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摘要：2007年2月8日17时28分，当时正是雷雨天气，110kV塔甸变35kV化塔矿线365＃断路器电流速断动作跳闸，重合闸动作成功。35kV 3＃泵站线361＃断路器过流Ⅱ段动作跳闸，重合闸动作成功。110kV 1＃主变35kV侧301＃断路器复合电压闭锁方向过流一段、二段时限动作跳开35kV侧301断路器，造成35kV母线失压。因此本文针对事故的发生情况作出具体分析，以及提出了防范措施。
关键词：断路器拒动；越级动作；故障分析
Abstract: on February 8, 2007 when 17 28 points, that was when the thunderstorm weather, 110 kV tower of 35 kV he become tower ore line # 365 circuit breaker electricity flow velocity broken action trip, reclose action successful. 35 kV # 3 # 361 circuit breaker pumping station line flow Ⅱ period of action trip, reclose action successful. 110 kV main transformer 1 # 35 kV side 301 # circuit breaker composite voltage atresia flow direction for a period of time, and two action jump up to 35 kV side 301 circuit breaker, which 35 kV bus bar pressure loss. Therefore this paper accident situation make detailed analysis, and puts forward the preventive measures.
Key words: breaker refused to move; YueJi action; Failure analysis
中图分类号：U226.8+1文献标识码：A 文章编号：
一、故障发生前运行方式
110kV塔甸变电站110kV九塔线161经220kV九龙变向110kV塔甸变供电，塔甸变1＃主变运行。35kV侧301断路器供35kV Ⅰ段母线，分段312断路器联络35kVⅠ、Ⅱ母线运行；35kVⅠ段母线供361、362、363断路器，Ⅱ段母线供365断路器。10kV侧001断路器供10kVⅠ段母线，分段012联络10kVⅠ、Ⅱ段母线运行。
二、各保护装置及断路器动作情况分析
110 kV塔甸变是采用调度远动主站自动对时，由于对时系统存在异常，与现场保护装置反映时间有较大的误差，只能通过综合比较进行分析。
各保护装置的动作情况：
1、故障录波装置的故障分析：
从220kV九龙变220kV故障录波装置的录波情况，可清楚地看到110kV九塔线反映的塔甸变35kV系统的故障电流从发生到切除直至恢复正常的全过程。故障发生到切除的持续时间有1960ms，即为从故障发生到35kV 301断路器跳闸切除故障。确认故障电流是由301断路器切除的。
2、35kV化塔矿线365断路器动作情况：
故障发生时，正是雷雨天气，35kV化塔矿线首先发生单相接地，致使35kV系统其他两相对地电压升高倍，由于35kV 3＃泵站线所供的35kV穿墙套管对地距离过小，绝缘被电压击穿放电，造成35kV化塔矿线和35kV 3＃泵站线两条线路不同相的相间短路。35kV化塔矿线365的故障二次电流达到28.4A（一次电流1700A以上），大于电流速断定值27.04A，电流速断保护动作，经39ms跳开35kV 365断路器。因365保护装置的重合闸重合时间定值整定为32s，经32.1s后365断路器重合于无故障线路，重合成功。
3、35kV 3＃泵站线361断路器动作情况：
由于用户35kV 3＃泵站35kV穿墙套管对地距离只有160mm，远小于技术规程的规定（户内配电装置不小于300mm），当故障发生后，穿墙套管B、C两相被击穿，已构成本线路相间短路故障。35kV 3＃泵站线361的故障二次电流经305ms时仍有12.9A（一次电流1160A以上），过流Ⅱ段保护动作出口跳361断路器。从后台遥信变位及SOE记录，361断路器从过流Ⅱ段保护动作出口到断路器分闸变位约为2100ms。
由于361断路器拒动，故障越级，只能由主变的后备保护的动作来切除故障。从SOE记录反映，361断路器是在301断路器跳闸后490ms后才分闸。361保护装置的重合闸重合时间定值整定为1.2s，重合闸动作时间3.242s，也验证361断路器在保护动作后，约2s后才跳闸，又经1.2s后重合于无故障线路重合成功。
故障發生后检查3＃泵站35kV变电站的户内35kV穿墙套管B、C相严重放电及弧光短路的痕迹。
4、1＃主变35kV侧301断路器动作情况：
1＃主变中后备保护在35kV化塔矿线、3＃泵站线发生故障，复压闭锁过流保护已启动，故障电流远远超过保护整定值，经1602ms，故障二次电流有10.04A（一次电流1200A以上），第一时限出口跳312分段断路器，因主变中后备跳312断路器压板未投，312分段断路器未跳闸，故障持续至1902ms，故障二次电流仍有9.61A（一次电流1150A以上），以第二时限出口跳35 kV侧301断路器，故障切除。
5、各保护装置动作行为分析与评价：
35kV化塔矿线365保护装置电流速断保护动作正确，但保护装置的重合闸时限整定为32s，存在定值整定的错误，实际应整定为1.2s。
35kV 3#泵站线361保护装置过流Ⅱ段保护动作正确。由于断路器跳闸动作电压过高，动作延迟，未能快速切除故障，反映为断路器拒动。
主变中后备复合电压闭锁过流保护动作正确。以第一时限1.6s出口跳35 kV分段312断路器，由于1－1LP4压板未投，312断路器未跳闸。以第二时限1.9s出口跳35 kV侧301断路器，切除故障。造成主变中后备保护动作跳301断路器是因为35 kV 3＃泵站线的361断路器拒动，而361断路器是接在35 kVⅠ段母线上，361断路器拒动，对分段312断路器是否跳闸无关，只能由主变中后备保护以第二时限出口跳301断路器才能切除故障。但1－1LP4压板漏投反映出保护压板的管理存在问题。
综自站的调度远动对时系统存在异常，故障发生后各保护装置反映的时间与实际时钟的时间相差太大，给事故分析、判断带来不利。
35kV 3＃泵站线361断路器检查发现：断路器操作机构的分闸死点定位螺丝松动，使分闸死点扣入深度大于3mm，断路器分闸动作电压大于标准上限值，当直流220 kV电压直接加在分闸线圈上，仍存在延时大约1.6s的情况，这是本次故障断路器动作跳闸时间大于2s的根本原因。
三、防范措施
1、要加强对用户资产的电气设备的管理和配合工作，对新建投运的客户工程必须认真组织验收、严格把关。
2、要加强对技改及新投运设备的移交管理，重视运行方式、运行操作注意事项、二次设备的装置及压板投切，图纸资料、遗留问题等重要项目的移交，规范移交内容。
3、加强检修质量的管理，防止开关及保护拒动，对设备缺陷要做到及时处理，避免发生重复事故。
4、认真做好整定计算工作，履行各级审核制度，确保定值通知单的正确性。
5、加强保护装置的定期检验、加强开关的预防性试验。
四、结束语
本次事故暴露了设备、运行、整定、维护等各方面存在的问题，总结事故原因，吸取事故教训，制定防范措施，才能杜绝安全事故的再次发生。
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
关键词：断路器拒动；越级动作；故障分析
Abstract: on February 8, 2007 when 17 28 points, that was when the thunderstorm weather, 110 kV tower of 35 kV he become tower ore line # 365 circuit breaker electricity flow velocity broken action trip, reclose action successful. 35 kV # 3 # 361 circuit breaker pumping station line flow Ⅱ period of action trip, reclose action successful. 110 kV main transformer 1 # 35 kV side 301 # circuit breaker composite voltage atresia flow direction for a period of time, and two action jump up to 35 kV side 301 circuit breaker, which 35 kV bus bar pressure loss. Therefore this paper accident situation make detailed analysis, and puts forward the preventive measures.
Key words: breaker refused to move; YueJi action; Failure analysis
中图分类号：U226.8+1文献标识码：A 文章编号：
一、故障发生前运行方式
110kV塔甸变电站110kV九塔线161经220kV九龙变向110kV塔甸变供电，塔甸变1＃主变运行。35kV侧301断路器供35kV Ⅰ段母线，分段312断路器联络35kVⅠ、Ⅱ母线运行；35kVⅠ段母线供361、362、363断路器，Ⅱ段母线供365断路器。10kV侧001断路器供10kVⅠ段母线，分段012联络10kVⅠ、Ⅱ段母线运行。
二、各保护装置及断路器动作情况分析
110 kV塔甸变是采用调度远动主站自动对时，由于对时系统存在异常，与现场保护装置反映时间有较大的误差，只能通过综合比较进行分析。
各保护装置的动作情况：
1、故障录波装置的故障分析：
从220kV九龙变220kV故障录波装置的录波情况，可清楚地看到110kV九塔线反映的塔甸变35kV系统的故障电流从发生到切除直至恢复正常的全过程。故障发生到切除的持续时间有1960ms，即为从故障发生到35kV 301断路器跳闸切除故障。确认故障电流是由301断路器切除的。
2、35kV化塔矿线365断路器动作情况：
故障发生时，正是雷雨天气，35kV化塔矿线首先发生单相接地，致使35kV系统其他两相对地电压升高倍，由于35kV 3＃泵站线所供的35kV穿墙套管对地距离过小，绝缘被电压击穿放电，造成35kV化塔矿线和35kV 3＃泵站线两条线路不同相的相间短路。35kV化塔矿线365的故障二次电流达到28.4A（一次电流1700A以上），大于电流速断定值27.04A，电流速断保护动作，经39ms跳开35kV 365断路器。因365保护装置的重合闸重合时间定值整定为32s，经32.1s后365断路器重合于无故障线路，重合成功。
3、35kV 3＃泵站线361断路器动作情况：
由于用户35kV 3＃泵站35kV穿墙套管对地距离只有160mm，远小于技术规程的规定（户内配电装置不小于300mm），当故障发生后，穿墙套管B、C两相被击穿，已构成本线路相间短路故障。35kV 3＃泵站线361的故障二次电流经305ms时仍有12.9A（一次电流1160A以上），过流Ⅱ段保护动作出口跳361断路器。从后台遥信变位及SOE记录，361断路器从过流Ⅱ段保护动作出口到断路器分闸变位约为2100ms。
由于361断路器拒动，故障越级，只能由主变的后备保护的动作来切除故障。从SOE记录反映，361断路器是在301断路器跳闸后490ms后才分闸。361保护装置的重合闸重合时间定值整定为1.2s，重合闸动作时间3.242s，也验证361断路器在保护动作后，约2s后才跳闸，又经1.2s后重合于无故障线路重合成功。
故障發生后检查3＃泵站35kV变电站的户内35kV穿墙套管B、C相严重放电及弧光短路的痕迹。
4、1＃主变35kV侧301断路器动作情况：
1＃主变中后备保护在35kV化塔矿线、3＃泵站线发生故障，复压闭锁过流保护已启动，故障电流远远超过保护整定值，经1602ms，故障二次电流有10.04A（一次电流1200A以上），第一时限出口跳312分段断路器，因主变中后备跳312断路器压板未投，312分段断路器未跳闸，故障持续至1902ms，故障二次电流仍有9.61A（一次电流1150A以上），以第二时限出口跳35 kV侧301断路器，故障切除。
5、各保护装置动作行为分析与评价：
35kV化塔矿线365保护装置电流速断保护动作正确，但保护装置的重合闸时限整定为32s，存在定值整定的错误，实际应整定为1.2s。
35kV 3#泵站线361保护装置过流Ⅱ段保护动作正确。由于断路器跳闸动作电压过高，动作延迟，未能快速切除故障，反映为断路器拒动。
主变中后备复合电压闭锁过流保护动作正确。以第一时限1.6s出口跳35 kV分段312断路器，由于1－1LP4压板未投，312断路器未跳闸。以第二时限1.9s出口跳35 kV侧301断路器，切除故障。造成主变中后备保护动作跳301断路器是因为35 kV 3＃泵站线的361断路器拒动，而361断路器是接在35 kVⅠ段母线上，361断路器拒动，对分段312断路器是否跳闸无关，只能由主变中后备保护以第二时限出口跳301断路器才能切除故障。但1－1LP4压板漏投反映出保护压板的管理存在问题。
综自站的调度远动对时系统存在异常，故障发生后各保护装置反映的时间与实际时钟的时间相差太大，给事故分析、判断带来不利。
35kV 3＃泵站线361断路器检查发现：断路器操作机构的分闸死点定位螺丝松动，使分闸死点扣入深度大于3mm，断路器分闸动作电压大于标准上限值，当直流220 kV电压直接加在分闸线圈上，仍存在延时大约1.6s的情况，这是本次故障断路器动作跳闸时间大于2s的根本原因。
三、防范措施
1、要加强对用户资产的电气设备的管理和配合工作，对新建投运的客户工程必须认真组织验收、严格把关。
2、要加强对技改及新投运设备的移交管理，重视运行方式、运行操作注意事项、二次设备的装置及压板投切，图纸资料、遗留问题等重要项目的移交，规范移交内容。
3、加强检修质量的管理，防止开关及保护拒动，对设备缺陷要做到及时处理，避免发生重复事故。
4、认真做好整定计算工作，履行各级审核制度，确保定值通知单的正确性。
5、加强保护装置的定期检验、加强开关的预防性试验。
四、结束语
本次事故暴露了设备、运行、整定、维护等各方面存在的问题，总结事故原因，吸取事故教训，制定防范措施，才能杜绝安全事故的再次发生。
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。