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摘 要：在石油开采过程中，油气集输承担的任务主要是初步加工、采集、运输以及存储开采出的天然气以及原油。现有的集输工艺能够实现原油和天然气的分开处理，将检验合格的原油送到油库进行储存，而天然气则被输送至天然气处理厂进行深加工。其实在这个过程中本身存在着一定的危险性，因此其安全生产的问题也就成为了社会关注的焦点。这就是我们探究集输工艺的意义所在，也只有这样才能够保证石油资源开采的稳定性。本文中笔者依托于实际工作经验，对油田集输工艺进行了探讨，旨在对相关工作的落实有所帮助。
关键词：油田；集输；工艺；探讨
国内经济高速发展，相关技术也一直处于不断发展的状态之下，油田集输工艺相较于过去有了较为明显的进步。近些年虽说我们一直在提倡经济转型，但各类工艺生产对石油资源的需求量一直居高不下，现如今在石油资源开采中对油田集输工艺的要求越来越严格，但相关的技术细节仍需要完善，落实好这部分细节，才能够保障油气资源的开采。
1.油气集输行业的发展趋势
1.1原油集输工艺
该集输工艺主要包括加热工艺、单井集中计量工艺、多级布站工艺以及单双管集油工艺等等，主要应用于蜡含量较高的油田之中。西方国家应对这类蜡含量较高的油田时，通常会在原有加热工艺的基础上添加一些化学药剂。如此便能够有效的降低原油的粘度，在之后的单管集输工艺中，这有助于增加其可靠性。现如今国内大部分油田已经进入了高含水后期，油田集输工艺也应该适应这一趋势，既要在现有基础上简化工艺流程，又需要完善常温以及低温状态下的集输作业。
1.2油气水多相混输工艺
油气水多相混输工艺主要应用于长距离油气集输作业，该工艺仍属于较为先进的集输工艺。该工艺的应用对简化集输流程，降低集输成本有着非常重要的意义。今后，随着相关技术的不断完善，多相混输工艺的前景将更为广阔。
2.现阶段油田集输工艺中存在的问题
现阶段，我国政府一直在扶持油田开发建设，但随着开采的不断深入，却无法达到稳产的效果。而且集输系统本身也存在一定的问题。比如原油的油水分离特征会随着油田含水率的变化而变化，一旦出现此类问题，现阶段采用的脱水工艺以及沉降时间等技术均无法满足实际的集输需要，更会增加开采环节的能耗。所以随着开采的深入，必须对集输以及开采环节的技术进行调整，如此才能够提高开采效率，进而保障油田的产能。另外，在集输系统中，输水泵、锅炉以及电动机等设备都属于能耗较大的设备，该类设备的能耗对集输系统的輸送效率能够产生较大的影响，因此降低这类设备的能耗将是保证油田集输效果所必须要面对的一部分工作。
2.1结构不合理
现在正投入使用的原油集输处理系统工艺流程复杂，往往是伴随着原油浓度和含水率的变化而超负荷运转，受原油比率、含水量变化、采出液乳化程度以及介质变化的影响大，油田开采进入后期，原油的含水率增加甚至出现游离水，游离水的存在使得原油逐渐乳化，含水原油的粘度急剧下降，但油田集输系统能力明显不足，难以满足油田开发后期的需要，并且原油集输流程及其结构均不能随着这些因素的改变而进行自我优化、完善，最终导致原油集输和处理系统超负荷运转，浪费情况严峻。
2.2污水处理系统和注水系统不合理
随着经济的发展和科学的进步，人们对于生活品质的要求越来越高，与此同时，对于节能高效的要求逐渐成为开发油田的重要原则。因此，对于生产环节产生的污水的处理标准也相应提高，但实际的污水处理系统明显不能满足要求。另外，由于注水系统的落后，注水量的增加造成了更多的能源消耗，产生了更多的洗井污水，很大程度上加重了环境负担和资金负担，所以选择合适的污水处理系统迫在眉睫。
2.3地面集输设备防腐不到位
随着油田开发工作的进行，地面油气集输管道很容易受到腐蚀。由于现有的防腐工作不到位，地面集输设备和管道出现了严重腐蚀的现象，极容易使得油气在运输的过程中由于管道破裂而发生泄漏，造成了油气的浪费，同时，由于集输设备的腐朽，其运转效率也不断降低，使得油田的生产受到影响，降低了经济效益，对环境的污染也在加重。
3.完善油田集输工艺的具体措施
3.1单管加热和低压气集输
由于集输系统容易受到油气的含水率、粘度等多种因素影响，且随着开发的进行，开采出来的油气的这些因素是在不断变化的，所以想要应对这种情况，必须根据原油和油田的自身特点和性质选择合适的集输技术。该技术往往使用耐腐蚀、强度高的玻璃钢管，能够很大程度上降低能源消耗。而对于处在边远山区、沙漠后海上，水电资源相对匮乏的低压天然气气井，则可以选择低压气集输工艺，最大限度地利用低压气资源，降低能源消耗。
3.2综合分析地面集输系统
地面集输系统很大程度上决定了油田能够产生的经济效益的多少，所以根据油田的自身特点对已有的地面集输设备和系统进行优化完善，能够降低能源消耗，增加产量，提高经济效益。专业的油田集输系统研究人员应该从实际情况出发，综合分析地面集输系统存在的问题和改进方式，实现资源的可持续利用和经济的可持续发展。
3.3国家政策扶持
先进的油田集输技术离不开优秀的人才，相关政府应该重视人才培养对于技术研发的作用，所以政府应该根据实际情况设置合理的奖励激励机制，吸引更多人参与到油田集输工艺的研发中。另外，政府应该加大资金投入，为研究者提供合适的设备和研究的条件，及时更换老旧设备，增加生产效益。除此之外，由于当今社会对于节能高效理念的重视，政府部门也应该积极响应，出台相应法律政策规范油田集输工艺的流程，降低油田集输的成本，提高环境保护的意识，实现资源的高效利用。
3.4革新技术，促进工艺改革
加大热采以及水处理工艺的改造力度，以此来提高原油的集输效率。对现有的水泵以及油水分离器也要进行必要的改造，在实际的工作中，可以借由三相高效分离器的作用来简化现有的集输流程。要加强对防腐技术的研究，对油泥沙进行必要的技术处理，实现其二次利用。
3.5提高系统的效率，促成能源的二次利用
应该优化系统的设计水平，完善相应的配套技术并且加强集输作业的现场管理，这能够提高系统的运行效率，进而提高集输环节的经济效益。此外，相关规范工艺的选择也是提高系统效率的重要内容，要革新工艺，必须加强对设备型号的统一化管理。加强对污水以及烟气余热的再次利用，能够有效降低集输系统运行的能源效果，这将是未来油田集输不可逆转的发展趋势，水源热泵技术就是基于此现状被投入使用的。虽说此项技术的投入较大，但是在高油价以及对石油资源的需求不断提高的前提下，此项技术有着非常广泛的应用前景。现有的烟气余热回收技术已经实现了将排放到空气中的高热量进行回收与二次利用，非常具有推广价值。以上各部分工作能够降低集输环节的能耗，对石油行业的转型升级有着非常重要的意义。
4.结论与认识
只有保障油气集输系统安全稳定的运行，才能够保障石油资源正常的开采节奏。但是在这个过程中有方方面面的工作需要落实，个别环节需要加强资金的投入，因此摆在我们面前的工作局面其实并不轻松。今后的工作中，我们应该在简化集输流程的基础上革新技术，逐步推进油田集输工艺的完善。面对含水量不一致以及流体粘度过高的问题，要在当前基础上优化其产业布局。上文中笔者以日常工作经验为依托，对此类问题进行了总结，旨在对相关工作的落实有所帮助。
参考文献：
[1]王培程；油气集输管道防二氧化碳腐蚀的方法选优[J]；内江科技；2013年06期
[2]李雨薇；油田集输站常见的安全问题及其对策[J]；化工管理；2014年15期
关键词：油田；集输；工艺；探讨
国内经济高速发展，相关技术也一直处于不断发展的状态之下，油田集输工艺相较于过去有了较为明显的进步。近些年虽说我们一直在提倡经济转型，但各类工艺生产对石油资源的需求量一直居高不下，现如今在石油资源开采中对油田集输工艺的要求越来越严格，但相关的技术细节仍需要完善，落实好这部分细节，才能够保障油气资源的开采。
1.油气集输行业的发展趋势
1.1原油集输工艺
该集输工艺主要包括加热工艺、单井集中计量工艺、多级布站工艺以及单双管集油工艺等等，主要应用于蜡含量较高的油田之中。西方国家应对这类蜡含量较高的油田时，通常会在原有加热工艺的基础上添加一些化学药剂。如此便能够有效的降低原油的粘度，在之后的单管集输工艺中，这有助于增加其可靠性。现如今国内大部分油田已经进入了高含水后期，油田集输工艺也应该适应这一趋势，既要在现有基础上简化工艺流程，又需要完善常温以及低温状态下的集输作业。
1.2油气水多相混输工艺
油气水多相混输工艺主要应用于长距离油气集输作业，该工艺仍属于较为先进的集输工艺。该工艺的应用对简化集输流程，降低集输成本有着非常重要的意义。今后，随着相关技术的不断完善，多相混输工艺的前景将更为广阔。
2.现阶段油田集输工艺中存在的问题
现阶段，我国政府一直在扶持油田开发建设，但随着开采的不断深入，却无法达到稳产的效果。而且集输系统本身也存在一定的问题。比如原油的油水分离特征会随着油田含水率的变化而变化，一旦出现此类问题，现阶段采用的脱水工艺以及沉降时间等技术均无法满足实际的集输需要，更会增加开采环节的能耗。所以随着开采的深入，必须对集输以及开采环节的技术进行调整，如此才能够提高开采效率，进而保障油田的产能。另外，在集输系统中，输水泵、锅炉以及电动机等设备都属于能耗较大的设备，该类设备的能耗对集输系统的輸送效率能够产生较大的影响，因此降低这类设备的能耗将是保证油田集输效果所必须要面对的一部分工作。
2.1结构不合理
现在正投入使用的原油集输处理系统工艺流程复杂，往往是伴随着原油浓度和含水率的变化而超负荷运转，受原油比率、含水量变化、采出液乳化程度以及介质变化的影响大，油田开采进入后期，原油的含水率增加甚至出现游离水，游离水的存在使得原油逐渐乳化，含水原油的粘度急剧下降，但油田集输系统能力明显不足，难以满足油田开发后期的需要，并且原油集输流程及其结构均不能随着这些因素的改变而进行自我优化、完善，最终导致原油集输和处理系统超负荷运转，浪费情况严峻。
2.2污水处理系统和注水系统不合理
随着经济的发展和科学的进步，人们对于生活品质的要求越来越高，与此同时，对于节能高效的要求逐渐成为开发油田的重要原则。因此，对于生产环节产生的污水的处理标准也相应提高，但实际的污水处理系统明显不能满足要求。另外，由于注水系统的落后，注水量的增加造成了更多的能源消耗，产生了更多的洗井污水，很大程度上加重了环境负担和资金负担，所以选择合适的污水处理系统迫在眉睫。
2.3地面集输设备防腐不到位
随着油田开发工作的进行，地面油气集输管道很容易受到腐蚀。由于现有的防腐工作不到位，地面集输设备和管道出现了严重腐蚀的现象，极容易使得油气在运输的过程中由于管道破裂而发生泄漏，造成了油气的浪费，同时，由于集输设备的腐朽，其运转效率也不断降低，使得油田的生产受到影响，降低了经济效益，对环境的污染也在加重。
3.完善油田集输工艺的具体措施
3.1单管加热和低压气集输
由于集输系统容易受到油气的含水率、粘度等多种因素影响，且随着开发的进行，开采出来的油气的这些因素是在不断变化的，所以想要应对这种情况，必须根据原油和油田的自身特点和性质选择合适的集输技术。该技术往往使用耐腐蚀、强度高的玻璃钢管，能够很大程度上降低能源消耗。而对于处在边远山区、沙漠后海上，水电资源相对匮乏的低压天然气气井，则可以选择低压气集输工艺，最大限度地利用低压气资源，降低能源消耗。
3.2综合分析地面集输系统
地面集输系统很大程度上决定了油田能够产生的经济效益的多少，所以根据油田的自身特点对已有的地面集输设备和系统进行优化完善，能够降低能源消耗，增加产量，提高经济效益。专业的油田集输系统研究人员应该从实际情况出发，综合分析地面集输系统存在的问题和改进方式，实现资源的可持续利用和经济的可持续发展。
3.3国家政策扶持
先进的油田集输技术离不开优秀的人才，相关政府应该重视人才培养对于技术研发的作用，所以政府应该根据实际情况设置合理的奖励激励机制，吸引更多人参与到油田集输工艺的研发中。另外，政府应该加大资金投入，为研究者提供合适的设备和研究的条件，及时更换老旧设备，增加生产效益。除此之外，由于当今社会对于节能高效理念的重视，政府部门也应该积极响应，出台相应法律政策规范油田集输工艺的流程，降低油田集输的成本，提高环境保护的意识，实现资源的高效利用。
3.4革新技术，促进工艺改革
加大热采以及水处理工艺的改造力度，以此来提高原油的集输效率。对现有的水泵以及油水分离器也要进行必要的改造，在实际的工作中，可以借由三相高效分离器的作用来简化现有的集输流程。要加强对防腐技术的研究，对油泥沙进行必要的技术处理，实现其二次利用。
3.5提高系统的效率，促成能源的二次利用
应该优化系统的设计水平，完善相应的配套技术并且加强集输作业的现场管理，这能够提高系统的运行效率，进而提高集输环节的经济效益。此外，相关规范工艺的选择也是提高系统效率的重要内容，要革新工艺，必须加强对设备型号的统一化管理。加强对污水以及烟气余热的再次利用，能够有效降低集输系统运行的能源效果，这将是未来油田集输不可逆转的发展趋势，水源热泵技术就是基于此现状被投入使用的。虽说此项技术的投入较大，但是在高油价以及对石油资源的需求不断提高的前提下，此项技术有着非常广泛的应用前景。现有的烟气余热回收技术已经实现了将排放到空气中的高热量进行回收与二次利用，非常具有推广价值。以上各部分工作能够降低集输环节的能耗，对石油行业的转型升级有着非常重要的意义。
4.结论与认识
只有保障油气集输系统安全稳定的运行，才能够保障石油资源正常的开采节奏。但是在这个过程中有方方面面的工作需要落实，个别环节需要加强资金的投入，因此摆在我们面前的工作局面其实并不轻松。今后的工作中，我们应该在简化集输流程的基础上革新技术，逐步推进油田集输工艺的完善。面对含水量不一致以及流体粘度过高的问题，要在当前基础上优化其产业布局。上文中笔者以日常工作经验为依托，对此类问题进行了总结，旨在对相关工作的落实有所帮助。
参考文献：
[1]王培程；油气集输管道防二氧化碳腐蚀的方法选优[J]；内江科技；2013年06期
[2]李雨薇；油田集输站常见的安全问题及其对策[J]；化工管理；2014年15期