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【摘要】随着我国社会生活水平的不断提高，建筑行业的发展也取得了可观的成就。本文通过对梁式转换层施工过程中三大体系（模板和支撑体系、钢筋的连接和绑扎、大体积混凝土浇筑）的分析，结合笔者多年的工作实践，总结了建筑梁式转换层的施工技术。
【关键词】钢筋混凝土；房屋建筑；梁式转换层；施工技术；
Abstract：With the continuous improvement of the China's social the standard of living, the development of the construction industry also been made in a considerable the achievements of. In this paper, the beam conversion layer construction process, three major systems (templates, and support system, the reinforced connection and banding analysis of the large volume of concrete pouring), combined with the author many years of working practices, and summarizes the high-rise buildings of reinforced concrete beam conversion layer construction technology.
Key words: reinforced concrete; housing construction; beam conversion layer; construction technology;
中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：
工程概况
某工程建筑面积31526m2，由主楼和群楼组成，建筑物总高度85.8m，地上2l层，地下1层。第7层为结构转换层，转换构件为转换梁，转换梁规格多，主要有500×1O00mm，500×l400mm，800×1800mm，800×2400mm，800×2800mm，lO00×2400mm，1000×28OOmm等7种，如本例涉及到具体的施工方案计算，均以lO00×28OOmm规格的转换梁为例，其他的方法类似，故而从略。立杆间距为800mm，横杆间距为800mm，格栅间距为400mm。格栅采60×l00mm杉木，格栅上面铺设20mm厚的胶合板，支撑采用中48×3.5mm钢管，楼板厚度为250mm。
1、模板与支架的施工要点分析
为保证所有斜撑杆按小于或等于45°角设置，排距沿柱面竖向为lm，梁底斜撑杆同梁底模板的外钢楞相协调，间距为400mm，其上端伸至模板底并与梁度模外钢楞相扣接，梁底斜撑支架尽量与梁下排架同时搭设，如跟不上，也必须保证在大梁钢筋骨架就位前搭设完毕，以确保斜撑支架与梁下排架同步受力。
1.1 钢管支撑施工
支撑体系中，一定要注意检查木楔是否顶紧、钉钉子、防滑动，这是避免钢管直接作用于楼板形成集中荷载的关键。即使在排架三维间距均满足设计要求条件下，仍须采取必要的附加保证措施。利用转换结构区域的边缘构件如框架柱、剪力墙卸失一部分荷载。中间部分用纲管与柱子锁紧。
1.2 横向水平杆的构造
首先，主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于0.41，且不应大于500mm。其次，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm；设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。
1.3 满堂模板支架的支撑设置
满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。高于4m的模板支架，其两端与中间第隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1O00钢模板取小值。
2、钢筋连接与安装
放样时，考虑好钢筋之间的穿插避让关系，确定制作尺寸和绑扎顺序，钢筋工程安装顺序如下。搭钢管支架，分层排布主梁上部纵筋、套箍筋，梁上部主筋与箍筋绑扎牢固，拆支架横杆，洞口加固筋就位，穿梁下部主筋和腰筋、垫好梁下保护层短筋，下部主筋与箍筋绑扎牢固，铺放板底双向双层钢筋，逐层向上铺设暗梁处的中间部位腰筋，上下水电气管线敷设、钢筋马凳的焊接固定，铺放及绑扎板上部钢筋及表面加强筋。
安装柱节点箍筋时，必须事先确定的位置和数量，在主筋铺设的同时将柱箍放置在各层主筋之间。待大梁钢筋骨架就位后，按由上至下的顺序将柱箍同柱主筋绑扎固定。柱节点箍筋不得少放、漏放。大梁上下几排钢筋在绑扎就位时要保证其上下对齐形成垂直的钢筋间隙，以便混凝土灌注和振捣。梁底保护层：鉴于梁钢筋骨架重，底筋高度不一，用细石混凝土和钢筋丝网片特制了两种厚度的高强度夹丝保护层垫块(以防压碎)。保护层垫块成排布置，统一垫在主筋下(排距1.5m)，在梁骨架就位前放置好。梁钢筋安装绑扎时，必须在梁底模两端划定出每排中 32纵筋的分布位置，以确定各自在柱节点的位置，并且对号入座。
转换层梁柱点处，钢筋分布较为密集，应先穿高梁钢筋(高梁钢筋底筋有弯折)，然后再穿低梁钢筋(低梁钢筋锚入高梁中)。一般转换梁底筋及其密集，可与设计院、监理、甲方协商，在转换梁中底筋下排 32钢筋中各抽取一至两根放到最上排。这样钢筋间距拉大，有利于混凝土浇筑。由于钢筋复杂，浇筑硅对派专人检查及保护钢筋，避免钢筋变形移位。
梁钢筋一次绑扎到位，楼板钢筋待第一次混凝土浇筑完后绑扎。转换梁采用钢管支撑系统作为钢筋承力架，以控制钢筋的上部侧向位移，在第一次混凝土浇筑前，将支撑钢筋(箍筋)临时用×25钢筋纵横连成整体，避免支撑筋歪斜。
3、轉换层混凝土施工
3.1 混凝土原材料性能控制
（1）满足高层商品混凝土的泵送性能，同时要具有较长的缓凝时间，可取6个小时；
（2）由于钢筋太密，混凝土粗骨料粒径必须很小，才能保证混凝土顺利的流入大梁模板内；
（3）满足混凝土高强性能，同时要控制混凝土的水化热，防止产生温度裂缝。
考虑以上因素，在材料准备阶段，质量控制的目标是督促搅拌站严格按要求选择混凝土的配合比，保证混凝土能满足要求。由于本工程转换层施工采用商品混凝土，搅拌站对混凝土的质量(配合比设计，原材料性能)提供保证，所以现场控制的重点在于进入现场待浇的混凝土坍落度的控制以及外加剂的添加，这一过程对后续阶段的质量控制有直接关系。
3.2 混凝土浇筑施工过程中的质量控制
(1)具体施工顺序
柱钢筋绑扎，柱模安装，转换梁底模、板模安装、浇筑柱混凝土到大梁底、转换梁钢筋绑扎，转换粱侧模安装，浇筑转换梁底部混凝土至预定位置、绑扎板钢筋。浇转换梁上部、转换层楼板混凝土。
(2)施工缝留设
在整个转换层施工中混凝土共分成三次浇筑，第一次为柱；第二次为转换梁预定标高处；第三次为转换梁及转换层楼板。因此，共有二道施工缝，第一道设在转换梁底50mm处；第二道设在转换梁距转换层楼板3OOmm处。
(3)首先，混凝土浇筑应分层进行，每层高度控制在300～500mm。每层间隔时间1.5～2h。其次，混凝土的振捣采用机械振捣为主，人工扦插为辅。插入振动器宜采用快插慢拔，振动时间以出现泛浆为准，同时插入点距离应在振动棒有半径1.25倍范围内。在粱柱节点处，若钢筋太密，振动不能插入，则采用钢扦插，在梁柱侧模用橡皮锤敲打，用人工振捣来弥补。楼板混凝土浇筑，除在粱处采用插入式振动器外，其余均采平板振动器沿垂直浇筑方向来回振捣。平板振动器依口成排进行，且排与排之间应有一定的搭接，确保混凝土不漏振，以达到其密实度。
结论与建议
近几年来建筑工程技术和经济的飞速发展，因此更好地满足了建筑功能和建筑艺术的要求。随着带转换层结构、大底盘多塔楼、带外挑悬挑层、带加强层、大斜撑、连体和立面开洞等复杂结构的出现，对建筑施工单位带来了严峻的考验。一旦施工控制不到位，或没有事先根据要求制定合理的施工方案，都很容易造成施工过程中发生这样或那样的质量问题，严重的甚至会导致返工的重大损失。因此对于转换层的施工应该高度重视关键的施工技术问题并对相关因素进行分析，制定可行的施工方案，从而保证转换层施工的可靠性。
注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。
【关键词】钢筋混凝土；房屋建筑；梁式转换层；施工技术；
Abstract：With the continuous improvement of the China's social the standard of living, the development of the construction industry also been made in a considerable the achievements of. In this paper, the beam conversion layer construction process, three major systems (templates, and support system, the reinforced connection and banding analysis of the large volume of concrete pouring), combined with the author many years of working practices, and summarizes the high-rise buildings of reinforced concrete beam conversion layer construction technology.
Key words: reinforced concrete; housing construction; beam conversion layer; construction technology;
中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：
工程概况
某工程建筑面积31526m2，由主楼和群楼组成，建筑物总高度85.8m，地上2l层，地下1层。第7层为结构转换层，转换构件为转换梁，转换梁规格多，主要有500×1O00mm，500×l400mm，800×1800mm，800×2400mm，800×2800mm，lO00×2400mm，1000×28OOmm等7种，如本例涉及到具体的施工方案计算，均以lO00×28OOmm规格的转换梁为例，其他的方法类似，故而从略。立杆间距为800mm，横杆间距为800mm，格栅间距为400mm。格栅采60×l00mm杉木，格栅上面铺设20mm厚的胶合板，支撑采用中48×3.5mm钢管，楼板厚度为250mm。
1、模板与支架的施工要点分析
为保证所有斜撑杆按小于或等于45°角设置，排距沿柱面竖向为lm，梁底斜撑杆同梁底模板的外钢楞相协调，间距为400mm，其上端伸至模板底并与梁度模外钢楞相扣接，梁底斜撑支架尽量与梁下排架同时搭设，如跟不上，也必须保证在大梁钢筋骨架就位前搭设完毕，以确保斜撑支架与梁下排架同步受力。
1.1 钢管支撑施工
支撑体系中，一定要注意检查木楔是否顶紧、钉钉子、防滑动，这是避免钢管直接作用于楼板形成集中荷载的关键。即使在排架三维间距均满足设计要求条件下，仍须采取必要的附加保证措施。利用转换结构区域的边缘构件如框架柱、剪力墙卸失一部分荷载。中间部分用纲管与柱子锁紧。
1.2 横向水平杆的构造
首先，主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于0.41，且不应大于500mm。其次，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm；设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。
1.3 满堂模板支架的支撑设置
满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。高于4m的模板支架，其两端与中间第隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1O00钢模板取小值。
2、钢筋连接与安装
放样时，考虑好钢筋之间的穿插避让关系，确定制作尺寸和绑扎顺序，钢筋工程安装顺序如下。搭钢管支架，分层排布主梁上部纵筋、套箍筋，梁上部主筋与箍筋绑扎牢固，拆支架横杆，洞口加固筋就位，穿梁下部主筋和腰筋、垫好梁下保护层短筋，下部主筋与箍筋绑扎牢固，铺放板底双向双层钢筋，逐层向上铺设暗梁处的中间部位腰筋，上下水电气管线敷设、钢筋马凳的焊接固定，铺放及绑扎板上部钢筋及表面加强筋。
安装柱节点箍筋时，必须事先确定的位置和数量，在主筋铺设的同时将柱箍放置在各层主筋之间。待大梁钢筋骨架就位后，按由上至下的顺序将柱箍同柱主筋绑扎固定。柱节点箍筋不得少放、漏放。大梁上下几排钢筋在绑扎就位时要保证其上下对齐形成垂直的钢筋间隙，以便混凝土灌注和振捣。梁底保护层：鉴于梁钢筋骨架重，底筋高度不一，用细石混凝土和钢筋丝网片特制了两种厚度的高强度夹丝保护层垫块(以防压碎)。保护层垫块成排布置，统一垫在主筋下(排距1.5m)，在梁骨架就位前放置好。梁钢筋安装绑扎时，必须在梁底模两端划定出每排中 32纵筋的分布位置，以确定各自在柱节点的位置，并且对号入座。
转换层梁柱点处，钢筋分布较为密集，应先穿高梁钢筋(高梁钢筋底筋有弯折)，然后再穿低梁钢筋(低梁钢筋锚入高梁中)。一般转换梁底筋及其密集，可与设计院、监理、甲方协商，在转换梁中底筋下排 32钢筋中各抽取一至两根放到最上排。这样钢筋间距拉大，有利于混凝土浇筑。由于钢筋复杂，浇筑硅对派专人检查及保护钢筋，避免钢筋变形移位。
梁钢筋一次绑扎到位，楼板钢筋待第一次混凝土浇筑完后绑扎。转换梁采用钢管支撑系统作为钢筋承力架，以控制钢筋的上部侧向位移，在第一次混凝土浇筑前，将支撑钢筋(箍筋)临时用×25钢筋纵横连成整体，避免支撑筋歪斜。
3、轉换层混凝土施工
3.1 混凝土原材料性能控制
（1）满足高层商品混凝土的泵送性能，同时要具有较长的缓凝时间，可取6个小时；
（2）由于钢筋太密，混凝土粗骨料粒径必须很小，才能保证混凝土顺利的流入大梁模板内；
（3）满足混凝土高强性能，同时要控制混凝土的水化热，防止产生温度裂缝。
考虑以上因素，在材料准备阶段，质量控制的目标是督促搅拌站严格按要求选择混凝土的配合比，保证混凝土能满足要求。由于本工程转换层施工采用商品混凝土，搅拌站对混凝土的质量(配合比设计，原材料性能)提供保证，所以现场控制的重点在于进入现场待浇的混凝土坍落度的控制以及外加剂的添加，这一过程对后续阶段的质量控制有直接关系。
3.2 混凝土浇筑施工过程中的质量控制
(1)具体施工顺序
柱钢筋绑扎，柱模安装，转换梁底模、板模安装、浇筑柱混凝土到大梁底、转换梁钢筋绑扎，转换粱侧模安装，浇筑转换梁底部混凝土至预定位置、绑扎板钢筋。浇转换梁上部、转换层楼板混凝土。
(2)施工缝留设
在整个转换层施工中混凝土共分成三次浇筑，第一次为柱；第二次为转换梁预定标高处；第三次为转换梁及转换层楼板。因此，共有二道施工缝，第一道设在转换梁底50mm处；第二道设在转换梁距转换层楼板3OOmm处。
(3)首先，混凝土浇筑应分层进行，每层高度控制在300～500mm。每层间隔时间1.5～2h。其次，混凝土的振捣采用机械振捣为主，人工扦插为辅。插入振动器宜采用快插慢拔，振动时间以出现泛浆为准，同时插入点距离应在振动棒有半径1.25倍范围内。在粱柱节点处，若钢筋太密，振动不能插入，则采用钢扦插，在梁柱侧模用橡皮锤敲打，用人工振捣来弥补。楼板混凝土浇筑，除在粱处采用插入式振动器外，其余均采平板振动器沿垂直浇筑方向来回振捣。平板振动器依口成排进行，且排与排之间应有一定的搭接，确保混凝土不漏振，以达到其密实度。
结论与建议
近几年来建筑工程技术和经济的飞速发展，因此更好地满足了建筑功能和建筑艺术的要求。随着带转换层结构、大底盘多塔楼、带外挑悬挑层、带加强层、大斜撑、连体和立面开洞等复杂结构的出现，对建筑施工单位带来了严峻的考验。一旦施工控制不到位，或没有事先根据要求制定合理的施工方案，都很容易造成施工过程中发生这样或那样的质量问题，严重的甚至会导致返工的重大损失。因此对于转换层的施工应该高度重视关键的施工技术问题并对相关因素进行分析，制定可行的施工方案，从而保证转换层施工的可靠性。
注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。