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摘要：近几年来，我国煤炭事业蓬勃发展，煤矿开发程度不断加深，同时，煤矿资源越来越少，煤矿开采环境也越来越复杂，因此对开采设备技术要求越来越高。随着科学技术的发展，逐步开始采用一些自动化和信息化技术来降本增效同时提高矿井安全生产水平。通过实践将自动化控制技术与计算机、网络、信息有机结合起来，可以促进煤矿井下电气设备自动化水平的提高和不断完善，煤矿井下开采过程中有效应用自动化控制技术，不仅可以提高煤炭开采效率，还有利于保障煤矿开采的安全性。
关键词：煤矿井下电气自动化控制技术应用
一、煤矿井下电气设备自动化控制的应用
1.1在采煤机中的应用
采煤机是一种重要的煤矿井下电气设备，煤矿井下作业离不开该设备，所以对采煤机的运行效率与安全要求非常高。不过，由于采煤机的日常运行环境较为恶劣，且设备本身的工作系统非常复杂，所以经常会出现一些问题;同时，随着现代科技的高速发展及煤矿井下作业要求的不断提高，采煤机的功能也在不断增加，但这同时亦增加了其安全风险。面对这些问题，电气设备自动化控制技术的应用是解决它们的最有效手段。通过在采煤机中应用电气设备自动化控制技术，既可以提高采煤机的运行效率，又可以提高采煤机的运行安全性与稳定性。尤其当出现设备故障后，电气设备自动化控制系统可以及时发出警报并暂停设备运行，从而避免安全事故的发生。
1.2在矿井提升机中的应用
矿井提升机是在煤矿井下作业中所需的一项重要设备，由于矿井提升机的运行条件比较复杂，需在恶劣和繁重的环境下运作，所以出现故障问题的几率较高。不过，在有了电气设备自动化控制技术后，这一问题得以迎刃而解。通过在矿井提升机中应用电气设备自动化控制技术，可以使之在内部软件的辅助下更高效率、高质量地作业，同时还能够有效节约电能消耗，节省煤矿生产成本。
1.3在皮带输送机中的应用
在煤矿井下作业中通常需要运用到皮带输送机，皮带输送机的运行特点是电压高、功率大，如果皮带输送机不能稳定运行的话，那么将会对煤矿井下作业造成十分不利的影响。皮带输送机在运行过程中必须要免除一切干扰，且保障运行效率与运行安全，而电气设备自动化控制技术正提供了良好的抗干扰功能，同时还能够对设备运行状态实现实时监控，以便于工作人员及时发现影响运行效率与运行安全的问题
1.4在流体负荷设备中的应用
流体负荷设备也是在煤矿井下作业中的一类重要设备，常见的流体负荷设备有给水给液用泵设备、风机等。将电气设备自动化控制技术应用到流体负荷设备中，可以使设备的工艺系统控制变得更加灵活。以矿井通风机为例，通过应用电气设备自动化控制技术，可以对风机的平滑起停和加减速进行更加灵活的控制，根据实际需要通过智能控制技术调节矿井风量，从而既提高其运行效率，又保障其运行安全，同时还能够降低其运行能耗。
二、做好煤矿井下电气设备自动化控制系统的创新与优化
2.1做好煤矿井下电气设备自动化控制设备的选型创新应用
在煤矿井下电气设备自动化控制系统的设计过程中首先应当结合煤矿井下电气设备的控制需求对煤矿井下电气设备自动化控制设备的规模进行系统性的分析，从而尽可能地缩小设备选择的范围。比如说，在煤矿井下电气设备自动化控制中，仅将其应用于对于煤矿井下的气体的检测时在控制装置的选择上可以选用一般微型的设备用以实现对于煤矿井下气体的检测的同时结合矿井安全考虑可加入声光报警和设备保护，同时与上位机连接实现远程监控和数据收集梳理分析指导矿井安全评价。如果将煤矿井下电气设备自动化控制应用对于水泵机房的控制，这就需要根据水泵相应的工作状态在可编程控制器中编一定的逻辑程序，因此在可编程控制器的选择上需要选用控制点数较多的控制器。在煤矿井下电气设备自动化控制系统的设计过程中，应当根据煤矿井下电气设备自动化控制对象的系统规模来确定控制I/O的点数，并根据其类型的不同对其进行划分制定出相应的统计清单，以确保煤矿井下电气设备自动化控制系统中软硬件资源余量的充足，确保煤矿井下电气设备自动化控制系统的安全、稳定的运行。完成了对于煤矿井下电气设备自动化控制系统的硬件选型，应当根据需要选取合适的软件编程工具，确保煤矿井下电气设备自动化控制系统的软件编程能够快速、高效的完成以及接口的标准统一。
2.2做好煤矿井下电气设备自动化控制系统的硬件创新应用
在煤矿井下电气设备自动化控制系统的硬件创新上，由于井下环境较为恶劣，加之井下供电也存在着一定的不稳定性，因此为了确保煤矿井下电气设备自动化控制系统的正常运行，应当在煤矿井下电气设备自动化控制系统的输入电路部分加装一定的电源净化装置，通过采用隔离变压器，以减小煤矿井下电气设备自动化控制系统所受脉冲干扰的影响。将煤矿井下电气设备自动化控制系统中的24V直流供电电源进行净化和供电负载的调节，完善周边电路的防短操作。在煤矿井下电气设备自动化控制系统的输出上，应当根据电气设备的控制特点，对各种指示标志、调速装置等采用晶体管进行输出，用以提升其响应速度。以水泵机房自动控制为例，在煤矿井下电气设备自动化控制系统中，在输出方式的选择上，可以采用继电器输出的方式用以增强其抗干扰和带负载的能力。煤矿井下工作环境较为恶劣，尤其是特种较强的电磁干扰的存在极大的影响了煤矿井下电气设备自动化控制系统运行的準确性与稳定性。在煤矿井下电气设备自动化控制系统的设计过程中应当注意做好对于电磁干扰的屏蔽与防护，通过积极引入新技术及做好煤矿井下电气设备自动化控制系统抗干扰技术的创新，使得其能够更好的在煤矿井下复杂的工况环境下正常运行。
2.3做好对于煤矿井下电气设备自动化控制系统的软件创新
在煤矿井下电气设备自动化控制系统的软件设计上主要包括有基本程序和模块程序设计。在煤矿生产过程中，应当结合煤矿井下电气设备工艺的不同通过适时地程序调整，来确保煤矿井下电气设备动作的准确性。在煤矿井下电气设备自动化控制系统中采用模块化的设计方式有利于后期的程序拓展。在煤矿井下电气设备自动化控制程序编制时可以将其划分为多个子任务模块，分别对其进行编写和调试，并最终将其组合成为一个完整的程序。
三、结语
综上所述，随着科学技术的不断进步，煤矿井下开采过程中有效应用电气设备自动化控制技术，便可以实现煤矿开采效率的提高。提升自动化程度是企业发展趋势，但就现阶段来说，煤矿井下电气设备自动化控制方面还存在一定的问题，是实现降本增效的有效途径，但是要谨防盲目跟风，照搬照抄的现象，要结合实际，积极科学对煤矿井下电气设备自动化控制进行优化，重点注意选型、硬件以及软件的优化，促进电气设备自动化控制水平的提高，为保障煤矿生产安全提供良好的技术支持。
参考文献：
[1]李志庆.刍议煤矿井下电气设备自动化控制应用与优化[J].当代化工研究，2019（04）：79-80.
[2]徐鹏云.煤矿井下通讯控制类电气设备自动化平台[J].建材与装饰，2018（41）：291-292.
[3]刘曾辉.煤矿井下电气设备自动化控制应用与优化[J].科技创新与应用，2017（18）：103.
关键词：煤矿井下电气自动化控制技术应用
一、煤矿井下电气设备自动化控制的应用
1.1在采煤机中的应用
采煤机是一种重要的煤矿井下电气设备，煤矿井下作业离不开该设备，所以对采煤机的运行效率与安全要求非常高。不过，由于采煤机的日常运行环境较为恶劣，且设备本身的工作系统非常复杂，所以经常会出现一些问题;同时，随着现代科技的高速发展及煤矿井下作业要求的不断提高，采煤机的功能也在不断增加，但这同时亦增加了其安全风险。面对这些问题，电气设备自动化控制技术的应用是解决它们的最有效手段。通过在采煤机中应用电气设备自动化控制技术，既可以提高采煤机的运行效率，又可以提高采煤机的运行安全性与稳定性。尤其当出现设备故障后，电气设备自动化控制系统可以及时发出警报并暂停设备运行，从而避免安全事故的发生。
1.2在矿井提升机中的应用
矿井提升机是在煤矿井下作业中所需的一项重要设备，由于矿井提升机的运行条件比较复杂，需在恶劣和繁重的环境下运作，所以出现故障问题的几率较高。不过，在有了电气设备自动化控制技术后，这一问题得以迎刃而解。通过在矿井提升机中应用电气设备自动化控制技术，可以使之在内部软件的辅助下更高效率、高质量地作业，同时还能够有效节约电能消耗，节省煤矿生产成本。
1.3在皮带输送机中的应用
在煤矿井下作业中通常需要运用到皮带输送机，皮带输送机的运行特点是电压高、功率大，如果皮带输送机不能稳定运行的话，那么将会对煤矿井下作业造成十分不利的影响。皮带输送机在运行过程中必须要免除一切干扰，且保障运行效率与运行安全，而电气设备自动化控制技术正提供了良好的抗干扰功能，同时还能够对设备运行状态实现实时监控，以便于工作人员及时发现影响运行效率与运行安全的问题
1.4在流体负荷设备中的应用
流体负荷设备也是在煤矿井下作业中的一类重要设备，常见的流体负荷设备有给水给液用泵设备、风机等。将电气设备自动化控制技术应用到流体负荷设备中，可以使设备的工艺系统控制变得更加灵活。以矿井通风机为例，通过应用电气设备自动化控制技术，可以对风机的平滑起停和加减速进行更加灵活的控制，根据实际需要通过智能控制技术调节矿井风量，从而既提高其运行效率，又保障其运行安全，同时还能够降低其运行能耗。
二、做好煤矿井下电气设备自动化控制系统的创新与优化
2.1做好煤矿井下电气设备自动化控制设备的选型创新应用
在煤矿井下电气设备自动化控制系统的设计过程中首先应当结合煤矿井下电气设备的控制需求对煤矿井下电气设备自动化控制设备的规模进行系统性的分析，从而尽可能地缩小设备选择的范围。比如说，在煤矿井下电气设备自动化控制中，仅将其应用于对于煤矿井下的气体的检测时在控制装置的选择上可以选用一般微型的设备用以实现对于煤矿井下气体的检测的同时结合矿井安全考虑可加入声光报警和设备保护，同时与上位机连接实现远程监控和数据收集梳理分析指导矿井安全评价。如果将煤矿井下电气设备自动化控制应用对于水泵机房的控制，这就需要根据水泵相应的工作状态在可编程控制器中编一定的逻辑程序，因此在可编程控制器的选择上需要选用控制点数较多的控制器。在煤矿井下电气设备自动化控制系统的设计过程中，应当根据煤矿井下电气设备自动化控制对象的系统规模来确定控制I/O的点数，并根据其类型的不同对其进行划分制定出相应的统计清单，以确保煤矿井下电气设备自动化控制系统中软硬件资源余量的充足，确保煤矿井下电气设备自动化控制系统的安全、稳定的运行。完成了对于煤矿井下电气设备自动化控制系统的硬件选型，应当根据需要选取合适的软件编程工具，确保煤矿井下电气设备自动化控制系统的软件编程能够快速、高效的完成以及接口的标准统一。
2.2做好煤矿井下电气设备自动化控制系统的硬件创新应用
在煤矿井下电气设备自动化控制系统的硬件创新上，由于井下环境较为恶劣，加之井下供电也存在着一定的不稳定性，因此为了确保煤矿井下电气设备自动化控制系统的正常运行，应当在煤矿井下电气设备自动化控制系统的输入电路部分加装一定的电源净化装置，通过采用隔离变压器，以减小煤矿井下电气设备自动化控制系统所受脉冲干扰的影响。将煤矿井下电气设备自动化控制系统中的24V直流供电电源进行净化和供电负载的调节，完善周边电路的防短操作。在煤矿井下电气设备自动化控制系统的输出上，应当根据电气设备的控制特点，对各种指示标志、调速装置等采用晶体管进行输出，用以提升其响应速度。以水泵机房自动控制为例，在煤矿井下电气设备自动化控制系统中，在输出方式的选择上，可以采用继电器输出的方式用以增强其抗干扰和带负载的能力。煤矿井下工作环境较为恶劣，尤其是特种较强的电磁干扰的存在极大的影响了煤矿井下电气设备自动化控制系统运行的準确性与稳定性。在煤矿井下电气设备自动化控制系统的设计过程中应当注意做好对于电磁干扰的屏蔽与防护，通过积极引入新技术及做好煤矿井下电气设备自动化控制系统抗干扰技术的创新，使得其能够更好的在煤矿井下复杂的工况环境下正常运行。
2.3做好对于煤矿井下电气设备自动化控制系统的软件创新
在煤矿井下电气设备自动化控制系统的软件设计上主要包括有基本程序和模块程序设计。在煤矿生产过程中，应当结合煤矿井下电气设备工艺的不同通过适时地程序调整，来确保煤矿井下电气设备动作的准确性。在煤矿井下电气设备自动化控制系统中采用模块化的设计方式有利于后期的程序拓展。在煤矿井下电气设备自动化控制程序编制时可以将其划分为多个子任务模块，分别对其进行编写和调试，并最终将其组合成为一个完整的程序。
三、结语
综上所述，随着科学技术的不断进步，煤矿井下开采过程中有效应用电气设备自动化控制技术，便可以实现煤矿开采效率的提高。提升自动化程度是企业发展趋势，但就现阶段来说，煤矿井下电气设备自动化控制方面还存在一定的问题，是实现降本增效的有效途径，但是要谨防盲目跟风，照搬照抄的现象，要结合实际，积极科学对煤矿井下电气设备自动化控制进行优化，重点注意选型、硬件以及软件的优化，促进电气设备自动化控制水平的提高，为保障煤矿生产安全提供良好的技术支持。
参考文献：
[1]李志庆.刍议煤矿井下电气设备自动化控制应用与优化[J].当代化工研究，2019（04）：79-80.
[2]徐鹏云.煤矿井下通讯控制类电气设备自动化平台[J].建材与装饰，2018（41）：291-292.
[3]刘曾辉.煤矿井下电气设备自动化控制应用与优化[J].科技创新与应用，2017（18）：103.