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以碳化硼、氢化锆-2粉为原料，用橡胶模成型和真空烧结的方法制备了碳化硼锆合金，用浸溃法测定烧结体的相对密度与开孔率，用扫描电镜分析了烧结体的微观结构，研究了碳化硼含量、成型压力、烧结温度、保温时间、助烧剂加入量对碳化硼锆合金相对密度的影响。结果表明：碳化硼对烧结有阻碍作用，烧结体的相对密度随碳化硼含量的增加而降低；坯体的成型压力越高，烧结温度越高，保温时间越长，烧结体的相对密度越高；锡粉有较好的助烧作用，但锡粉的质量分数不宜超过0．5％，如果添加量过高，烧结体的相对密度反而下降。