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【摘要】随着时代的发展，我国很多企业在生产设备方面的应用已经朝着自动化、系统化和智能化的发展方向。且现代很多企业的生产设备不仅种类繁多，而且很多施工工艺极其复杂，导致生产设备所运行的状态往往是复杂多变的，这就需要加大对设备的维修和检修力度，但传统的设备管理的弊端正随着时代的发展而凸显出来，因而企业要发展，就必须加强对生产设备维护检修的系统进行不断升级和完善。基于此，本文以企业资产管理系统（Enterprise Asset Management，简称EAM）为载体，以企业天然气设备维护检修为主线，并将本文命名为《EAM管理软件在天然气设备维护检修中的运用探讨》。首先对EAM进行了简单的介绍；其次对当前企业天然气设备维护检修现状进行了分析；再次探讨了EAM管理软件在天然气设备维护检修中运用的重要意义；最后探讨了EAM管理软件在天然气设备维护检修中的运用策略，并进行了简单的总结。旨在与同行进行业务交流，以不断促进管理水平的提升提高设备维护检修质量，为企业的高效生产奠定坚实的基础。
【关键词】EAM管理软件 设备 维护检修 运用
在设备维护检修中运用EAM管理软件是对传统的设备管理系统进行升级改造的重要举措。从而避免传统设备管理的一切不足，尤其能提高设备的使用寿命，在为企业高效生产的同时极大的保障了企业生产的安全和职工的生命财产的安全。那么，作为新时期背景下的企业，应该如何运用EAM管理软件于企业设备维护检修中呢？笔者以下带着这个问题，从EAM管理软件简介入手，分别从现状、重要性和运用三个方面对EAM管理软件在设备维护检修中的运用进行了探讨。
1 EAM管理软件的简介
以企业资产管理系统（Enterprise Asset Management，简称EAM），以设备全生命周期管理思想为核心，以资产模型、设备台帐为基础，以工单的创建、审批、执行、关闭为主线，以降低企业运行维护成本、提高资产利用率和回报率为目标，通过信息化手段，合理、优化地安排维修计划及相关的人、财、物资源与活动。因此，通过提高设备的可利用率及优化安排维修资源降低设备维修成本，可以提高企业的经济效益和市场竞争力。在实际生产过程中，EAM 能够从思路、组织、协调、工作步骤等有序进行整个检修工作，并协调安排所有检修中的人力、物力、财力资源[1]。
2 现代企业设备维护检修现状的几点分析
一是人力无法对日益增多的管理设备进行全面、有效的管理；二是人力无法对日益复杂的设备技术及结构进行科学精确的管理；三是点检值超限后，由于设备分布点多面广，除了关键重点设备给予临时关注，大量检测值的实际利用率并不高。
3 在设备维护检修中运用EAM管理软件的重要意义的分析
面对现代企业设备维护检修出现的上述问题，其处理结果对点检制度的执行有重要影响。只要在设备维护检修中运用EAM管理软件，则可以高效解决这些问题。EAM可以帮助企业实现如下：
（1）通过计算机执行设定好的程序对如压力容器、安全阀等特种设备的定期检验，即使设备数量庞大又复杂也不会遗漏、出错，很好地执行管理人员制定的点检计划
（2）在设备状态出现故障时，计算机能自动、及时的报警，提醒设备管理人员要及时进行维修，并在EAM系统中生成工单，进行维修处理，防止缺陷沉淀。
（3）借助系统的帮助，每位维修管理人员可以管理更多的设备。
（4）建立清晰、动态的设备数据库，提高设备的可利用率及可靠性，控制维护及维修费用，延长设备生命周期[2]。
4 EAM管理软件在设备维护检修中的运用探讨
4.1 EAM在设备检修中的运用
EAM系统拥有强大的工单管理模块功能，可以对设备进行定检、临时检修及状态维修，它可以较好的衔接SAP和MES之间对设备管理无法顾及的缺陷，是现场设备管理人员的得力助手。例如对一台酸泵的定期维修可以根据以往泵的使用频率及损坏规律来拟定一个平均安全运行期限，来实现酸泵在使用期限内所需进行的各级维修。在设备维护检修中，EAM管理软件的主要运用表现在以下方面：
一是可以自动将设备的日常管理数据进行记录、储存、存取、处理，记录设备全生命周期的档案数据，及时传递设备应用与维护的状态信息，为设备管理提供了信息支持。
二是可以量化设备的工作流程，实现业务流程的自动化，有力推进企业现代管理，提高企业管理效率和水平并结合实际生产需要，在安全运行期限内进行有计划的预防性检修。
三是增加企业设备的使用效率。EAM主要是以设备的运转状况为依据，以分析工况参数的变化趋势为基础，来确定设备或者部件的技术状况及判定是否需要维修，能够最大限度的发挥设备的最大效益，有效减少事故的发生，做到及时有针对性的维修，减少维修不足和过度维修状况的发生，减少检修的盲目性，极大的提高了设备的利用率
四是进一步推广维修理论在设备检修中的应用和标准化。在EAM系统中通过设备的巡点检管理和状态检测管理模块，将巡检实时数据、点检数据、状态检测数据等通过一个统一的平台为决策者提供需要的信息。
4.2 运用EAM对设备实施维修管理
在维修管理方面，EAM的管理层次极像金字塔，最底层是日常录入的基础数据（即设备台账），包括维修工单记录、巡点检记录、状态检测记录等；中部是预防性维修计划和工作安排；最顶部的是为点检、定检、状态维修等维修管理服务的计算机程序。
因此，EAM主要是通过对设备基础数据的重新整理和完善，通过计算机系统实现了企业设备的管理的科学和规范。另外，EAM还是一个越用越准确的系统，因为它是根据大量历史遗留和后期积累的数据信息，在统计和分析的基础上对设备进行管理，因此设备运转的时间越长，数据越多，规律性的东西也就越多，提供的有效信息就越多。
5 结语
总之，探讨如何在设备维护检修中运用EAM管理软件具有十分重要的意义。作为新时期背景下的企业，必须认真分析当前企业的设备维护检修现状，意识到EAM管理软件在设备维护检修中运用的重要意义，并采取针对性的应用策略，以全面提高其运用水平的同时实现企业的完美转型和升级。
参考文献
[1] 刘如仙，王丽军.EAM管理软件在设备维护检修中的运用[J].中国设备工程，2011，（10）：71-72
[2] 赵国.创新设备维检管理机制提高设备维检管理水平[J].中国设备工程，2012，（01）：26-28
[3] 刘德峰.设备管理信息化在中国的发展和应用[J].中国设备工程，2009，（06）：5-8
作者简介
1983-6-11 （19**-），男，民族，汉，湖北省应城市人，职称助理工程师，学历本科，单位：内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司，研究方向：******
【关键词】EAM管理软件 设备 维护检修 运用
在设备维护检修中运用EAM管理软件是对传统的设备管理系统进行升级改造的重要举措。从而避免传统设备管理的一切不足，尤其能提高设备的使用寿命，在为企业高效生产的同时极大的保障了企业生产的安全和职工的生命财产的安全。那么，作为新时期背景下的企业，应该如何运用EAM管理软件于企业设备维护检修中呢？笔者以下带着这个问题，从EAM管理软件简介入手，分别从现状、重要性和运用三个方面对EAM管理软件在设备维护检修中的运用进行了探讨。
1 EAM管理软件的简介
以企业资产管理系统（Enterprise Asset Management，简称EAM），以设备全生命周期管理思想为核心，以资产模型、设备台帐为基础，以工单的创建、审批、执行、关闭为主线，以降低企业运行维护成本、提高资产利用率和回报率为目标，通过信息化手段，合理、优化地安排维修计划及相关的人、财、物资源与活动。因此，通过提高设备的可利用率及优化安排维修资源降低设备维修成本，可以提高企业的经济效益和市场竞争力。在实际生产过程中，EAM 能够从思路、组织、协调、工作步骤等有序进行整个检修工作，并协调安排所有检修中的人力、物力、财力资源[1]。
2 现代企业设备维护检修现状的几点分析
一是人力无法对日益增多的管理设备进行全面、有效的管理；二是人力无法对日益复杂的设备技术及结构进行科学精确的管理；三是点检值超限后，由于设备分布点多面广，除了关键重点设备给予临时关注，大量检测值的实际利用率并不高。
3 在设备维护检修中运用EAM管理软件的重要意义的分析
面对现代企业设备维护检修出现的上述问题，其处理结果对点检制度的执行有重要影响。只要在设备维护检修中运用EAM管理软件，则可以高效解决这些问题。EAM可以帮助企业实现如下：
（1）通过计算机执行设定好的程序对如压力容器、安全阀等特种设备的定期检验，即使设备数量庞大又复杂也不会遗漏、出错，很好地执行管理人员制定的点检计划
（2）在设备状态出现故障时，计算机能自动、及时的报警，提醒设备管理人员要及时进行维修，并在EAM系统中生成工单，进行维修处理，防止缺陷沉淀。
（3）借助系统的帮助，每位维修管理人员可以管理更多的设备。
（4）建立清晰、动态的设备数据库，提高设备的可利用率及可靠性，控制维护及维修费用，延长设备生命周期[2]。
4 EAM管理软件在设备维护检修中的运用探讨
4.1 EAM在设备检修中的运用
EAM系统拥有强大的工单管理模块功能，可以对设备进行定检、临时检修及状态维修，它可以较好的衔接SAP和MES之间对设备管理无法顾及的缺陷，是现场设备管理人员的得力助手。例如对一台酸泵的定期维修可以根据以往泵的使用频率及损坏规律来拟定一个平均安全运行期限，来实现酸泵在使用期限内所需进行的各级维修。在设备维护检修中，EAM管理软件的主要运用表现在以下方面：
一是可以自动将设备的日常管理数据进行记录、储存、存取、处理，记录设备全生命周期的档案数据，及时传递设备应用与维护的状态信息，为设备管理提供了信息支持。
二是可以量化设备的工作流程，实现业务流程的自动化，有力推进企业现代管理，提高企业管理效率和水平并结合实际生产需要，在安全运行期限内进行有计划的预防性检修。
三是增加企业设备的使用效率。EAM主要是以设备的运转状况为依据，以分析工况参数的变化趋势为基础，来确定设备或者部件的技术状况及判定是否需要维修，能够最大限度的发挥设备的最大效益，有效减少事故的发生，做到及时有针对性的维修，减少维修不足和过度维修状况的发生，减少检修的盲目性，极大的提高了设备的利用率
四是进一步推广维修理论在设备检修中的应用和标准化。在EAM系统中通过设备的巡点检管理和状态检测管理模块，将巡检实时数据、点检数据、状态检测数据等通过一个统一的平台为决策者提供需要的信息。
4.2 运用EAM对设备实施维修管理
在维修管理方面，EAM的管理层次极像金字塔，最底层是日常录入的基础数据（即设备台账），包括维修工单记录、巡点检记录、状态检测记录等；中部是预防性维修计划和工作安排；最顶部的是为点检、定检、状态维修等维修管理服务的计算机程序。
因此，EAM主要是通过对设备基础数据的重新整理和完善，通过计算机系统实现了企业设备的管理的科学和规范。另外，EAM还是一个越用越准确的系统，因为它是根据大量历史遗留和后期积累的数据信息，在统计和分析的基础上对设备进行管理，因此设备运转的时间越长，数据越多，规律性的东西也就越多，提供的有效信息就越多。
5 结语
总之，探讨如何在设备维护检修中运用EAM管理软件具有十分重要的意义。作为新时期背景下的企业，必须认真分析当前企业的设备维护检修现状，意识到EAM管理软件在设备维护检修中运用的重要意义，并采取针对性的应用策略，以全面提高其运用水平的同时实现企业的完美转型和升级。
参考文献
[1] 刘如仙，王丽军.EAM管理软件在设备维护检修中的运用[J].中国设备工程，2011，（10）：71-72
[2] 赵国.创新设备维检管理机制提高设备维检管理水平[J].中国设备工程，2012，（01）：26-28
[3] 刘德峰.设备管理信息化在中国的发展和应用[J].中国设备工程，2009，（06）：5-8
作者简介
1983-6-11 （19**-），男，民族，汉，湖北省应城市人，职称助理工程师，学历本科，单位：内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司，研究方向：******