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摘要：伴随现代化工业制造领域的迅速发展，制造业中的各类技术在持续创新与发展，数控技术作为现阶段我国机械制造领域的一种重要技术，对工业的发展有着重要的作用。本文介绍数控机床加工效率的重要性，分析数控机床加工效率的影响因素，并结合相关实践经验，分别从建立健全数控机床机械加工规章制度等方面，提出了提升数控机床加工效率的有效方法与对策，希望能够为数控机床的加工实践工作提供帮助。
关键词：数控机械;机械加工;加工效率;优化措施
引言
目前新产品的增加和零部件复杂性的增加，传统的加工方法已不能完全满足现代机械行业发展的要求。基于这种现状，有必要实行一些改良办法对传统的数控加工技术进行改革创新，提高数控机床的加工效率以满足现代化生产要求。企业内部管理办法、员工的技术水平等因素都会影响数控机床的加工效率。为了提高数控机床的加工效能，必须对相关的问题进行有效解决。怎样提升数控机床的加工效能已经成为此行业中值得思考的问题。
1数控机床加工效率的重要性
在当前工业技术环境下，影响数控机床加工效率的因素趋于多元化。部分影响因素显性较强，辨识与控制难度较小;部分影响因素难辨识与控制度较大，需要采取具有针对性的策略予以控制。此外，信息化与智能化成为数控机床加工技术的主要发展方向。因此，技术人员需以控制加工指令为主要面向对象，以提升数控机床加工执行效果为主要目的，全面提升加工效率，以更好地服务于现代经济社会的高质量发展。
2数控机床加工效率的影响因素分析
2.1控机床相关规章制度不规范
一个行业的各项工作能否顺利的开展，最重要的保障就是与行业有关的规章制度是否完善、健全。从我国与数控机床机械加工有关的规章制度的发展来看，具体规则、条例不够细化，并不完善，导致相关的工作人员在实际执行的过程中，出现执行不到位或有偏差等问题，使得规章制度的作用未被完全发挥出来。另外，当相关的企业、干部、员工出现违反规章制度的行为时，并不能及时有效的对其处置，惩罚力度过小，对其约束力不够。最终导致数控机床所加工出的零件与设计标准的误差较大，使得零件在实际使用的过程中出现问题。
2.2工作人员的专业素质不高
虽然数控加工技术得到一定的发展，但是，从整体来看，数控加工的应用范围还不广泛，其加工水平較低。国家针对数控机床的规范标准并不完善，相关工作人员的主观性较大，一些加工设备被严重损耗，并未及时采取相应的维护措施;工作人员对零部件的质量和精度要求掌握不透彻，使得零部件的精度不达标;部分操作人员对数控机床的结构和各项性能不熟悉，缺乏最基本的机械操作知识。在整个加工工作流程中，工作人员并未完全将粗加工和精加工区分开，导致最后的零件质量不达标，进而降低机械加工整体的工作效率。
2.3编程程序不科学、不规范
数控机床加工是机械自动化加工，之所以能够实现机械自动化，是由于有编程控制，可见编程程序对提高机床加工效率至关重要，因此加工企业需要做好数控加工编程程序设置，以此保证机床顺利的运行。但是从目前加工企业对编程程序的认知和编制来看，存在以下几点问题：第一，对机床加工编程的重视程度不足。没有结合产品具体情况来编程，仅仅考虑编程程序是否能够保障运行需求，却无法保证编程程序是否科学、合理。第二，对固有的编程程序没有进行优化升级，也没有定期对其进行整改，导致无法实现加工效率的有效提升。
3提升数控机床加工效率的有效方法与对策探讨
3.1 建立健全数控机床加工规章制度
在当前工业技术发展体系中，为全面提升数控机床加工效率，相关人员必须以工业技术发展现状与趋势为依据，以优化数控机床加工管理效能为主要方向，建立健全完善而系统的加工管理规章制度体系，从而为数控机床加工实施模式、技术创新以及流程优化等提供可靠依据与保障。在实践过程中，工作人员应对数控机床加工规章制度进行动态调整，及时分析研判其实际执行效果，及时修订背离数控机床加工技术发展规律和现代工业生产技术体系趋向的约定，使其始终发挥基础性保障作用。
3.2加强对技术人员的培训
数控机床的加工效率也会受到工作人员的技术水平的影响，在数控机床的实际运行和操作中，经常会由于人为失误而引起错误发生，所以，有必要根据不同岗位要求，有针对性的进行人员培训。一是规范管理标准。对数控机床操作的岗位职责进行规范，明确对生产加工、安全管理等内容的规定，使工人在日常操作中可以根据实际规则条例、数控机床加工的规范化标准进一步提高专业水平。二是对相关人员开展有针对性培训。经过对操作员的定期培训学习，使他们对数控机床的加工流程和作业方法有足够的掌握，提升他们机械加工的操作水平。还可以引进相关专业人才，使竞争意识愈来愈激烈;必须充实编程人员的专业知识，加强对测试程序和调试操作的培训，使程序员能够实时发现程序在运行中出现的故障，并能对其进行修复;有必要丰富维修人员的维修经验和实践经验。不仅如此，还应该进一步提高专业人员的敬业精神和员工的主人翁意识。
3.3制定科学的数控设备加工流程
机床加工并不是单一的加工过程，是一个系统的加工过程，虽然在一定程度上将人从劳动中解放出来，但是并不意味着机床加工是随意的行为，也需要制定一定的规章、流程，来保证机械加工顺利的完成。在有限的时间段内保证加工效率，为此对数控机床加工流程进行了制定，主要包括以下几个方面：首先，应确定加工工艺，加工工艺的选择一方面保证了工作效率，另一方面保证了加工质量，也是制作加工程序的前提，因此科学的选择加工工艺至关重要。其次，机床加工的结构非常复杂，对此应对加工结构进行剖析、研究，明确加工结构中哪些结构可以简化，哪些结构对企业生产有影响等等，通过优化机床结构，来提高机床加工效率。
结语
总之，数控技术在现代机械加工中起到重要作用。数控技术不但可以节约大部分的人力、物力及财力，还可以从根源上提高工业制造的实施效率，使其达到最大化的利用效果。相关领域的从业人员也需要对数控技术进行深入地研究，提升自身的专业知识水平，使数控技术能够更有效的在我国机械制造业中发挥作用，以期能得到新突破与发展。
参考文献
[1]梁永福.数控机床加工效率提升措施研究.南方农机，2020（07）.
[2]盛湘.浅谈数控技术在现代机械化制造中的应用及发展前景.科技资讯，2018（21）：88，90.
[3]梁毅峰.提高数控机床机械加工效率的有效措施.现代制造技术与装备，2020（02）：104-105.
[4] 梁永福.数控机床加工效率提升措施研究.南方农机，2020，51（7）：90，95.
[5]王洪婷，张朝红，薛雨，等.浅谈我国数控技术与产业的现状、发展趋势及对策.现代工业经济和信息化，2020（22）：375-378.
关键词：数控机械;机械加工;加工效率;优化措施
引言
目前新产品的增加和零部件复杂性的增加，传统的加工方法已不能完全满足现代机械行业发展的要求。基于这种现状，有必要实行一些改良办法对传统的数控加工技术进行改革创新，提高数控机床的加工效率以满足现代化生产要求。企业内部管理办法、员工的技术水平等因素都会影响数控机床的加工效率。为了提高数控机床的加工效能，必须对相关的问题进行有效解决。怎样提升数控机床的加工效能已经成为此行业中值得思考的问题。
1数控机床加工效率的重要性
在当前工业技术环境下，影响数控机床加工效率的因素趋于多元化。部分影响因素显性较强，辨识与控制难度较小;部分影响因素难辨识与控制度较大，需要采取具有针对性的策略予以控制。此外，信息化与智能化成为数控机床加工技术的主要发展方向。因此，技术人员需以控制加工指令为主要面向对象，以提升数控机床加工执行效果为主要目的，全面提升加工效率，以更好地服务于现代经济社会的高质量发展。
2数控机床加工效率的影响因素分析
2.1控机床相关规章制度不规范
一个行业的各项工作能否顺利的开展，最重要的保障就是与行业有关的规章制度是否完善、健全。从我国与数控机床机械加工有关的规章制度的发展来看，具体规则、条例不够细化，并不完善，导致相关的工作人员在实际执行的过程中，出现执行不到位或有偏差等问题，使得规章制度的作用未被完全发挥出来。另外，当相关的企业、干部、员工出现违反规章制度的行为时，并不能及时有效的对其处置，惩罚力度过小，对其约束力不够。最终导致数控机床所加工出的零件与设计标准的误差较大，使得零件在实际使用的过程中出现问题。
2.2工作人员的专业素质不高
虽然数控加工技术得到一定的发展，但是，从整体来看，数控加工的应用范围还不广泛，其加工水平較低。国家针对数控机床的规范标准并不完善，相关工作人员的主观性较大，一些加工设备被严重损耗，并未及时采取相应的维护措施;工作人员对零部件的质量和精度要求掌握不透彻，使得零部件的精度不达标;部分操作人员对数控机床的结构和各项性能不熟悉，缺乏最基本的机械操作知识。在整个加工工作流程中，工作人员并未完全将粗加工和精加工区分开，导致最后的零件质量不达标，进而降低机械加工整体的工作效率。
2.3编程程序不科学、不规范
数控机床加工是机械自动化加工，之所以能够实现机械自动化，是由于有编程控制，可见编程程序对提高机床加工效率至关重要，因此加工企业需要做好数控加工编程程序设置，以此保证机床顺利的运行。但是从目前加工企业对编程程序的认知和编制来看，存在以下几点问题：第一，对机床加工编程的重视程度不足。没有结合产品具体情况来编程，仅仅考虑编程程序是否能够保障运行需求，却无法保证编程程序是否科学、合理。第二，对固有的编程程序没有进行优化升级，也没有定期对其进行整改，导致无法实现加工效率的有效提升。
3提升数控机床加工效率的有效方法与对策探讨
3.1 建立健全数控机床加工规章制度
在当前工业技术发展体系中，为全面提升数控机床加工效率，相关人员必须以工业技术发展现状与趋势为依据，以优化数控机床加工管理效能为主要方向，建立健全完善而系统的加工管理规章制度体系，从而为数控机床加工实施模式、技术创新以及流程优化等提供可靠依据与保障。在实践过程中，工作人员应对数控机床加工规章制度进行动态调整，及时分析研判其实际执行效果，及时修订背离数控机床加工技术发展规律和现代工业生产技术体系趋向的约定，使其始终发挥基础性保障作用。
3.2加强对技术人员的培训
数控机床的加工效率也会受到工作人员的技术水平的影响，在数控机床的实际运行和操作中，经常会由于人为失误而引起错误发生，所以，有必要根据不同岗位要求，有针对性的进行人员培训。一是规范管理标准。对数控机床操作的岗位职责进行规范，明确对生产加工、安全管理等内容的规定，使工人在日常操作中可以根据实际规则条例、数控机床加工的规范化标准进一步提高专业水平。二是对相关人员开展有针对性培训。经过对操作员的定期培训学习，使他们对数控机床的加工流程和作业方法有足够的掌握，提升他们机械加工的操作水平。还可以引进相关专业人才，使竞争意识愈来愈激烈;必须充实编程人员的专业知识，加强对测试程序和调试操作的培训，使程序员能够实时发现程序在运行中出现的故障，并能对其进行修复;有必要丰富维修人员的维修经验和实践经验。不仅如此，还应该进一步提高专业人员的敬业精神和员工的主人翁意识。
3.3制定科学的数控设备加工流程
机床加工并不是单一的加工过程，是一个系统的加工过程，虽然在一定程度上将人从劳动中解放出来，但是并不意味着机床加工是随意的行为，也需要制定一定的规章、流程，来保证机械加工顺利的完成。在有限的时间段内保证加工效率，为此对数控机床加工流程进行了制定，主要包括以下几个方面：首先，应确定加工工艺，加工工艺的选择一方面保证了工作效率，另一方面保证了加工质量，也是制作加工程序的前提，因此科学的选择加工工艺至关重要。其次，机床加工的结构非常复杂，对此应对加工结构进行剖析、研究，明确加工结构中哪些结构可以简化，哪些结构对企业生产有影响等等，通过优化机床结构，来提高机床加工效率。
结语
总之，数控技术在现代机械加工中起到重要作用。数控技术不但可以节约大部分的人力、物力及财力，还可以从根源上提高工业制造的实施效率，使其达到最大化的利用效果。相关领域的从业人员也需要对数控技术进行深入地研究，提升自身的专业知识水平，使数控技术能够更有效的在我国机械制造业中发挥作用，以期能得到新突破与发展。
参考文献
[1]梁永福.数控机床加工效率提升措施研究.南方农机，2020（07）.
[2]盛湘.浅谈数控技术在现代机械化制造中的应用及发展前景.科技资讯，2018（21）：88，90.
[3]梁毅峰.提高数控机床机械加工效率的有效措施.现代制造技术与装备，2020（02）：104-105.
[4] 梁永福.数控机床加工效率提升措施研究.南方农机，2020，51（7）：90，95.
[5]王洪婷，张朝红，薛雨，等.浅谈我国数控技术与产业的现状、发展趋势及对策.现代工业经济和信息化，2020（22）：375-378.