,可将丝种转换开关置于“1”的位置,往逆时针旋转ST部件的PROP 1(VR2)或IGAIN 1(VR4),如过头,则加减速时张力变化加大,故尽量不要把IGAIN 1调到5以下;将丝种转换开关置于“2”的位置,往逆时针方向旋转ST 部件的PROP 2(VR16)或IGAIN 2(VR17),如过头,