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摘要：随着社会经济的不断发展，科学技术的不断增强，我国工业的发展速度也随之增长，工业化的步伐不断加快。在工业化发展的过程当中，DCS和PLC第三代控制系统在工业的生产领域发挥了巨大的作用。由此DCS和PLC控制系统得到了工业企业的广泛关注，它的应用范围也在逐渐的扩大。本文主要针对关于DCS与PLC控制系统的特点分析进行了探究。
关键词：DCS和PLC控制系统；特点；分析
随着工业生产领域的不断发展，DCS和PLC控制系统在工业生产方面发挥的作用越来越大，同时他们的应用范围也在逐渐的扩大，为了能够使DCS和PLC控制系统在生产领域方面发挥更大的影响，我们就要对DCS和PLC控制系统的特点进行主要的分析，同時引进先进的科学技术来提高控制系统的技术特征，进而发挥它巨大的作用。本人对关于DCS与PLC控制系统的特点分析进行了主要的探究。
一、DCS控制系统的概况
1.1对DCS控制系统的简单介绍
DCS是国内自控行业当中集散控制系统的简称。它的整个系统包括计算机通讯以及显示屏等4g的科技。它主要是对过程的监控和控制通过通讯网络来形成的多级计算机系统。它的主要工作的范围主要有分散控制，集中操作，它还采用分级管理的方式，在配置方面灵活。
1.2DCS控制系统的特点分析
1.2.1可靠性强
DCS控制系统在工作的过程当中将相应的控制功能分散在多个计算机当中，并且她在对系统的结构进行设计的时候进行的是容错设计，所以我们在对计算机的使用过程当中，如果其中的一台计算机发生故障问题，那么它不会对其他计算机的其他系统造成严重的影响。我们在实际应用当中发现DCS控制系统在计算机的使用过程当中任务比较单一，我们可以为了实现特定的任务配置好，特定的专用计算机，这样的话就会对每台计算机的可靠性大大提高。
1.2.2开放性
DCS控制系统在设计方面采用的是开放性的原理，在系统当中每台计算机的通信方式是使用局域网来对信息进行传递，如果我们需要对系统进行扩充或者是改变的时候，我们新增添的计算机可以更方便的连接到系统的通信网络当中，即使是从网络当中卸掉系统，这也不会对系统中其他的计算机的工作造成影响。
1.2.灵活性好
我们在对计算机系统进行组装的时候要根据不同的流程和应用对象的不同来对软硬件设施进行组装，判断好测量与连接信号之间连接关系，并且我们要从控制系统的控制法库中选择合适的控制方法，根据控制规律从图形库当中选择所需要的基本图形和监控，这样搭建起来的控制系统就比较方便。
1.2.4保护起来方便
对于小型的功能结构比较单一的计算机，对其的维护方式比较简单，并且携带起来比较方便。当我们的系统结构局部出现问题，或者是当某一个计算机出现故障的时候，我们就能够及时的更换，并且解决故障问题，在这种情况下，还不影响整个系统结构的运行。
1.2.5协调性强
由于网络系统的不断发展，系统的各个工作站点之间的联系都运用的是网络性比较好的系统，各个工作站在工作之间可以互相传递信息进行交流，这对于DCS控制系统来说，整个系统的工作可以协调的发展，对于控制系统的整体功能具有良好的帮助，并且能够实现工作的优化处理。
1.2.6控制的功能全面
整个系统可以对整体的功能进行运算、整理，并对出现的故障能够及时的处理。并且在控制方面有着先进的顺序系统，先进的系统，并且还可以对特殊的系统的加入带来方便。它对于整体系统的控制有更全面的了解方式，为计算机网络发展带来了极大的便利。
二、PLC控制系统的概况
2.1PLC的简单介绍
它是对可编程逻辑控制器的简称，他运用的是可编程的存储器，主要对内部结构的存储程序，对于逻辑运算的执行状况等各方面的顺序的控制。他可以通过数字或者是模拟的方式输出入不同类型的机械或者生产的过程。
2.2PLC控制系统的特点分析
2.2.1灵活性强，通用性高
首先我们要说的是PLC的硬件是标准的，并且PLC的产品的功能模块特别多，并且都是系列化的管理，可以根据不同的需求，组成大小不同的控制系统。并且PLC控制系统的组成特别的简单，只需要接上相应的输入和输出的信号线就可以。当我们对控制功能进行改变的时候，就可以使用编程器来进行离线或者是在线功能对程序进行修改。并且一个PLC装置可以用于不同的对象，我们只需要对输出入软件和应用程序做到相应的变化就可以。
2.2.2可靠性和抗干扰能力强
微型的计算机PLC控制的功能性强，但是他的抗干扰能力相对差一些。我们在工作的运行当中，现场环境的电磁干扰、电源的波动、以及机械的震动都会对微型的计算机的工作造成相对应的影响。传统的继电器的接触器的控制系统抗干扰能力强，但是它存在大量的机械触点，从而使它的使用寿命减少，从而对它的可靠性造成一定影响，可靠性相对差一些。PLC通过采用的是微电子技术，对于许多的开关动作都采用的是无触点的电子储存器来完成，从而取代了原有的机器，使得使用的寿命就会延长，并且提高了相应的可靠性。并且它的实际运用当中发生故障的频率大大的降低。
2.2.3接口方式简单，维护起来方便
PLC如果按照工程的设计要求进行设计，它的带负荷能力比较强，并且它的接口方式是模块式方式，维修和更换起来比较方便。甚至有的PLC可以带电的输出和输入，可以大大的缩减维修故障的时间。
2.2.4编程方式简单
PLC在设计过程当中主要针对用户的使用便捷来进行设计。对于PLC控制的技术人员进行了解，通过他们的技能和习惯来进行设计。大部分的PLC编程都提供了梯形图方式和面向工业控制的简单控制指令。并且编程的语言简单明了，直接能够突出意思。相应的工作人员对于语言的掌握也能够在最短的时间内体现。并且用专业的编程器，可以对用户的程序进行方便的更正。
2.2.5对于编程器的设计更正时间短
用继电器编程器来对工程的程序进行控制，我们首先要根据工业的程序来进行电气原理图的设计，根据实际情况来画出继电器屏的布置和接线图，根据实际应用情况进行调整，对于安装完成之后的修改十分的不方便。通过PLC控制，他是通过软件来实现控制的，所以说它的硬件线路十分的简单，他的大量的工程编程工作在PLC到货之前就可以进行，从而大量的所有的周期，设计和施工就可以同时的进行。软件的设施的应用，对于硬件设施的应用就小了，这样就大大的缩短了周期。
三、结束语
我们可以很容易的看出，随着工业发展速度的不断加快，工业系统的控制也在随着网络化和信息化的发展而不断进行。DCS和PLC控制系统也会随之而不断的完善，他们的应用范围也将会工业方面越来越广泛，并且对于社会的各个生产阶段都会有它们的应用。
参考文献：
[1]夏晓莉.PLC、DCS两大控制系统的分析[J].中国新技术新产品.2009.
[2]童伟.集成PLC与DCS的新型过程控制系统[J]. 江西化工.2007.
[3]杨长能.可编程控制器基础及应用[M]. 重庆大学出版社.2009.
作者简介：刘广俊，出生年月：1981年6月6日，性别：男，民族：汉，籍贯：山西省介休市，当前职务：仪表车间副主任，当前职称：助理工程师，学历：本科.
关键词：DCS和PLC控制系统；特点；分析
随着工业生产领域的不断发展，DCS和PLC控制系统在工业生产方面发挥的作用越来越大，同时他们的应用范围也在逐渐的扩大，为了能够使DCS和PLC控制系统在生产领域方面发挥更大的影响，我们就要对DCS和PLC控制系统的特点进行主要的分析，同時引进先进的科学技术来提高控制系统的技术特征，进而发挥它巨大的作用。本人对关于DCS与PLC控制系统的特点分析进行了主要的探究。
一、DCS控制系统的概况
1.1对DCS控制系统的简单介绍
DCS是国内自控行业当中集散控制系统的简称。它的整个系统包括计算机通讯以及显示屏等4g的科技。它主要是对过程的监控和控制通过通讯网络来形成的多级计算机系统。它的主要工作的范围主要有分散控制，集中操作，它还采用分级管理的方式，在配置方面灵活。
1.2DCS控制系统的特点分析
1.2.1可靠性强
DCS控制系统在工作的过程当中将相应的控制功能分散在多个计算机当中，并且她在对系统的结构进行设计的时候进行的是容错设计，所以我们在对计算机的使用过程当中，如果其中的一台计算机发生故障问题，那么它不会对其他计算机的其他系统造成严重的影响。我们在实际应用当中发现DCS控制系统在计算机的使用过程当中任务比较单一，我们可以为了实现特定的任务配置好，特定的专用计算机，这样的话就会对每台计算机的可靠性大大提高。
1.2.2开放性
DCS控制系统在设计方面采用的是开放性的原理，在系统当中每台计算机的通信方式是使用局域网来对信息进行传递，如果我们需要对系统进行扩充或者是改变的时候，我们新增添的计算机可以更方便的连接到系统的通信网络当中，即使是从网络当中卸掉系统，这也不会对系统中其他的计算机的工作造成影响。
1.2.灵活性好
我们在对计算机系统进行组装的时候要根据不同的流程和应用对象的不同来对软硬件设施进行组装，判断好测量与连接信号之间连接关系，并且我们要从控制系统的控制法库中选择合适的控制方法，根据控制规律从图形库当中选择所需要的基本图形和监控，这样搭建起来的控制系统就比较方便。
1.2.4保护起来方便
对于小型的功能结构比较单一的计算机，对其的维护方式比较简单，并且携带起来比较方便。当我们的系统结构局部出现问题，或者是当某一个计算机出现故障的时候，我们就能够及时的更换，并且解决故障问题，在这种情况下，还不影响整个系统结构的运行。
1.2.5协调性强
由于网络系统的不断发展，系统的各个工作站点之间的联系都运用的是网络性比较好的系统，各个工作站在工作之间可以互相传递信息进行交流，这对于DCS控制系统来说，整个系统的工作可以协调的发展，对于控制系统的整体功能具有良好的帮助，并且能够实现工作的优化处理。
1.2.6控制的功能全面
整个系统可以对整体的功能进行运算、整理，并对出现的故障能够及时的处理。并且在控制方面有着先进的顺序系统，先进的系统，并且还可以对特殊的系统的加入带来方便。它对于整体系统的控制有更全面的了解方式，为计算机网络发展带来了极大的便利。
二、PLC控制系统的概况
2.1PLC的简单介绍
它是对可编程逻辑控制器的简称，他运用的是可编程的存储器，主要对内部结构的存储程序，对于逻辑运算的执行状况等各方面的顺序的控制。他可以通过数字或者是模拟的方式输出入不同类型的机械或者生产的过程。
2.2PLC控制系统的特点分析
2.2.1灵活性强，通用性高
首先我们要说的是PLC的硬件是标准的，并且PLC的产品的功能模块特别多，并且都是系列化的管理，可以根据不同的需求，组成大小不同的控制系统。并且PLC控制系统的组成特别的简单，只需要接上相应的输入和输出的信号线就可以。当我们对控制功能进行改变的时候，就可以使用编程器来进行离线或者是在线功能对程序进行修改。并且一个PLC装置可以用于不同的对象，我们只需要对输出入软件和应用程序做到相应的变化就可以。
2.2.2可靠性和抗干扰能力强
微型的计算机PLC控制的功能性强，但是他的抗干扰能力相对差一些。我们在工作的运行当中，现场环境的电磁干扰、电源的波动、以及机械的震动都会对微型的计算机的工作造成相对应的影响。传统的继电器的接触器的控制系统抗干扰能力强，但是它存在大量的机械触点，从而使它的使用寿命减少，从而对它的可靠性造成一定影响，可靠性相对差一些。PLC通过采用的是微电子技术，对于许多的开关动作都采用的是无触点的电子储存器来完成，从而取代了原有的机器，使得使用的寿命就会延长，并且提高了相应的可靠性。并且它的实际运用当中发生故障的频率大大的降低。
2.2.3接口方式简单，维护起来方便
PLC如果按照工程的设计要求进行设计，它的带负荷能力比较强，并且它的接口方式是模块式方式，维修和更换起来比较方便。甚至有的PLC可以带电的输出和输入，可以大大的缩减维修故障的时间。
2.2.4编程方式简单
PLC在设计过程当中主要针对用户的使用便捷来进行设计。对于PLC控制的技术人员进行了解，通过他们的技能和习惯来进行设计。大部分的PLC编程都提供了梯形图方式和面向工业控制的简单控制指令。并且编程的语言简单明了，直接能够突出意思。相应的工作人员对于语言的掌握也能够在最短的时间内体现。并且用专业的编程器，可以对用户的程序进行方便的更正。
2.2.5对于编程器的设计更正时间短
用继电器编程器来对工程的程序进行控制，我们首先要根据工业的程序来进行电气原理图的设计，根据实际情况来画出继电器屏的布置和接线图，根据实际应用情况进行调整，对于安装完成之后的修改十分的不方便。通过PLC控制，他是通过软件来实现控制的，所以说它的硬件线路十分的简单，他的大量的工程编程工作在PLC到货之前就可以进行，从而大量的所有的周期，设计和施工就可以同时的进行。软件的设施的应用，对于硬件设施的应用就小了，这样就大大的缩短了周期。
三、结束语
我们可以很容易的看出，随着工业发展速度的不断加快，工业系统的控制也在随着网络化和信息化的发展而不断进行。DCS和PLC控制系统也会随之而不断的完善，他们的应用范围也将会工业方面越来越广泛，并且对于社会的各个生产阶段都会有它们的应用。
参考文献：
[1]夏晓莉.PLC、DCS两大控制系统的分析[J].中国新技术新产品.2009.
[2]童伟.集成PLC与DCS的新型过程控制系统[J]. 江西化工.2007.
[3]杨长能.可编程控制器基础及应用[M]. 重庆大学出版社.2009.
作者简介：刘广俊，出生年月：1981年6月6日，性别：男，民族：汉，籍贯：山西省介休市，当前职务：仪表车间副主任，当前职称：助理工程师，学历：本科.