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DOI：10.19392/j.cnki.16717341.201714148
摘要：本论文通过阐述发电机组安装的方法、步骤及要求，为发电机组的施工提供参考。
关键词：发电机组；安裝
1 简介
本论文论述的发电机组，采用的是卧式安装的半速汽轮发电机，额定转速为 1500r/min。出口额定电压为 24kV。冷却方式为水氢氢冷却。励磁系统采用带无刷励磁机的自并励系统。发电机组安装前，发电机定子已安装就位。零部件应无锈蚀及机械性损伤，绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落。发电机出线套管、出线CT现场试验合格。发电机组一般的安装顺序为：发电机转子检查——高压瓷套管安装——电流互感器安装——主线出线安装——绝缘包扎——出线接头安装。
2 发电机定转子检查
1）定子铁芯检查：表面清洁度无灰尘油垢；通风道通畅无杂物堵塞；铁芯叠片紧固、紧密无松动，防锈漆层无脱皮锈斑，铁芯外形无伤痕；槽楔块无断裂，端部槽楔紧固无松动，每根槽楔空响长度≤1/3 槽楔长；
2）定子线圈检查：绝缘层表面清洁度无尘土油垢，绝缘层外观无伤痕破损灼伤；端部紧固零件无短缺破损，紧固螺母防松措施完好，绑线扎锁紧固度良好、无松动；
3）水氢氢冷却机组冷却水管检查：软性水管与端盖间隙无碰触，各水管间隔离间隙无碰触，管道畅通无阻塞，水管外形无凹瘪；
4）转子检查：铁芯通风孔通畅无阻塞，防锈漆层外观无脱皮反锈；线圈绕组至滑环引线装配紧固帖服，引线与滑环焊接牢固度良好，引线绝缘包扎外观紧密完好；转子上的紧固件应紧牢，平衡块不的增减或变位，平衡螺丝应锁牢。氢内冷转子应按制造厂规定进行通风检查，通风孔应无阻塞。
3 高压瓷套管安装
1）安装前检查出线盒和高压瓷套管的外表，检查 O 型圈密封槽，并彻底清理；表面不存在不平整或损伤现象。安装前，检查高压套管 O 型圈确保无损，并检查螺纹方便安装。确定高压瓷套管相关试验已完成并合格，并对高压套管单独做气密试验。绝缘件不必用清洁剂，为防止镀银表面损坏，接触表面不可有较大面积的用砂纸或锉刀处理；
2）套管安装过程须保持处于倾斜状态，小心地引导至安装位置，安排专人进入出线盒内，可起到引导瓷套管的作用；
3）插入高压瓷套管直到法兰面相距仅数毫米，然后旋转到装配位置使螺栓孔对准空气端法兰螺孔。此时标牌朝外，可方便查看。高压瓷套管和出线盒安装位置有车间装配时所作的配对标记，须按这些标记配对安装；
4）再次检查 O 形圈的安置情况，并放低瓷套管使之搁放在卸扣螺母上，稍微倾斜瓷套管来拧松和拆除螺母，使瓷瓶搁在法兰面上；
5）旋上法兰面安装螺栓（带制动垫圈），以十字交叉的方式来扳紧瓷套管法兰螺栓制动垫圈翻边保险。必须保证所有固定出线套管的零件都是反磁钢的，如果有疑问可以用一块磁铁来检查所有固定用零件。安装完毕后套管必须用适当材料（橡胶垫）抱住，做好成品保护。
4 电流互感器安装
1）安装前检查电流互感器紧固件的螺纹的完好性，并确定电流互感相关试验已完成并合格；
2）清理电流互感器，表面用干燥气体吹干；
3）小心移动电流互感器从出线套管上方，慢慢的下降，接近出线盒；
4）固定电流互感器螺杆旋进出线盒约 45mm，并用螺母将螺杆并紧，放入一个垫圈，然后装电流互感器，再放入垫圈，旋入螺母并紧。安装中按制造厂电流互感器的编号和顺序进行组装，组装时电流互感器的极性应正确。每只套管电流互感器安装结束后，再统一调节和紧固螺栓，使各处受力均匀，互感器和套管间隙沿圆周保持均匀。安装电流互感器用的螺杆旋入出线盒前，螺杆旋入部分涂一定黄油。
5 主引出线安装
1）安装前，檢查高压瓷瓶、并联环和主引线出线的接触面不存在损伤现象。当去除接触面任何不平整时，保证镀银面不受损伤；
2）接触面检查完毕（不存在损伤现象），用干净的手指，在接触面上涂一层导电脂；
3）主引线出线必须不受外力安装且没有任何偏移。主引线出线已由制造厂预装并调整位置。主引线出线拆除前，所有单独部件做好标记。现场可以按标志进行安装；
4）主引线出线与高压套管法兰接触面、主引线出线与发电机定子出线法兰接触面的面积必须达到最大面积（两接触面的接触面积是否合格必须有制造厂家工代确认并签字）。导电脂可填塞两法兰接触面对接后出现的间隙，导电脂也能增加接触面的导电率，具有稳定的化学性能、防水、清洁痒化接触面和防腐蚀的作用；
5）主引线出线安装过程中必须把绝缘管（绝缘管套在主引线出线与发电机定子引出线的法兰面外部）一起套上；
6）主引线出线装到位后，旋上法兰接触面所有螺栓（带制动装置），以十字交叉并逐步增加力矩扳紧的方法紧固螺栓，直到规定的最大力矩。主引线出线安装完成后，运输主引线用的绑带必须拆除。主引线安装完成后法兰接触面必须做电压降试验，此试验必须制造厂家工代在现场。
6 绝缘包扎
1）主引线绝缘包扎前必须确认电压降试验已合格；
2）绝缘包扎工艺必须按制造厂家的工艺要求进行，并需经制造厂家现场代表签字确认。
7 出线接头安装
1）检查高压瓷套管并保证与出线接头的接触面无损伤，并清洁。当除去不平整时，须确保接触表面的镀银保存完整。检查出线接头的各自的两半必须有标记以确保可以再次进行拼装（如果到货接头没有标记，需通知制造厂家工代到现场确认，并重新做好标记）；
2）出线接头与高压瓷瓶接触面必须涂一层导电脂；
3）抬起装有未拧紧螺栓、垫圈、弹簧垫圈和螺母的两半出线铜排，超出高压瓷套管的接触面，必须确保弹簧垫圈的安装位置符合厂家图纸要求。装配接头过程中，脚手架高度必须超过发电机座；
4）把出线接头两半连接在一起，使安装的螺栓可以通过高压套管的槽沟。拧紧全部螺栓。
8 成品保护
发电机组安装过程中发电机转子、高压瓷套管、电流互感器、主引线出线等环节均存在易变形、易受潮、易剥落等易损情况，因此，成品保护工作显得尤为重要。
1）作业时应用行灯或防爆灯照明，照明电压在24V以下，杜绝用碘弧灯等会发热灯具；
2）高压瓷套管安装过程中需保证瓷套管由专人扶持；
3）不得采用清洁剂清理电流互感器；
4）装配完成后，采用适用的材料覆盖好或保护好出线接头、出线套管和电流互感器等易损部件，避免损坏。
参考文献：
[1]电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170）.
摘要：本论文通过阐述发电机组安装的方法、步骤及要求，为发电机组的施工提供参考。
关键词：发电机组；安裝
1 简介
本论文论述的发电机组，采用的是卧式安装的半速汽轮发电机，额定转速为 1500r/min。出口额定电压为 24kV。冷却方式为水氢氢冷却。励磁系统采用带无刷励磁机的自并励系统。发电机组安装前，发电机定子已安装就位。零部件应无锈蚀及机械性损伤，绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落。发电机出线套管、出线CT现场试验合格。发电机组一般的安装顺序为：发电机转子检查——高压瓷套管安装——电流互感器安装——主线出线安装——绝缘包扎——出线接头安装。
2 发电机定转子检查
1）定子铁芯检查：表面清洁度无灰尘油垢；通风道通畅无杂物堵塞；铁芯叠片紧固、紧密无松动，防锈漆层无脱皮锈斑，铁芯外形无伤痕；槽楔块无断裂，端部槽楔紧固无松动，每根槽楔空响长度≤1/3 槽楔长；
2）定子线圈检查：绝缘层表面清洁度无尘土油垢，绝缘层外观无伤痕破损灼伤；端部紧固零件无短缺破损，紧固螺母防松措施完好，绑线扎锁紧固度良好、无松动；
3）水氢氢冷却机组冷却水管检查：软性水管与端盖间隙无碰触，各水管间隔离间隙无碰触，管道畅通无阻塞，水管外形无凹瘪；
4）转子检查：铁芯通风孔通畅无阻塞，防锈漆层外观无脱皮反锈；线圈绕组至滑环引线装配紧固帖服，引线与滑环焊接牢固度良好，引线绝缘包扎外观紧密完好；转子上的紧固件应紧牢，平衡块不的增减或变位，平衡螺丝应锁牢。氢内冷转子应按制造厂规定进行通风检查，通风孔应无阻塞。
3 高压瓷套管安装
1）安装前检查出线盒和高压瓷套管的外表，检查 O 型圈密封槽，并彻底清理；表面不存在不平整或损伤现象。安装前，检查高压套管 O 型圈确保无损，并检查螺纹方便安装。确定高压瓷套管相关试验已完成并合格，并对高压套管单独做气密试验。绝缘件不必用清洁剂，为防止镀银表面损坏，接触表面不可有较大面积的用砂纸或锉刀处理；
2）套管安装过程须保持处于倾斜状态，小心地引导至安装位置，安排专人进入出线盒内，可起到引导瓷套管的作用；
3）插入高压瓷套管直到法兰面相距仅数毫米，然后旋转到装配位置使螺栓孔对准空气端法兰螺孔。此时标牌朝外，可方便查看。高压瓷套管和出线盒安装位置有车间装配时所作的配对标记，须按这些标记配对安装；
4）再次检查 O 形圈的安置情况，并放低瓷套管使之搁放在卸扣螺母上，稍微倾斜瓷套管来拧松和拆除螺母，使瓷瓶搁在法兰面上；
5）旋上法兰面安装螺栓（带制动垫圈），以十字交叉的方式来扳紧瓷套管法兰螺栓制动垫圈翻边保险。必须保证所有固定出线套管的零件都是反磁钢的，如果有疑问可以用一块磁铁来检查所有固定用零件。安装完毕后套管必须用适当材料（橡胶垫）抱住，做好成品保护。
4 电流互感器安装
1）安装前检查电流互感器紧固件的螺纹的完好性，并确定电流互感相关试验已完成并合格；
2）清理电流互感器，表面用干燥气体吹干；
3）小心移动电流互感器从出线套管上方，慢慢的下降，接近出线盒；
4）固定电流互感器螺杆旋进出线盒约 45mm，并用螺母将螺杆并紧，放入一个垫圈，然后装电流互感器，再放入垫圈，旋入螺母并紧。安装中按制造厂电流互感器的编号和顺序进行组装，组装时电流互感器的极性应正确。每只套管电流互感器安装结束后，再统一调节和紧固螺栓，使各处受力均匀，互感器和套管间隙沿圆周保持均匀。安装电流互感器用的螺杆旋入出线盒前，螺杆旋入部分涂一定黄油。
5 主引出线安装
1）安装前，檢查高压瓷瓶、并联环和主引线出线的接触面不存在损伤现象。当去除接触面任何不平整时，保证镀银面不受损伤；
2）接触面检查完毕（不存在损伤现象），用干净的手指，在接触面上涂一层导电脂；
3）主引线出线必须不受外力安装且没有任何偏移。主引线出线已由制造厂预装并调整位置。主引线出线拆除前，所有单独部件做好标记。现场可以按标志进行安装；
4）主引线出线与高压套管法兰接触面、主引线出线与发电机定子出线法兰接触面的面积必须达到最大面积（两接触面的接触面积是否合格必须有制造厂家工代确认并签字）。导电脂可填塞两法兰接触面对接后出现的间隙，导电脂也能增加接触面的导电率，具有稳定的化学性能、防水、清洁痒化接触面和防腐蚀的作用；
5）主引线出线安装过程中必须把绝缘管（绝缘管套在主引线出线与发电机定子引出线的法兰面外部）一起套上；
6）主引线出线装到位后，旋上法兰接触面所有螺栓（带制动装置），以十字交叉并逐步增加力矩扳紧的方法紧固螺栓，直到规定的最大力矩。主引线出线安装完成后，运输主引线用的绑带必须拆除。主引线安装完成后法兰接触面必须做电压降试验，此试验必须制造厂家工代在现场。
6 绝缘包扎
1）主引线绝缘包扎前必须确认电压降试验已合格；
2）绝缘包扎工艺必须按制造厂家的工艺要求进行，并需经制造厂家现场代表签字确认。
7 出线接头安装
1）检查高压瓷套管并保证与出线接头的接触面无损伤，并清洁。当除去不平整时，须确保接触表面的镀银保存完整。检查出线接头的各自的两半必须有标记以确保可以再次进行拼装（如果到货接头没有标记，需通知制造厂家工代到现场确认，并重新做好标记）；
2）出线接头与高压瓷瓶接触面必须涂一层导电脂；
3）抬起装有未拧紧螺栓、垫圈、弹簧垫圈和螺母的两半出线铜排，超出高压瓷套管的接触面，必须确保弹簧垫圈的安装位置符合厂家图纸要求。装配接头过程中，脚手架高度必须超过发电机座；
4）把出线接头两半连接在一起，使安装的螺栓可以通过高压套管的槽沟。拧紧全部螺栓。
8 成品保护
发电机组安装过程中发电机转子、高压瓷套管、电流互感器、主引线出线等环节均存在易变形、易受潮、易剥落等易损情况，因此，成品保护工作显得尤为重要。
1）作业时应用行灯或防爆灯照明，照明电压在24V以下，杜绝用碘弧灯等会发热灯具；
2）高压瓷套管安装过程中需保证瓷套管由专人扶持；
3）不得采用清洁剂清理电流互感器；
4）装配完成后，采用适用的材料覆盖好或保护好出线接头、出线套管和电流互感器等易损部件，避免损坏。
参考文献：
[1]电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170）.